摘要：随着煤炭市场出现块煤需求增加，价格大幅上扬，且远远高于末煤的现象。依据市场规律，强化生产管理，优化产品结构，提高煤炭出块率，成为露天煤矿一个重要的经济增长点。露天矿从工艺流程、机械设备管理方面着手提高出块率，并取得较好的效果。
关键词：出块率；工艺流程；筛分破碎机；仓储；管理
一、提高块煤率的有效途径
1加强炮采面爆破作业技术管理，优化爆破参数
根据最小抵抗线、波阻抗原理，爆破作业时，在先爆破药包产生的应力波和爆生气体的作用下，自由面处煤的夹制性和阻力值最小，形成的径向裂隙和纵向裂隙都比其它位置密集，且较长较宽，导致最小抵抗线方向煤的破碎范围最大。所以在存在自由面的条件下，最小抵抗线方向是煤易于破坏和运动的方向，当单位炸药消耗最小时，可获得最小抵抗线，煤层不出现破碎和抛掷现象，只发生隆起和松动，形成松动爆破；采煤工作面都是呈层状的煤层，其波阻抵抗和塑性较大，因此在爆破时煤层中爆破产生的压缩波的应力不应过高，而主要利用炸药爆炸生成物的流体静压，由于应力波从自由面反射时，自由面震中处的位移速度加倍，因而应力波在破坏过程中将对爆破起定向作用，使煤沿最小抵抗线方向破碎，破坏过程从爆源向自由面方向发展，先爆药包在煤层中产生应力波，当其应力作用尚未消失时，后爆药包立即起爆，形成应力叠加，有利用煤层的破碎。以上述爆破机理作为理论指导，结合煤层的地质条件和物理力学性质，在1802工作面进行爆破作业试验。爆破器材选用与煤层波阻抗大致匹配的二级煤矿需用乳化炸药、1.4米长的麻花钻杆、直径38mm的钻头，经过反复的试验、实测和分析，得出该面最有爆破参数为：采高1.8m，采用三花眼布置，炮眼深度1.3m，炮眼间距1.3m，炮眼水平角75°，顶、底眼每孔装药量为400g，中层眼每孔装药量为200克，每眼用水泡泥，粘土炮泥封满孔，采用煤矿需用5段发毫秒雷管起爆，一次起爆数10个。
2优化改造煤炭运输系统，减少运输途中块煤损失
工作面生产出的煤运到地面煤场要经过许多运输环节，采用刮板输送机、胶带输送机运输，煤流每经过一个转载点时，在跌落冲击力的作用下就损失一部分块煤。因此，要对原煤运输系统进行合理布局，优化改造：技术部门在采区开采设计时，要简化巷道布置，避免出现不必要的折曲巷道，从而简化原煤运输系统，减少运输环节和转载次数；尽量采用胶带运输机长距离运输，减少运输设备使用数量；调整机头、机尾的搭接高度，落煤卸载高度控制在合理的范围内，做得既保证煤炭运输流畅，又使块煤跌落时冲击力小；在转载点运输机尾块煤受力点安装缓冲装置，使每块在转载点被抛出时承受的冲击力较小，防止或减少块煤被二次破碎；减少刮板运输机的使用数量，因刮板机本身在运输过程中对块煤有二次破碎作用，主要破碎表现为对粒度较小块煤的挤、捻、轧破坏。
3改造地面煤仓，实行分别限位入仓转载
由于受山区地形限制，地面入仓皮带机头与地面装载仓底落差大（12m），如全部入仓再筛选，将造成大量的块煤损失（尤其是大块和中块煤），因此，采取如下改造方案：加工支撑架，抬高临时转载仓，减少落差；另建中块、大块落地储煤仓，仓分上下两层，为便于汽车入仓直接装煤外运，设计仓下净高4.2m，全高7.2m，上、下仓之间有溜煤漏斗；地面皮带机头转载下来的原煤，先通过间隔排列的钢管滑道，将大块，中块分选出来导入相应煤仓。剩余其它粒度的煤经过下一级筛分系统。
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4抓好煤炭筛分工作
原煤提升到井上，最后要进行筛分，根据市场、用户需求，设计出不同的钢管间隔和筛孔：用与筛分大块、中块煤的钢管滑道，其钢管排列间隔分别为90mm、60mm；筛孔可分为煤丁孔φ15-30mm，小块孔φ30-60mm。把不同粒度的块煤从原煤中分选出来，然后分别进入不同的煤仓，再装车外运销售，满足不同客户的需求，同时发挥商品煤销售的效益最大化。
二、管理措施
1工作面爆破施工管理措施
严格按提高块煤率的技术要求，按照设计进行爆破施工：用标尺标定眼位，在标定位置打眼，眼的深度，角度要一致；装药量、封泥长度、起爆顺序符合设计要求；粘土炮泥硬度适中，含砂量要少；封泥时先用粘土炮泥定住炸药包，然后装一块水炮泥，再用粘土炮泥封满炮眼剩余部分；施工区队工程技术人员、区队长现场把关，严格做得“炮前有设计、炮中有检查、炮后有记录”，发现问题，及时分析处理，不断总结完善，以获得最理想的爆破效果。
2制定严格的奖惩制度，成立块煤监督考核领导小组
块煤监督考核领导小组，对照奖惩制度对原煤生产系统进行监督检查，保证提高块煤率的各项举措的有效实施。领导小组由一名矿级领导负责，成员有工程技术人员、各级管理人员组成，分班轮流上岗，到采煤工作面、运输系统各个环节进行巡回检查，及时纠正不正确的方法，处罚投机取巧行为，发现问题要现场立即整改，不能现场整改的，要及时汇报矿领导及有关部门，组织力量在最短时间内整改完毕。
3充分发挥经济杠杆的作用，调动职工的积极性。
提高块煤率这一工作，涉及到生产现场工人具体操作，技术、装备、管理等各个方面，必须全员参与。因此要发挥经济杠杆的作用，制定积极的考核办法，把块煤率与干部职工的工资、奖金挂钩，工资、奖金随块煤率的变化而上下浮动，实行重奖重罚，充分调动全矿职工提高块煤率的工作积极性，形成努力探索提高块煤率途径的良好氛围；提高块煤率的奖励政策要向生产一线人员倾斜，充分调动他们的积极性，切实按照提高块煤率的技术要求组织生产、进行规范作业，从生产源头做起，少生产粉、丁煤，多生产块煤。
三、结语
经过不断的探索、实践，桂花煤矿找出了提高块煤率的有效途径，在此基础上研究制定了切实可行的提高块煤率的技术改造方案，并积极组织实施，并建立完善与之配套的相关管理制度和考核办法。优化了产品结构，提高了块煤率，不同粒度的块煤产量均有不同幅度提高，减少粉煤，煤丁的产量。通过优化爆破参数、改造原煤运输系统，节约炸药，减少设备占用量，减少设备维修费用、降低吨煤电耗。使企业获得很好的经济效益和社会效益。
参考文献：
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[2] 赵瑞玺，宋富国.改进爆破技术提高块煤率[J].露天采煤技术，2000（3）.
[3] 李洪波，王金星.提高块煤率的微差松动爆破技术及实践[J].中州煤炭，2004（1）.
论文作者:梁永跃
论文发表刊物:《基层建设》2018年第19期
论文发表时间:2018/8/15
标签：块煤论文; 煤层论文; 原煤论文; 应力论文; 炮眼论文; 工作面论文; 粒度论文; 《基层建设》2018年第19期论文;