摘要：随着科技和经济的不断提升，中国煤矿事业取得了长足发展，煤矿机械化水平的提高不仅大大增加了煤矿的开采量，而且有效地促进了煤矿和经济的发展。煤矿机电设备的安装调试是煤矿开采事业的基础，若煤矿机电设备安装调试不当，较容易引发机电事故，从而影响到煤矿企业的安全有效生产，相关单位应该重视此问题。
关键词：煤矿；机电设备；安装调试技术
随着科学技术和互联网技术的不断发展，煤矿机电设备也在更新换代，很多传统的安装方法和技巧以及运作方式已不能满足这些新设备的需要，与国内煤矿机电设备发展速度不匹配。这就要求煤矿企业能够根据实际生产需要更新机电设备安装方法，同时做好质量控制工作，为煤矿企业健康发展奠定基础。虽然我国煤矿行业已经发展了很多年，但是就目前的情况来看，国内很多煤矿企业生产设备仍然有待优化，而且机电设备运行环节非常复杂，所以对于设备安装要求比较高，这样才能有效避免煤矿机电设备安装工作不产生安全隐患。对于煤矿企业而言，在对煤矿机电设备进行安装以及后续运作过程中会花费很大一部分资金，甚至还有逐年增加的趋势。掌握煤矿机电设备安装要点，并且在安装过程中不断摸索、实践，是保证这些机电设备能够高效运转的基本要求。
1煤矿工程机电设备安装特点
（1）技术要求高且工程量较大。煤炭是中国工业生产中的基础性资源，煤矿生产相比较于其他民营项目具有更大的规模，一般常见的机电设备规模也大于一般生产机械设备。这就对煤矿机电设备的安装质量提出了更高的要求，为机电安装的整体工程质量建立了一定基础。进行煤矿机电设备安装的时候，精细并且较为大型的机电设备的组装工作有着比较高的工作量，相关安装程序还在不断的细化，使得整体大型装置的安装工程量不断增加，一定程度上促进了煤矿机电设备安装技术和检测水平的提高和发展。（2）技术更新换代速度快。纵观中国漫长的发展历史，煤矿开采量在不断提升，并且随着煤矿资源开采程度的提高，对依赖性较高的煤矿机电设备的要求也在不断提高。随着全球现代科学技术与经济的迅速发展，煤矿机电设备也在迅速的更新换代，力求实现更高的生产质量和效率，煤矿机电在安装过程中使用的技术与工艺也随着机电本身的更迭出现优化更新。另外就目前煤矿机电开采设备的情况而言，机电设备还是处在不断升级优化的过程中，机电系统也在不断的升级实现更高的自动化智能化，总体而言煤矿机电设备安装呈现出技术更更迭换代较快的特征。（3）存在依附性。简单来说煤矿机电设备安装存在的依附性是指煤矿机电设备的安装规模和速度的整体发展与煤矿事业的发展紧密相关，煤矿产业的迅速发展对煤矿机电的安装影响巨大。在船舶、电力、日常生产生活等煤矿消耗较大的领域，可以发现煤矿的生产与经济的增长和发展速度呈现同方向的关系。在未来可预见的很长一段时间里，中国的煤矿资源依然会保障较大的需求量。中国重工业逐渐向大力发展高新重工业方向发展，对于中国西部的深入开发在规模和领域方面也在逐渐加深，因此煤矿机电设备的安装也在呈现出扩大的趋势。（4）知识需求呈现多样性。煤矿机电设备的安装工作需要工作人员具有一定的操作技术，对于工作人员的综合素质和专业知识以及一定的实践经验有着非常高的要求。煤矿机电设备在安装的时候涉及到丰富的矿业知识和相关学科的知识，覆盖面很广。煤矿机电设备型号等方面的差异使得在安装过程中也要遵循不同的操作办法。另外科学技术的发展和创新推动着煤矿机电设备安装也朝着高质量水平高科技方向发展，这就需要工作人员对专业知识有扎实的把握。
2完善煤矿机电设备安装及调试技术的措施
2.1严格控制机电材料的质量
不同质量的机电设备材料对煤矿机电设备性能产生一定影响，在安装调试煤矿机电设备前期应注意比较选择材料，必须严格按照选材标准把控材料质量，避免由于劣质材料而影响机电设备的安装及调试，对机电设备的正常功能造成阻碍。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在煤矿机电设备安装时应注意全面系统检查机电设备的表面情况，煤矿机电设备技术人员应及时处理干净缝隙中的杂物，同时记录内部空隙具体位置及尺寸。并且注意查看机电设备螺母是否出现松动故障，管道连接缝隙是否存在裂纹等。另外，煤矿机电设备技术人员应检查设备线路是否排布整齐，排查各金属部件质量，防止煤矿机电设备在运行过程中出现故障，延误煤矿开采工期。
2.2设备清点以及记录过程
设备到达指定位置以后，还需要双方签订验收完成的合同，煤矿企业需要专门清点设备的数量并且查验这些零件是否存在质量问题，对于那些核心零件还需要进一步进行检查验收，并且做好记录并让相关负责人签字。设备清点是个非常重要的环节，做好这一步工作不仅是对双方都负责的表现，同时也可以保证设备能够真正地发挥出作用，为煤矿企业带来经济效益。
2.3提高管线预埋和铺设水平
在预埋和铺设煤矿节点设备管线过程中，要求施工人员严格按照工作规范开展各个环节的工作，因为在电线管预埋和铺设阶段极易诱发一些细小问题，对整个机电设备安装质量产生不利影响。此时，就需要制定针对性的措施来使管线预埋和铺设中常见的问题得到解决，使煤矿机电设备安装质量得到有效提升。
2.4提高配电箱安装水平
在配电箱预埋之前，要对其实际的尺寸进行计算和测量，避免由于数据的错误而使电箱不能顺利的完成安装和使用，该过程极易诱发配电箱出现变形和偏移的情况。在安装完配电箱后，要对其是否满足绝缘要求进行检查，查看零线和地线交接是否正确，只有检查符合要求后才允许投入使用。在安装煤矿机电设备过程中，还需要做好配电箱的清洁和保养处理，如果在使用配电箱发现其出现问题，则需要给予全面的检查和修理，以提高配电箱安装水平。
2.5机电设备的调试运行
煤矿机电设备调试是煤矿机电设备试运行的基础性环节，为确保机电设备顺利试运行投产，必须严格按照标准程序对机电设备进行调试，测试机电设备各部件是否达到运行标准。对于机电设备调试过程中出现的各类故障问题应通过人工或电气自动化控制技术方式找出故障原因，一旦发现机电设备传动轴不够灵活或出现卡顿现象，应及时进行断电处理，对问题部件进行反复检测调试，直至故障排除。同时，采用机电一体化系统实时监测煤矿机电设备运行状况，重点监控煤矿机电设备启动、转轴传动灵活度以及连轴器同心度等的运行情况，一旦出现运行故障应断电，排查故障原因，进一步确定调试方案。在煤矿机电设备的试运行阶段，技术人员还应注意对机电设备进行检测维护，并根据机电设备运行状况制定具体的维护方案。
3结语
煤矿机电设备安装及调试作为煤矿机电设备运行中的重要环节，会对后期煤矿开采运行产生直接影响，机电设备技术人员应不断针对各类机电设备故障总结积累安装调试经验，并充分利用机电一体化控制技术自动排查分析故障原因，提高故障判断的准确性，从而提高煤矿机电安装及调试技术水平，为推动煤矿开采行业快速发展奠定坚实基础。
参考文献
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论文作者:郭建军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/29
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