摘要：现阶段，社会的发展迅速，我国的水轮发电机组检修的发展也日新月异。加强水轮发电机组检修现场管理研究，有利于实现对这类发电设备运行故障的有效应对，进而增加水电站的生产效益，优化水轮发电机组运行过程中的工作性能。因此，在实施水电站生产计划的过程中，为了实现对水轮发电机组的高效利用，则需要给予其检修管理更多的关注，且在针对性强的管理措施支持下，全面提升水轮发电机组的检修管理工作水平。在此基础上，有利于实现水电站的可持续发展。
关键词：水轮发电机组；检修现状；优化策略探析
引言
在电力改革工作不断推进的过程中，电力行业的市场竞争也变得逐渐激烈化，大型发电企业越来越多。要想确保电力企业能够获得更好的生存与发展，在市场竞争之中能够占据优势，就要确保自身的优势能够得以充分发挥，确保企业资源能够得以合理利用。这要求企业应当重视发电机组的维护以及检修工作，在开展检修时应当分级别、多层次开展检修，并且重视发电机组检修中的质量管理问题。但是，很多发电企业在发电机组检修过程中存在很多问题。怎样确保发电机组检修的科学性，更为合理地组织发电机组检修工作，对检修流程进一步的改进，提升发电机组检修的质量以及效率，进一步减少检修成本，这是确保电力企业顺利运行的重要保障，也是电力企业面临的重要问题。
1水轮发电机组常见检修工艺
1.1状态检修工艺
状态检修又可称为诊断检修，在实际应用中需要利用计算机监控系统，对水轮发电机组常规运行参数进行整合分析，以便及时发现水轮发电机组运行的故障及风险。如在转轮检修过程中，只有依据其常规运行阶段的气蚀、磨损、裂纹等数据；止漏环的损坏程度，才能确定具体明确的叶片修复措施。
1.2定期检修措施
水轮发电机组定期检修主要是以发电机组运行风险故障发生频率为依据，确定检修间隔。一般来说，水轮发电机组定期检修时间常处于枯水季节，其在实际检修过程中可以针对较隐蔽的风险进行全面检测，如流道水工建筑物损坏情况；上冠、下环、叶片的气蚀磨损程度等。
2水轮发电机组的检修工作中出现的不足
2.1检修经济性不高
当前，水轮发电机组的检修工作具有重要意义，需要通过日常工作具体分析，一些发电厂会定期对水轮发电机组进行维修与检测，这会在一定程度上使用更多的资金与人力，无法确保发电厂获得更大的经济效益，一旦水轮发电机组出现故障无法正常工作，就需要增加检修费用，计划性的检修项目会对设备产生一定影响，并且在设备维修与检测期间，不仅设备无法工作，还会减少设备的寿命，发电厂的经济效益也无法提升。检修经济性不高，无法为其带来更大的利润。
2.2检修缺少合理性
发电厂制定检修计划需要全面掌握水轮发电机组设备的数值标准与安装工艺等情况，检修日期经过确认以后需要相关部门对检修计划加以记录，但是固定模式的检修计划在实际工作中还存在一定问题，缺少合理性与科学性，水轮发电机组在运行的整个过程中实际数值与标准还相差一定距离，检修模式的选择对检修效果有一定影响，久而久之，水轮发电机组设备会出现更多问题，这对水轮发电机组的运行有一定影响，会在一定程度上影响工作的进程，检修缺少合理性这一问题需要被加以重视，这样才能使工作更加顺利。
3水轮发电机组检修优化措施
3.1落实日常维护工作
