摘要：现阶段，在社会经济水平显著提升的背景下，化工企业发展迅速。在其生产运营过程中伴随着或大或小的安全事故，因此，在化工企业发展的同时，还要不断地加强化工企业的安全生产管理，这对于企业以及我国经济的发展都是有巨大作用的。本文先分析了化工企业安全生产的重要性，然后对化工企业安全生产中存在的问题进行了分析，并提出了化工企业安全生产的对策。
关键词：化工安全；管理对策；改进措施
引言
最近几年，化工企业在生产过程中，安全事故频频发生，为有效减少安全事故发生的现象，化工企业应该重视化工安全管理，进一步落实安全管理制度，增强技术人员的安全应急意识。化工安全管理制度的建立，还能在一定程度上减少因安全事故为企业带来的经济损失。化工安全管理制度的实施，还能减少对生活环境的污染，既能增加化工企业的经济利益，又能保证化工生产的安全性。
1化工企业安全生产的概况分析
为将安全体系执行下去，以国家规定的法律为基础，制定适合的安全生产规范，同时在结合实际的问题做出针对性的探讨，为确保类似于氯碱、合成氨的这样的高危行业的生产安全技术能够规范化，按照化工企业中各个工艺安全技术的特点，进而颁发了《氯碱生产企业安全标准化实施指南》、《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》这两个相关的法律规定，进而为制定安全生产体系给予了支持。在实际生产时，化工企业依旧有很高的事故发生率，因此为及时处理安全生产过程中所存在问题，采用有效的安全管理措施是很有必要的。
2化工安全管理的重要性
由于化工生产容易对生活环境产生影响，尤其是生产排放的气体与废水，为大气环境与水环境带来一定的破坏，最终会威胁人们的生命。由此国家开始重视化工安全管理，并制定相关的制度，采用相应的措施落实化工安全管理制度。在化工安全事故频频发生的现代社会，化工企业只有正视化工安全管理带来的益处，才能不断促进化工企业的现代化发展，因此化工安全管理在化工企业生产中具有十分重要的意义。
3化工企业安全生产管理中存在的问题
3.1从业人员安全意识比较淡薄
在化工企业生产过程中，尤其是在劳动密集型的化工企业的生产车间内，由于作业人员庞杂，文化素质不一，甚至有一小部分化工从业人员没有经过专业化培训，导致业务能力达不到相关标准，这些问题直接为化工企业的安全生产埋下了隐患。与此同时，在化工企业的具体生产过程当中，在一定程度上都会或多或少的接触到化工的有毒残留物质以及化工生产废料的后期处理，由于部分从业人员生产安全方面的意识淡薄，在生产的操作中，没有按照企业规定的操作规程进行合理科学的操作，从而进一步酿成了化工企业的安全事故。
3.2未落实企业安全管理制度
众所周知，化工企业具有较强的危险性，为保证化工企业的安全运行，我国发布了相关的法律法规，且对生产过程中的安全要求做出了清晰的规定。但在实际生产中，化工企业依旧存在不足，安全事故频繁发生，根本原因还是在执行安全管理制度时，相关部门及企业执行的不到位，对人身安全等重视程度不够，且对安全检查工作执行的不够严格，进而安全事故频频发生。不但会对人员安全产生威胁，还会对企业的名誉及利益产生影响。
3.3设备存在安全隐患
化工企业在生产过程中，会使用大量的设备，但是每年都会发生大量的因为设备问题而造成的泄漏、火灾、爆炸、人身伤害、环境事故。原因可能是在化工企业设计阶段存在着失误，也可能是因为设备在使用过程中因为老化、超压、超温等问题而发生泄漏、爆炸，还可能是因为人员的误操作而引起的。因此，一方面要从源头抓起，从设计阶段就严格把关，确保设计不存在漏洞；另一方面要加强对设备的定期检查和更换，禁止设备“带病”运转；另外还要加强对员工操作设备的技能培训，提高员工的安全意识，确保操作零失误。
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4提高安全生产管理效率的措施
4.1在企业里普及安全生产基本管理知识
为了能够有效的提高化工企业的安全生产管理水平，确保所有人员的财产等方面的安全，必须要将安全生产工作执行到位，化工企业要充分地应用召开座谈会的形式向所有员工灌输安全生产的意识，同时还要让所有员工明白安全生产就是其工作职责，只有这样，在执行安全生产管理工作时，工作人员才能积极地配合，进而保证了安全生产管理的效果。有关安全的法规，化工企业还需对从业人员进行培训，使员工将自身的安全意识充分地提升，进而提升了从业人员安全工作的主动性。
4.2强化从业人员安全生产与事故应急管理知识培训
化工企业的安全生产和从业人员的素质息息相关，所以，化工企业应该特别注重从业员工的培训，帮助员工建立正确的安全生产理念。在培训过程中，可以采用安全事故实例的形式进行案例解析，帮助企业员工提高安全生产的意识。除此之外，企业从业人员的岗位操作技能也是化工企业培训的重要内容之一，作为企业培训的内容，应该注重理论与实际上岗操作相结合，以此提升从业人员的安全生产能力，提高员工的整体操作技术水平。
4.3建立并完善化工安全生产管理制度
在化工企业的管理中最重要的就是化工安全管理，为进一步对化工生产的安全进行管理，企业应该按照实际的生产流程制定相应的制度，并对安全生产的人员的责任进行准确的划分，进而完善化工安全生产管理制度。在实行安全生产管理制时，应该仔细将生产过程中可能遇到的问题进行解决，保证管理人员有足够的意识和技术解决相应的安全管理问题。同时还应该对管理人员尽心考核，对安全管理人员的行为进行规范，为企业员工建立良好的工作氛围，从而提高生产人员安全意识，准确落实化工安全管理制度。例如某化工厂发生的火灾，经调查发生火灾的主要原因是对化工生产的疏忽，造成化工厂经济的损失，并对周边的环境造成影响。由此可以看出安全生产管理的重要性，需要不断加强对生产安全管理，才能促进化工企业的发展。
4.4加强风险识别和控制
对于化工企业的安全生产管理过程，可将其分成三个阶段，首先是对企业的经验管理阶段，也就是通过对前人经验的分析，来对现在的工作进行指导；其次是制度管理，也就是利用各种管理制度对企业进行安全生产管理；然后就是预控管理阶段，这个阶段对于企业来说是非常重要的，预控管理就是对企业内可能存在的风险进行预估，从而提早的对风险进行防范，提高企业对于风险控制的能力。
4.5保证设备质量，对设备进行严格的检修
化工产品具有较强的腐蚀性，所以，在选材时，一定要根据产品的特性来选择，为进行工业产品的生产，需购买高质量的设施设备，并且拟定科学合理的设备检修计划，对生产设备的检修按照排期进行，将设备的维护工作效率提升。另外，对设备的操作人员还需不断地进行培训，其目的就是为了将有关人员的素养以及知识技能提上来，对有关的措施严格地执行，只有这样才能减少设施的损坏率，降低安全事故发生的机率，确保安全生产。
结语
综上所述，我们可以得知，企业的生产过程直接地影响到从业人员的生命安全，因此，对安全生产管理的意义和作用，化工企业一定要充分地认识到，运用有效的措施将所有工作人员的安全生产意识提上来，将安全生产制度执行到位，避免生产中所存在的安全隐患的发生，进而将企业的竞争水平提上来，为企业可在市场中长期发展保驾护航。
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[4]张辉.浅析化工安全生产中存在的问题及对策建议[J].石化技术，2015（12）：120.
论文作者:陆燕忠
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第16期
论文发表时间:2018/9/11
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