摘要：CFG桩在近几年软基处理中已普遍的应用，施工质量及技术标准也在不断的提高，但桩基施工定位依旧沿用白石灰方格法人工现场布点定位，施工精准度低、误差大、费时费力。
在通过查阅大量技术参考文献和关键技术研究分析后，提出了CFG桩北斗精准定位的技术方案，从功能角度把北斗定位技术与桩基坐标数据通过对比分析，确定桩基位置。针对多种型号桩机现场施工情况，提出了“北斗定位技术”，通过北斗定位系统，实现精准定位。
关键词：CFG桩；施工；北斗；精准定位；技术
前言：
CFG桩一般采用长螺杆或振动管法施工，桩机定位后钻进至设计标高后，将C15混凝土灌注成桩。桩位采用白石灰方格法人工现场布点定位指导施工，这种方式定位施工精准度低、桩位误差大、费时费力。为实现CFG桩施工的精准定位，研究提出了CFG桩施工北斗精准定位技术。
一、CFG桩常规放样施工
CFG桩设计主要参数为单桩竖向承载力标准值647KPa，桩径500mm，桩长20m，桩身混凝土强度等级C15，按正方形布置，桩间距为1.8m，共计21437根桩。
1、施工工艺流程
施工工艺主要包括：施工准备→地表处理→测量放样→钻机就位→钻进成孔→拔管及压灌成桩→成桩完毕→停机移位至下一桩位。
1.1地表处理
对施工区域内的管线进行迁改，对影响施工的构造物、生活垃圾、障碍物及表层富含植物根系种植土进行挖除，对于池塘等汇水区域抽水晾干清淤后采用粗粒土分层回填至设计桩顶标高以上30～50cm。
桩位布置 桩位布置
1.3 钻机就位
平整场地达到施工要求后，将长螺旋钻机就位，司钻人员检查钻头对中偏差和钻杆垂直度。钻杆垂直度根据钻塔两侧悬挂的垂标进行调整，同时测量人员用全站仪进行抽查复核。
钻前测量、复核钻杆垂度
1.4钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面后，启动马达开始钻进。钻孔应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，钻进速度不得大于3m/min，且终孔电流达到150-170A。
钻进标尺 钻进施工
1.5拔管及压灌成桩
满足终孔条件后，停止钻进，开始泵送混合料。当钻杆管内充满混和料后开始拨管，使钻头滑瓣打开，然后边提管边泵压。在地下水位以上时，提管速度控制在2～3m/min；在地下水位以下且出水量较大时，提管速度不得超过2m/min；严禁先提管后泵料。施工桩顶高程应高出设计高程不小于30cm，灌注成桩后，桩顶盖土封顶予以保护。成桩初凝前，严格保护好桩头。每根桩的投料量不得少于设计灌注量。每台班制作一组试块，标准养护28天后进行抗压强度检验。
成桩后桩基轴线误差
二、CFG桩北斗导航精准定位
2.1北斗移动基站安装
将北斗移动基站固定在CFG桩机桅杆（驾驶室）上，设定螺杆轴心为中心，然后将手簿固定在驾驶室内。
2.2基站定点放样
将桩位放样在已平整好的施工场地上，将CFG桩机螺旋钻杆中心移动至桩位中心对中，调整北斗坐标系统，采集移动机站坐标，进行校正。
2.3桩位坐标计算
将CFG桩按照设计间距布置在CAD图上，编好编号，按照编号计算出每个桩的具体坐标，将坐标导入北斗手簿。
2.4CFG桩施工
CFG桩机开机，移动桩机螺杆，按照手簿坐标，将螺杆中心对准提前放样的1#桩位上，微调螺杆对准桩位轴线中心，校准坐标；然后将桩机螺杆移至2#桩桩位轴线中心，核对桩机手簿X轴、Y轴坐标，确认误差，误差控制在0-2cm范围内，方可进行桩基钻进施工；钻进施工同常规施工工艺相同。
通过市场调查，目前合众思壮北斗移动基站定位误差为0-2cm，满足规范要求，市场价格约为30000元/台，该设备具有价格低廉、操作方便、定位精确度高等特点。
结语：
随着科技的发展，我国人口红利的不断降低，科技应用是必不可少，通过理论的验算，北斗精准定位技术应用于桩基定位，是满足现场施工的，较常规方格法定位施工提高了桩基定位的精准度，减少了现场测量放样成本，降低了漏桩的比例。
参考文献
[1]鲁娟娟 陈红. 自动定位坐标控制系统设计与应用 IC电M子EAS测URE量MEN技T术第230411卷年第6月6期
[2]李先勇．浅谈 CFG桩施工技术．工程技术，2014年8月刊 ?35?
论文作者:张治迁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/6/13
标签：北斗论文; 钻杆论文; 桩基论文; 坐标论文; 精准论文; 螺杆论文; 误差论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;