摘要：随着我国社会经济的不断发展，建筑行业也在不断的发展，人们在建筑功能上除了注重功能和实用之外，也逐渐对美观和节能环保等方面有了更高的要求，为了满足人们的要求，建筑行业的各项技术也在不断的创新，单元式幕墙技术施工具有一定的环保节能性，并且施工技术较为先进，在此背景下得到了不断的发展。单元式幕墙是一种直接在建筑主体结构上安装的幕墙形式，设计制作成本较高，但是绿色环保而且施工简单，受到广泛的认可，已经在建筑行业普及应用，其施工技术和应用已经成为建筑行业重要的研究课题。
关键词：单元式幕墙；施工技术；建筑工程；应用
1单元式幕墙的特性
1.1 良好的密封性能，节能环保
通常，室外的压力值大于室内压力值，二者之间形成一个较大的反差，当幕墙存在坡口或缝隙时，就会发生雨水渗漏现象。但如果室内外压力值相同或者室外压力值远远小于室内压力值时，即便存在裂隙，水分也不会进入室内。单元式幕墙利用“等压原理”，随时维持内外压力值完全处在同一个水平上，且可通过设计达到两层以上的密封系统，有效防止雨水渗透情况的发生，达到良好的密封性能。且因等压效应，立面接缝利用三元乙丙密封胶条代替硅酮密封胶，使接缝对灰尘的吸收蓄积量大大减少，减轻了对幕墙立面的污染。
1.2 平整度较高，立面装饰效果好
单元幕墙有较高的三维调节能力，且单元间采用插接的楔合结构，定位精度高，幕墙表面平整度高，幕墙接缝紧密平直，立面装饰效果好。
1.3 工业化程度高，加工质量高
单元式幕墙的面板及支撑框架全部由加工厂加工组装完成，通过安装过程省时省力等高精密设备组成单元幕墙加工组装生产线，工业化程度高，同时方便对单元板块的加工和组装进行严格的监督控制，保证安装的精度和质量。
1.4 安装省时省力，工程周期短
单元幕墙采用工厂组装，现场吊装的形式，无须借助于大型的脚手架、吊车等设备，能够与土建配合同步施工，大大缩短工程周期。且高度的机械化操作和标准完备的板块材料，不仅为加固建筑物和提高成型幕墙的质量水平提供了保障，更重要的是提高施工人员的劳动效率，缩短社会必要劳动时间，在有效节约施工方用人成本的同时，还可以保障工程的按时竣工验收，进而在一定程度上提升了施工企业的信誉与社会形象。使用建筑幕墙能够有效提升建筑工程的整体质量，让建筑施工企业在同行业竞争中具有更多优势。
2施工前准备
2.1施工技术准备
根据工程实际情况编制施工组织设计，组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每一个工序的技术要点。项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，技术员已对吊装操作人员进行技术交底和机械使用技术交底，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。
2.2施工阶段的划分准备
采用分段处理的方法对整体的建筑物进行施工，然后再把单个面划分为不同的批次进行处理。如果建筑体的立面复杂并且高度较低，则把单个面作为单个批次进行施工。控制材料组织和资金周转，合理分配每个批次的单元板块。
2.3单元板块的运输和吊装准备
根据单元板块的形状、尺寸、重量合理设计周转架和选择吊装机具，当板块运输进场时，需按照一定的顺序先后进场，在施工工地安排专门的场地放置幕墙板块。进场后，使用吊机运输板块在堆放点放置整齐，按照先后顺序运输至指定楼层。
3单元式幕墙施工技术的应用
3.1 埋件
在建筑幕墙构造中，埋件起着极其重要的作用，单元幕墙应尽量使用预埋件。预埋件的质量直接关系到幕墙是否能与主体结构实现可靠连接。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆故预埋件应满足以下要求：预埋件的设计应满足结构计算和构造要求；预埋件的加工应严格按照设计图纸加工，并在规范允许的偏差范围内；预埋件应有有效的防腐处理；预埋件应严格按照设计图纸埋设，并保证预埋件的水平及垂直偏差都满足规范和设计要求。
