现浇箱梁暨预制箱梁施工关键技术论文_聂法山

德州市公路工程总公司 山东省德州市 253000

摘要:现浇连续箱梁,凭借其所具备的变形小、整体性能好以及杭震性能好等优点,广泛应用于现代道路及桥梁建设领域。但目前,相关学术界对于现浇连续箱梁施工的研究还远远不足,本文主要对现浇箱梁暨预制箱梁施工关键技术进行了简要的分析。

关键词:现浇箱梁,预制箱梁,施工

我国交通和城市建设事业的不断发展,促进了桥梁工程建设的增加,现浇混凝土箱梁在工程施工中应用较为广泛。所以为了保证混凝土工程施工的质量,严格控制现浇箱梁施工质量,解决混凝土质量缺陷,保证现浇混凝土箱梁达到美观、舒适以及耐久的要求,因此本文在此进一步探讨现浇箱梁施工中砼质量缺陷的处理。

1、现浇箱梁施工工艺分析

某桥梁工程上部采用预应力混凝土现浇连续箱梁结构,断面形式为单箱多室。采用渐变形式上跨某路,现浇箱梁高2.4m。除上跨某路左幅正上方采用门式支架外,其余部分均采用满堂支架。

1.1支架基础处理

原地面线高低起伏不平,局部高差达2m左右。为提高支架稳定性,节省碗扣架用量,应进行支架基础处理。先清除地表耕植土,低洼处分层碾压回填lm一1.5m厚挖方段土石,确保基础受力要求。最后使用C25混凝土对基础进行硬化找平,并预留2%排水坡度,两侧设置排水沟,确保雨水天气基础排水畅通。

1.2支架搭设

采用碗扣支架,在施工前进行随机取样抽检,经检测合格后方才投入使用。支架结构设计上,应充分考虑箱梁自重、地基承载、施工荷载等影响。严格按设计要求进行立杆、横杆、扫地杆与封顶杆、斜杆等设置,以确保满足支架受力,还便于安装与拆除。为便于调整支架高程,立杆顶、底部设置螺杆式可调托座。支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,其斜杆与地面夹角为450,斜杆应每步与立杆扣接。

1.3现浇箱梁模板制作与安装

在现浇箱梁施工过程中,若采用钢模板施工,会增加模板制作难度以及制作成本,所以可以采用桥梁专用竹胶板,该模板强度高、表面较为光滑。在制作竹胶板时,应将横木设置在竹胶板的接缝处,保证竹胶板的密实性,避免出现漏浆的情况。

(1)在拼装底板时,应合理的进行拼接,保证拼接的紧密、平整,完成模板制作后,还应对所有缝隙进行进行嵌补。在铺设底板过程中,还应合理的设置排水口,应在两端最低处进行设置,同时还应对底板进行清洗,并合理的排放污水,使其排到排架基础以外;(2)腹板外侧模制作有两种形式,一种为底板托腹板,另一种为腹板包底板,对于模板对接缝,应做好顺直、平整;(3)侧模和底模应做到对接缝牢固、严密,并且采用方木,适当的进行加固,避免出现漏浆等情况,保证混凝土的外观质量;(4)模板施工完成后,应对模板工程即兴严格的检查,保证模板的质量符合施工要求,然后再进行钢筋的绑扎。

1.4箱梁钢筋绑扎

在箱梁钢筋绑扎过程中,应做好以下几个方面:(1)应采用塑料波纹管进行施工,并参照设计图纸,核对波纹管的纵横坐标,在焊接井字架时,应采用直径为6cm的钢筋,同时在钢筋骨架的非受力钢筋上,安装焊接的井字架,在混凝土浇筑过程中,应对施工人员进行监督,防止碰触波纹管;(2)应严格按照相关要求,对锚垫板进行设置,然后与波纹管进行对接,采用胶布将锚垫板与波纹管接头处进行缠裹,保证接头保持顺直。在设置螺旋筋时,应与锚垫板相贴紧。在锚后应合理设置防暴筋,严格控制防暴筋的间距,并认真的进行焊接固定,由于锚后防爆钢筋数量较多,因此对混凝土振捣带来的一定的困难,容易产生振捣不密实的情况,进而导致混凝土强度达不到要求;(3)对于底板和顶板,钢筋网要设置两层,病严格控制钢筋之间的间距,同时还应根据要求,设置架立筋,并适当的进行点焊,保证钢筋网的整体性,避免出现钢筋变形的情况;(4)为了防止钢筋出现锈蚀,还应设置钢筋保护层,因此可以采用机制垫块,合理的进行设置,其强度应保持与混凝土相同;(5)钢筋绑丝过程中,应严格控制下料长度,绑丝不能太长,也不能太短,在绑丝头应弯向年内侧,不应神像外侧,否则就会造成绑丝头锈蚀,容易造成混凝土出现脱落的情况,进而影响工程质量。

