尹文刚 高海鹏
山东华邦建设集团有限公司 山东潍坊 262500
摘要：建筑施工行业，是我们国家比较重视的行业之一，它所占据的位置也是不可忽视的。城乡发展，城市化加快，高层逐步出现，建筑结构复杂化、功能多样化。由于高层建筑的楼层多、建筑材料用量大、施工工期长以及工程的质量要求较高，因此高层建筑的施工技术要求也比较高。本文对施工技术方面的几个重要问题进行研究和认识。
关键词：高层建筑的施工；混凝土；技术
引言
加强高层建筑施工常见问题的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对高层建筑施工常见问题进行了研究，具有重要的参考意义。
1.目前高层建筑施工现状
1.1 高层建筑的特点：高、大、长
我国大部分高层建筑则以钢筋混凝土为主要施工材料，随着国内外技术的不断创新，显现出来单纯的使用钢筋混凝土材料已经满足不了人们的需求，这是就出现了钢和钢混结构的使用。因此，以钢筋混凝土和钢为主要材料，以及一些叫高大上的技术逐步显示出高层建设的热点。而钢筋混凝土又以现浇为主，要求解决各种不同的工业化模板、钢筋连接。由于高层建筑层数多、工作面大，就可充分利用时间和空间，进行平行流水立体交叉作业。高层建筑施工周期长，季节性施工不可避免。一般多层住宅每栋平均工期在10个月左右，而高层建筑的施工周期平均为2年左右。要缩短施工周期，主要是缩短结构和装饰施工周期。各种高层结构体系可以采用不同的施工方法。而现浇混凝土是高层建筑施工的主导工序，合理的选择模板体系是缩短主体结构工期，降低成本的主要途径之一。
2.高层建筑施工裂缝的控制
2.1裂缝的最大孔隙为0.2mm～0.4mm，但是无论是高层建筑的整体施工中还是在后期的使用中，混凝土结构出现的裂缝都远远超过了这个数值。裂缝主要有温度的变化以及含水量、水灰比和干燥速率等。这两项裂缝严重影响了人们生活。
2.2建筑设计中的裂缝控制。
要考虑外加剂与混凝土，一般选取颗粒的砂石，降低用水量和水泥的用量。采用二次抹面和二次振捣的方法来减少混凝土中的水分和气泡，并采用钢筋网来预防裂缝的产生。
3.技术
高层建筑施工技术要点分析
3.1新型高分子塑钢模板
塑钢模板除了省钱外，其较高的技术含量和良好的应用性，在当地建筑业界也得到证实。塑钢模板可根据墙板设计尺寸下料，工厂制作，现场安装，无边角废料，基本无浪费。而传统的木胶合板是现场加工，费工费时，大量的边角废料不仅造成浪费，而且不利于文明施工；塑钢模板规格适应性强，大可变小，易安拆，可锯可钻。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求。有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑构件支模的要求。
目前通用的木模板要一次性投入大量资金，经过几次周转后基本作为建筑垃圾扔掉。而这种新型塑钢模板能使用几十次不说，最后企业还负责终身回收再生产。
产品的显著优势昭示其广阔的发展空间.据了解，工程质量和建筑材料的好坏，直接关系到投资成本、效益和企业的可持续发展。传统的钢模板因笨重、易变形、拼缝间隙大、易漏浆，已不适应现代建筑的要求，而目前建筑工程一般使用的木模板，其弱点也是显而易见的：第一，方木因规格需要锯成长短各异的短节方可与木模板配套使用，导致成本居高不下；第二，木胶板或竹胶板是由多层薄木片压缩、粘合而成，周转几次后，渗水易开裂，拼缝宽窄难以保证，易造成混凝土蜂窝、麻面、漏浆，且生产中使用含有甲醛的胶，对人体有害，使用后只能变成一堆垃圾，易造成环境污染；第三，使用后的方木短节已没有多大的利用价值，只能燃烧掉，这对我国有限的森林资源而言，无疑是一个巨大浪费。
而新型塑钢模板则具备九大优势：
1）使用成本低，周转次数高，平均不低于30次，墙柱板不低于40次。
2）平整度、光泽度高，超过现有清水混凝土的技术要求，有利于创建优质工程。
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3）自重轻、支撑操作省工，无需另外涂刷脱模剂，拼接施工卫生
4）脱模简单、安全、易清灰
5）模板强度高，尺寸稳定不变形，平板承重达5T/平方米。
6）温度适应范围大，可在零下20摄氏度至零上60摄氏度的气温条件下施工保持不变形。
7）规格适应性强，可锯、可钻、可刨、可钉、配件齐全。
8）阻燃、防腐、不吸水、板与板拼接严密
9）节能环保，可多次回收再生产，便于保持现场清洁卫生，有利于创建文明施工现场。
基于以上优势，近几年来，塑钢模板全面取代现有传统的竹木模板已是大势所趋，我国建筑模板业的又一次革命即将到来。
