摘要：本文重点从火力发电厂基建期工程安全、质量、进度、投资和生产准备等方面阐述了点检定修制在火力发电厂建设期的应用，对比传统火力发电厂建设管理模式，提出点检定修制在基建期应用的优点。
关键词：火力发电厂基建期；点检定修制；工程管理
一、概述
按照现代设备管理概念，设备管理是一项系统的工程，是从设备技术开发、规划、研究、论证、定型、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、报废的一生全过程综合管理，系统的将人力、物力、财力等通过计划、组织、协调、控制，通过高效设备管理，最终达到设备寿命周期长、费用最经济、综合效率最高的目的。目前国内已发电的火电厂大多采用点检定修制，从设备稳定性和设备管理的经济型对比，点检定修制比传统的计划检修凸显出了明显的优点。
二、国内火力发电建设期间存在的问题
国内大多火力发电厂在建设期采用传统的管理模式，建设单位各专业设立一到两名专业工程师负责基建期工程管理的全部工作，工作任务较为繁琐，导致无法更好的结合投产运营优化设计，对设备的选型做不到深入调研，在建设过程中现场施工质量无法全面把关，导致很多火力发电厂在投入运行后缺陷较多，机组启动后稳定性较差，投产后技改项目较多，运行成本增加。
大多数采用点检制的火力发电厂在建设中后期才配置专业点检员，并且点检定修制管理制度、程序缺乏，没有编制基建期点检管理技术标准，在管理制度中没有明确专业点检员在基建期的职责，专业点检员大多都不参与设备的选型、系统优化和工程安装质量验收等管理，导致专业点检员缺乏所管设备制造、安装等一些数据，这样造成机组运行后设备受控时间需要较长，影响后期机组的稳定性，同时也不符合点检制的对设备管理的要求，随着近几年电力行业管理方面的进步，一些火电企业采用了从基建初期就配备足够数量的专业点检员来负责工程整个过程，从设备设计、选型、招标、制造、安装、验收、生产准备等方面全方位进行管理，细化组织分工，强化对工程全方位管理。
三、基建期点检制的应用
国内某发电公司建设机组为1000MW高效超超临界机组，是国内目前单机容量最大的火力发电机组，该公司从项目筹建初期公司成立调研小组，从设备选型、施工管理到后期生产管理等方面对国内先进的火电厂进行充分调研，细化组织机构，配备点检工程师和点检员，编制并实施基建期点检管理制度，明确点检员的职责，对设计、制造、安装、调试、竣工等全部基建工作进行负责，在竣工后直接转变为设备管理点检员。
1.成立组织机构
公司基建期，设置施工管理组织机构，明确工程管理主体部门和质量管理主体部门，全面负责工程设备的设计、系统优化、设备选型、设备制造节点和工程质量验收、调试、试运、协调、安全管理等工作，其中质量主体部门配备了锅炉、汽轮机、电气、热控、输煤、除灰、脱硫脱硝点检工程师和点检员，人员数量按照后期正式投入生产所需设备管理人员定员。
2.制定点检制度
在施工前期，编制工程相关点检管理标准、工作标准、技术标准。管理标准包含优化设计、设备选型管理、施工节点验收流程、施工工程量管理等标准，其中在工程质量验收中，体系纳入工程监理人员，实现验收三方确认原则。打破原有的验收评价划分规定，实现建设单位对工程全面监督，工作标准规范了基建期点检体系下各级人员的职责及工作内容。
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3.优化设计
为降低建设投资成本，提高设备投运后的稳定性，本着“安全、经济、高效、节能、环保”的原则，各专业点检员结合自身多年工作技术经验，联合设计单位、设备制造厂、电力研究中心等单位，充分借鉴国内外火力发电厂的先进技术经验，应用“新材料、新技术、新设备、新产品、新工艺”五新技术对工程设计进行创新和优化。对全厂同类型设备的品牌优化统一，降低后期运行维护成本。对设备、系统、品牌等方面优化项目达到131项，在节约成本的同时也有效的提高了设备的稳定性。