图2 纵断面浇筑顺序

2、现浇箱梁暨预制箱梁施工案例分析

2.1工程概况

本文以某公路桥梁为例,该桥梁的总长度为280米,宽度在32米,共分为八个车道。桥梁下部结构设置有助板台、柱式墩、钻孔灌注桩基础等。上部结构主要是箱梁,采用先浇筑后连续的混凝土结构,所采用混凝土为C50类型。

2.2满堂架搭设、模板安装

施工的第一步是安装底板结构的模板,然后安装腹板结构,最后将翼缘板中的模板安装。在张拉结构的一端,需要采用钢模板,铺设宽度为1cm,间距高度为3cm,铺设10cm长度的木条,将高度和宽度控制在lcm和0.5cm左右,固定好扁木条。此外,支撑腹板的材料使用相同规格的型钢钢板,定位好箱梁的内部,然后做好钢管架定位满堂支架上用钢管架固定。

3、箱梁混凝土浇筑质量控制

3.1第一次浇筑底板和腹板。在完成钢筋绑扎之前,应按照严格的要求,检查钢筋,避免钢筋的质量符合施工要求,同时还应对底板以及腹板钢筋绑扎情况进行检查,避免出现钢筋变形以及松散等情况;在模板安装过程中,应严格检查断面尺寸,并对底板内以及支座周围杂物进行清理,保证箱体内的整洁、干净;在混凝土浇筑过程中,应先进行底板的浇筑,并且应先湿润底板,再进行浇筑。在混凝土振捣过程中,应禁止碰触底板,并且应保证振捣充分,底板混凝土强度满足要求;在对腹板进行混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑高度,应达到腹板与翼板交接的高度,浇筑时,对于腹板内侧模底,混凝土容易溢出来,一旦溢出混凝土,应及时的进行清除,否则会给拆模带来不利影响;对于钢筋设置密集的地方,施工人员应加强振捣,保证振捣密实,避免出现蜂窝等情况的发生;完成混凝土的浇筑后,应加强对腹板以及底板混凝土养护,应保证混凝土的温度,经常进行洒水,避免混凝土出现开裂的问题,保证腹板以及底板达到一定的养护时间。

3.2第二次浇筑顶板和翼板。腹板达到一定强度后,进行拆模,然后设置顶板模板,应保证模板严密以及牢固。在顶板钢筋绑扎过程中,应严格按照图纸进行,确定预埋钢筋数量,采用符合强度要求的垫块,同时还应采用构造架立钢筋,并使其增加在顶板钢筋位置上。采用点焊的方式,连接顶板钢筋,并按照要求,设置钢筋保护层厚度;在混凝土浇筑之前,应对顶板以及翼板进行清理,然后开始进行混凝土的浇筑,严格控制混凝土的标高,对于顶板混凝土,应采用平板振捣器进行振捣,为了避免出现振捣不充实的情况,还应采用刮杠,搓动混凝土;最后是混凝土的养护工作,应进行洒水养生,保证混凝土的质量。

结语

在施工过程中,公路桥梁要消耗大量的混凝土,为了保证公路桥梁的安全性和可靠性,需要充分保证浇筑的质量,持续浇筑,避免中断。木文就现浇箱梁暨预制箱梁施工相关关键技术进行了分析,希望能够具有一定的价值。

参考文献:

[1]程鹏.预应力现浇箱梁裂缝原因分析及预防处理措施[J].北方交通,2017(07):68-70.

[2]张文平.基于现浇箱梁顶面设置预制场场址的结构承载力验算分析[J].福建交通科技,2017(03):114-118.

论文作者:聂法山

论文发表刊物:《基层建设》2018年第10期

论文发表时间:2018/6/8

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