“塑钢模板通过宜昌半岛花园项目的实际检验和推广应用，不仅取得了良好的经济效益，同时也赢得了广泛的社会效益”。
技术和创新是赢得市场的手段，新型高分子塑钢模板作为建筑节能领域的一支奇葩，顺应时代潮流，符合科学发展观的要求，在企业的社会的精心呵护下，将以其卓越的技术性能，显著的经济效益，在建筑节能领域大放异彩。
3.1 深基础施工技术
近年使用的预应力空心管桩有较大的承载力，则采用桩基础是必要的。现浇钢筋混凝土灌注桩有很大的技术性突破，机械钻孔已经发展到直经1m左右，且人工挖孔直经大，荷载大。
3.3 泵送混凝土技术
高层建筑施工技术的重要部分之一是泵送混凝土技术。根据资料显示，当前施工大数目的施工采用掺粉煤灰与化学外加剂的双掺方案。随着这项技术的发展，提升了施工的工作效率。该项目的顺利实施，标志该项技术创新工作取得重大突破。首先，泵送混凝土施工控制技术的掌握，为我国相关事业填补了该领域技术空白，增加混凝土新技术品种，为后续承揽高层建筑、超高层建筑、大型工业厂房基础以及各项高层建筑混凝土奠定坚实技术基础。其次，泵送混凝土不仅是一种特殊施工工艺的混凝土，其内部蕴含了混凝土可泵性、自密性以及微膨胀等多个技术热点或技术难点，该技术的成熟掌握标志着公司在混凝土泵送控制技术、自密实混凝土拌合物和易性调控技术以及高强混凝土补偿收缩控制技术上取得突破性进展。并且认为该技术可以为大面积推广应用奠定基础，可以为高层建筑、大型厂房基础以及大跨度结构工程顶升施工钢管混凝土提供材料设计与施工指导，并成功应用于实体工程，解决了钢管与混凝土脱空的技术难题。借鉴国际现代混凝土流变研究技术和成果。
3.4 片式钢板墙栓-焊混合施工技术（钢结构施工技术）
在高层建筑施工中，钢结构使用较为多，这得益于钢结构施工具有施工速度快与工业化强度高的特性。如高层重型钢结构、大跨度空间钢结构等等。当经历火灾时，这项技术给整个高层建筑产生毁灭性的影响。钢是一种热传递的金属材料，它的传热性能很强。因此，在使用钢技术时，相关工作人员要注意对防火设施的设计与施工。片式钢板墙栓-焊混合施工技术，即相邻两片钢板墙的竖向对接缝通过高强螺栓和连接夹板的方式（简称栓接）固定，其环向对接缝采用焊接方式连接固定。钢板墙环向焊接采用多人对称花焊方式施工，减小焊接变形，提高了焊接质量；竖向采用高强螺栓连接，连接夹板采取2m左右分段设置，确保了高强螺栓的顺利穿入，提高了高强螺栓群的施工效率，大大缩短施工周期，确保了施工质量。使钢板墙的施工周期缩短了，为总包为钢筋绑扎、混凝土浇筑提前插入施工创造了条件。
3.5 高层建筑裂缝控制技术施工措施方面：
（1）“放” 的措施：设置永久性伸缩缝；外墙面适当位置留分隔缝等。
（2）“放”、“抗”相结合的措施：合理设置后浇带，采取相应补偿收缩混凝土技术，混凝土中多掺纤维素类，时常进行养护，只有这样才能减少裂缝的产生。
3.6混凝土工程施工技术
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水及水泥的强度成正比；按公式计算，当水灰 比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比；要控制好混凝土质量最重要的是：控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。混凝土质量控制包含两个基本内容：
1）使混凝土达到设计要求的质量标准。
2）在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低混凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值。因此，混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。
4.总结
根据以上情况的总结，大多数施工单位在高层建筑施工中要有一定的标准要求，六个字总结就是“高标准、严要求”。科学有效，合理地展开施工。要坚持基本施工准则，合理有序地实施工程管，严格控制施工质量、稳步提升基础施工建设，遵守规则，结合当时的环境，且要安全规范实施。只有这样，在面对复杂的程序中，才能更好的去解决。依据用户要求设计出更好的方案，并促进高层建筑各项工程建设能力稳步增长，增加高层建筑的使用时间。
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论文作者:尹文刚,高海鹏
论文发表刊物:《基层建设》2015年19期供稿
论文发表时间:2015/12/24
标签：混凝土论文; 技术论文; 高层建筑论文; 模板论文; 水灰比论文; 裂缝论文; 塑钢论文; 《基层建设》2015年19期供稿论文;