落实各项维护工作是解决水电站水轮发电机组常见故障产生的重要举措，也是确保水电系统得以稳定运行的基础。水电站在运行的过程中，要实行严格的设备定期维护制度，提高维护人员的工作责任意识，并督促维护人员落实各项维护措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆维护人员在对水轮发电机组进行设备维护的时候，要全面的、深入的了解水轮发电机组的实时运行情况及运行环境，定期对水轮发电机组进行清扫。在这个过程中，还要加强对水轮发电机组运行环境的检查，确保周围环境无积水现象产生，运行环境良好。同时，做好定期检验工作，一旦发现水电站水轮发电机设备出现故障问题，需立即采取对应措施进行解决，及时更换磨损较大的零件设备，针对比较容易出现腐蚀生锈的零件如调速器等，定期进行保养，确保水轮发电机组的稳定运行，并合理控制其运行频率。此外，对于发现的设备运行异常情况，如联动传动异常、轴瓦损坏、地脚螺丝松动等，及时进行处理，以防止其影响水电站水轮发电机组的政策运转。
3.2叶片磨蚀检修技术改造
在现阶段水轮发电机组工艺运行过程中，由于水轮发电机组水轮机转轮叶片修复具有工期要求紧、修复技术要求高的特点，且实际现场修复作业环境较恶劣，导致现阶段水轮机叶片检修实际效率不高，于是必须对水轮机转轮叶片进行无损检测。如在水轮机叶片间隙空蚀处理期间，虽然叶片抗抹涂层可以有效保证叶片稳定运行，但是随着水轮机组的运行，叶片表层涂料脱落速率也逐渐增加，针对这种情况，在水轮发电机组叶片检修期间，可在常规喷砂修补的基础上，进行气蚀裙边设置，以便控制叶片本体翼型空蚀问题。还可以采用渗透探伤来检测叶片受损情况，能很好地检测出裂纹受损、开裂等危险性较大的缺陷，然后在层层跟踪清除裂纹，这样可以彻底清除叶片根部的裂纹。此外，由于水轮机叶片气蚀空隙较小，为了保证气蚀裙边运行效果，水轮机检修人员可在气蚀裙边设置前期，进行轴承调整作业。即在水轮发电机组推力受力一定后，可在相应位置进行导轴承安装调整。导轴承调整气蚀间隙主要针对整个水轮机转动核心，如水轮机止漏环、发电机主轴承等。在具体导轴承间隙调整环节，应依据前期水轮机设置要求及主轴承位置、摆盘运行频率，在先调整水导再调整导轴承的原则，促使水轮机轴承双侧间隙与标准值相符，达到检修目的。
3.3重视监测工作
加强监测工作能够对日常检修工作进行整体掌握，能够对水路发电机运行状态深入了解，根据水路发电机在运行中的情况，制定标准的管理制度与监测计划，让检修人员能够按照规定工作，确保监测工作可以开展的更加顺利，确保监测的效果，监测工作需要被加以重视。加强监测工作能够最大程度上避免出现检修问题，在发电机组出现问题时能够及时检修，能及时发现问题并解决，监测技术的完善能够为水路发电机组工作带来一定帮助，使工作能够顺利开展。
3.4设备检修的工作要点
考虑到水轮发电机组在水电站运行当中的重要性与特殊性，技术人员必须明确自身的重大岗位职责，牢记各项工作要点，最大限度的避免和减少对水轮发电机组的拆卸与维修，防止由于拆卸重装导致水轮发电机组产生功能变化，影响发电机组的长期运行。此外，为进一步减少水电站损失，技术人员可以适当的借鉴之间的各项检修报告，对近期的检修事项进行合理的预测，在无重大故障问题影响机组运行的前提下，适当延缓检修时间。在正常情况下，不得随意修改原有的各项检修方案，以留由后续检修工作参考。
结语
综上所述，在水轮发电机组运行过程中，由于各种风险因素的存在，对水轮发电机组运行检修效率造成了一定不利影响。因此，在以往水轮发电机组定期、状态检修模式运行的基础上，水轮发电机组检修人员应根据实际情况，结合水轮机的转轮、上冠、下环、转轮叶片等不同构件运行特点，合理进行检修技术改进。保证整体水轮发电机组运行检修效率，为区域电力资源供应效率的提升提供依据。
参考文献
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论文作者:苏奎
论文发表刊物:《中国电业》2019年20期
论文发表时间:2020/3/10
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