摘要：火电厂运行中锅炉作为主要设备，锅炉安装质量直接影响到整个系统运行。只有强化锅炉安装技术控制，才能避免安全质量问题的出现。本文通过分析火电厂锅炉安装技术问题，联系实际给出解决措施，提高锅炉安装质量，提高火电厂设备运行效率。
关键词：火电厂锅炉；安装技术；质量控制
引言
为了能够切实有效地解决锅炉安装过程中出现的各种问题和难点，那么就需要安装技术人员重视对锅炉安装工艺技术的重视，根据现场安装的实际情况，对锅炉安装的工艺技术和安装流程进一步地优化调整，最大程度地保障整个火力发电厂的安装质量和运行效率，从而为火力发电厂实现良好的社会效益和经济效益奠定基础。
1、火电厂锅炉安装技术问题
1.1 钢架安装质量问题
在一些锅炉设备的安装过程中，钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底，有部分残留锈迹，这就会留下质量隐患，另外，也有一些工程中，选用的高强螺栓不符合设计规格，从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。
1.2 炉膛受热面温度过高过热
在锅炉炉膛内部，进入炉膛内的燃料在进行燃烧后，会产生高温火焰和大量烟气，从而提升炉墙温度，在一些锅炉设备安装过程中，由于未采用科学的降温散热措施，这就导致炉膛受热面温度过高过热。
1.3 过热器以及再热器的安装问题
过热器能够将饱和蒸汽进行加热，使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力，而蒸汽能够提升循环热效率，在一些锅炉设备安装工程中，由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷，这就导致蒸汽的温度提升过快，从而影响蒸汽机轮的安全性。
1.4 梯栏安装质量问题
在锅炉设备安装项目中，梯栏安装也是容易出现质量问题的环节，例如在一些项目中，施工人员没有将格栅板的安装筋对齐，也有一些项目中，弯管和栏杆安装位置留有焊口并且接头粗糙，还有些施工人员没有对踢脚板进行表面打磨处理，这都会影响梯栏安装的质量。
1.5 排烟通风管道安装问题
在排烟通风管道的制作安装过程中，经常会出现加固筋对接不符合操作规范的现象，另外板材下料后参差不齐也会影响管道安装质量，还有一些工程中，排烟通风管道加固筋对接参差不齐，没有按图纸要求施焊并及时清理飞溅，也是排烟通风管道制作安装中的质量问题之一。
2、火电厂锅炉安装技术控制措施
2.1 锅炉平台及钢架
在锅炉的安装过程中，安装技术人员应该对平台和钢架的尺寸、规格和焊缝进行全面的检查，尤其是要提高平台和钢架的安装质量，使得其安装质量能够满足国家和行业规程规范的标准要求，对于在安装过程中遇到的所有质量问题都应该及时的采取有效的措施，因为只有当平台和钢架满足锅炉安装的标准要求后才能够进行下一阶段的安装工作。在平台和钢架安装的过程中，经常会遇到附件变形的情况，那么技术人员可以采取加焊和热校正的措施对附件的安装位置进行修正，在进行密封焊接工序前，安装技术人员需要采取一定的措施对附件进行有效的固定措施，然后才可以进行下一步的操作。安装技术人员确定好立柱的中心线之后，还需要对立柱的垂直度和位置进行再次确认，然后就可以用垫板和点焊相结合的方式来固定柱体。为了更好地优化立柱的固定效果，还可以运用缆绳在立柱的上部进行固定，并采取有效的措施固定横梁的位置，严格控制安装误差。
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2.2 锅炉水冷壁的安装