当漏埋及错埋的位置采用后补埋件时，应按规范采用定型化学锚栓或机械锚栓。用于幕墙的槽式埋件、后置埋件的锚栓应现场检测抗拉拔、抗剪性能，检测防范按《建筑锚栓抗拉拔、抗剪性能试验方法》DG/TJ08-003规定。不同类型、不同规格和用于不同结构和构件的锚栓，检测数量不应少于3个。
3.2 转接件的安装
转接件安装前应先进行测量放线，做为支座安装的依据。因单元板块的插接对精度的要求较高，转接件应该具备较大的三维可调节性。转接件的连接螺栓锁紧力、连接焊缝等级及高度均应满足设计要求。安装精度应符合设计及规范要求。
3.3 板块的吊装
单元式幕墙施工的主要材料是板块，施工的进度也受到板块的转移输送的影响。通常单元式幕墙的建筑施工都是针对高层建筑，施工位置较高，板块的运输起吊就成为了施工的基础环节，是单元式幕墙顺利施工的保障，能够顺利运输直接影响了施工的质量和效率。板块起吊后需要在存放层储存等待安装，存放的过程需要起吊人员在存放人员的指挥下放置，二者要相互协调合作。
吊装前应检查吊装机具设备的完好性，以保证板块安装的顺利性，并确保板块吊装过程的安全性。确认吊具与单元板块的吊装孔连接可靠后，即可慢慢收紧吊绳开始吊装。起吊时应匀速缓慢，保证起吊点间的均匀受力，吊装施工时需要起吊人员做好牵引措施，既要保证起吊时不对板块产生碰撞，又要保证施工速度和施工稳定。
单元板块吊出室外挺稳后，通过牵引绳对板块进行翻转正位，调整至正确插接位置，然后开始缓慢下行。当单元板块下行至挂点与支座托板距离200mm左右时，应先进行单元板块的左右插接，在左右插接缝满足要求后，板块继续下行进行上下插接，最后挂在支座螺栓上。
单元板块挂接就位后，应对板块进行定位测量，根据测量结果对板块进行调整校正，满足要求后即可限位完成挂接。确保单元板块安装就位并固定完成后即可拆除吊具，进行下一个板块的吊装。
3.5单元幕墙收口
在单元板块的安装施工时，根据现场实际情况，通常将收口位置预留在室外电梯、塔吊等位置。因单元幕墙的吊装主要为公母料的对接，具有较强的顺序性，故必须考虑收口板块的安装方案。较常用的做法即是收口位预留三个以上板块的位置，先加大两侧板块的插接深度，再从上往下插入最后板块，最后调整板块间的缝隙，完成安装。
4单元式幕墙质量检测
4.1闭水检测
在单元幕墙板块安装的过程中，为对施工的质量进行充分的了解，需对幕墙开展闭水试验。单元式幕墙的排水槽主要位于单元板块的交接位置，在单元吊装插接完成后，需及时在交接位置安装水槽插芯，并对安装位置及水槽进行打胶封堵。在一层单元板块安装完成后，对各单元板块上横框的泄水孔进行临时封堵，在横框插接槽内放满水，15分钟后观察漏水的情况，如果漏水，必须进行改进，一直到合格。测试完成后应将泄水孔封堵材料清理干净，以免影响幕墙后续的排水功能。
4.2淋水检测
在安装的过程中，按照不同的进度进行淋水检测，从而保证幕墙整体防水功能良好。检测区域应会同工程监理选取具有典型性与代表性的位置，选取位置应至少达到2个板块高度和3个板块宽度，且幕墙的室内部分应便于观察渗漏情况。淋水试验方法应按GB/T 21086-2007附录D的规定，工程监理对现场淋水试验进行记录。如有漏水现象的部位，应进行修补，待充分干燥后，进行再次测试，直至无任何漏水现象。
结论
单元式幕墙施工技术经过不断改良和创新，已在实际应用当中收到了理想的效果。相信通过技术人员与施工人员的不断探索和努力，这项新型的施工技术必将为幕墙施工提供更多的便捷服务，单元式幕墙的优势也必将更加显著。
参考文献：
[1]杨淑凤.建筑工程中的单元式幕墙施工技术应用研究[J].科技经济导刊，2018（17）：58.
[2]李尧.建筑工程项目的单元式幕墙施工技术应用[J].装饰装修天地，2018（8）：232.
论文作者:曹辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：幕墙论文; 单元论文; 板块论文; 预埋件论文; 施工技术论文; 位置论文; 较高论文; 《基层建设》2019年第17期论文;