4.施工管理
在设备建设安装阶段，由于点检员按照正常生产期间配置，制度完善，人员配备合理，人员专业性较强，在建设施工中对安全、质量、进度可全方位把控。按照施工单位上报的施工计划，编制资金投资计划、图纸供图计划、设备供货计划等。对施工单位上报的施工方案、技术措施严格审核，对存在的问题提出合理化建议。对重大危险作业项目、重要施工工序的安全措施严格审批，并在重要工序进行时旁站监督实施。对施工单位人员的资质进行审查，随时抽查施工现场特种设备操作人员是否具备操作要求，杜绝无证上岗现象。
对现场施工质量全方位巡查。专业点检员每天平均利用4小时按照点检路线对设备安装现场进行点检，了解施工过程中的安全、质量、进度情况。协同现场施工监理，对照施工图纸、规范、厂家技术资料等技术文件，监督检查施工过程中的工序、工艺、质量控制与各技术措施的实施，对关键工艺工序实施旁站监督，对施工中遇到的一些设备问题、施工工序、工艺等问题，组织监理、施工单位、设计单位、厂家等相关人员召开现场专题会，及时提出整改措施。在设备单体试运、整套启动中，依据单体设备调试方案和整套启动调试方案，跟踪协调设备调试过程，保证设备调试后符合设计要求。
对设备制造质量严格验收。针对设备制造中的关键节点和隐蔽节点，各专业点检员跟踪设备制造进度，将验收关口前移到设备厂家，按照制造节点进行验收把关，保证设备到货后符合技术要求。同时对未见证的设备在开箱时严格验收，对照设备采购技术协议内相关条款，对设备部件的外购品牌、设备完整性和部件性能参数进行逐一对照，避免不合格的设备进入安装现场。对施工原材料的出厂合格证或材质证明材料审查，对原材料质量进行验收，对不合格的材料要求马上退场。
结合现场进度，跟踪督查厂家设备制造和供货。按照施工现场的进度，联系设备制造厂，了解设备生产情况，把控设备供货的顺序和供货的时间，减少了施工中缺少设备的现象和设备到货后长时间积压等问题。各专业点检员定期对现场实际施工进度进行盘点，与计划进度进行对比，对落后的进度分析原因，督促施工单位采取有效措施纠偏，使得实际进度最大限度的接近计划值。
严格落实国家和公司有关造价制度和规定，编制和审核投资计划，定期核算所管专业的设备及施工费用是否符合投资计划，有效的控制工程费用。各点检员组织监理、施工单位、设计工代及时对施工图纸进行会审，避免施工过程返工导致材料和工程量的增加，同时对现场工程量进行严格审核，避免出现超量现象。
5.生产准备工作
由于各点检员从工程初期参与建设，对所管辖的设备结构和施工中安装数据掌握全面，在设备安装选型、制造、安装期间，通过和设备制造厂家沟通探讨，了解设备内部结构和操作要求，依据设备的结构特点和运行特性，编制设备点检标准、维护保养标准、检修作业标准和检修技术标准，了解设备重要部件和易损部件的使用寿命，编制设备重点部件定期检查标准和对易损件定期更换、轮换标准；编制设备备品备件定额标准，有效的降低备品备件库存。
四、结束语
火力发电厂工程基建初期纳入点检制管理，符合点检定修制中设备管理的理念，专业点检员从设计、设备选型、系统优化、施工质量验收、设备调试等阶段全面管控，避免了设备质量缺陷和安装缺陷带到生产中，同时各专业点检员了解设备的结构和安装各项数据，也加快了后期在运行期间设备的可控性；在建设中就消除了设计不合理，减少了运行后的技改项目，提高了设备运行的稳定性和经济性。
参考文献：
[1]DL/Z-2004《火力发电企业设备点检定修制管理导则》
论文作者:王喜军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/14
标签：设备论文; 点检论文; 基建论文; 火力发电厂论文; 设备管理论文; 进度论文; 工程论文; 《电力设备》2018年第17期论文;