在进行锅炉水冷壁安装施工时，安装技术人员应该利用吊装设备将水冷壁组件吊装到相应的施工位置，并且确保能够在组合台上浮水冷壁管排的安装位置进行有效的调整，确保安装位置和施工图纸标识位置的一致性。安装技术人员应该严格地控制各个安装组件的宽度，尽可能地将其控制在一定的长度之内，在完成管排的上下接口后，还应该采取合适的施工工艺，应用合适的焊条进行密封焊接。在进行管排的安装前，为了杜绝钢球停留现象，安装技术人员就应该运用相关的技术进行通球排查试验。当排查试验结束后，就可以进行封管操作。在进行管排对接处施工时，安装技术人员应该利用精确的测量设备对管排的间距和焊口进行全面的测量，保证安装的参数和设计图纸保持一致性。此外，在进行焊接操作时，安装技术人员还应该严格地把控焊接的时间，完成一次焊接操作后，还应该预留出足够的冷却时间，这样就能够将各个焊接组件的温度控制在一定的范围内，最大程度地避免由于焊接温度过高而导致附件的热变形。
2.3 省煤器与低温过滤器安装
当我们在进行省煤器以及低温过热器的安装时，在进行正式的安装之前，首先需要做的就是针对这两种设备进行试验，以保证产品的合格性。我们需要做的是单片通球试验，以此来检验设备本身是否达到相关标准，在试验过后，根据试验的数据再确认达到标准之后，再针对于锅炉当中的集箱进行下一步的安装以及集箱的加固工作。然后，在完成集箱的安装工作之后，还需要在锅炉的上方安装蛇形的管道，在我们进行蛇形管道的安装过程当中，必须要小心谨慎，时刻的保持严谨，与此同时，我们在进行安装的过程中，需要对图纸以及安装技巧进行熟悉。最后，我们可以在进行其他管路的下一步安装工作。所以当我们在安装机组以及管路的过程当中，必须要注重安装当中的具体细节，要细心，并且还需要遵从从里到外的延伸的安装模式。当我们在进行管路安装时，还需要特别注意管夹以及管道防护罩的安装，在进行正式的安装之前，必要要经过比较严格的水压试验之后才可以下一步的组装工作。当我们在进行省煤器的安装过程中，作为进行安装的工作人员，还需要把锅炉中省煤器的位置做标记，把低温省煤器安装在大型锅炉的最下面的一层，还需要将高温省煤器安装在靠上面的一层，在进行安装时一定确定好两者的位置。
2.4 验收标准控制技术
加强对管路配件的质量验收，从采购、进货、验收等多个环节加强对产品质量的把关，减少因为质量不合格，造成的安全性下降。提高焊接质量与焊缝耐压强度验收，通过对焊缝进行岗位化、责任化区域划分，每个人完成作业后，需对本人施工地点质量进行负责，编辑序号，当工程完成验收时，方便查找不合格工程的施工负责人，经过探伤查验，能够很好地唤醒焊工的责任心，在大家的共同努力下，确保施工质量与安全的保证。锅炉的对流管和水冷壁是吸收高温蒸汽热量，增加受热面积的重要部分，在安装水冷壁与对流管前，必须先检查外观是否有损伤，管壁厚度是否均匀，管径大小是否一致，弯头连接是否合理等，避免影响管件的连接安装。
2.5 调试运行控制技术
完成锅炉的安装工程后，需要对锅炉性能与运行状态进行检测调试，确认安全才能真正投入运行使用，一般情况下，对锅炉内外的耐压耐热性能，主要通过烘炉和煮炉来完成，试验时间应连续进行48h。通过在炉内进行烘炉加热，检测锅炉是否能够抗高温，且在高温条件下是否会出现变形与开裂；在锅炉内加入纯净水，使煮水沸腾，经过水循环后，检测炉内壁与各管件及焊缝接口是否出现锈迹，同时，对各阀门进行开关调试，发现问题及时进行解决，避免存在潜在隐患，导致锅炉不安全运行。
3、结语
总之，锅炉设备在安装过程中存在很多常见问题，因此在实际安装过程中，一定要加强质量管理，一定要从细节出发，科学管理，加强安装工作人员的质量意识，促使施工人员能够遵守相关工作行为规范，提高设备安装的工作侠效率，确保锅炉设备的安全运转。
参考文献
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[3]刘玉波.浅析火电厂锅炉安装维修中焊接质量控制方式[J].建材与装饰,2018(20):240.
论文作者:王友成
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/27
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