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摘要：随着城市化发展，我国房建工程越来越多，先进科学的技术被应用到房建工程中，钻孔灌注桩技术的应用大大提高房建工程的施工效率与质量，本文主要对房建工程施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了分析。
关键词：钻孔灌注桩；房建工程；施工应用
1导言
随着房建工程规模的扩大以及体量的增加，传统施工技术越来越难以满足实际的开发建设需求，为了稳步增强我国房建工程的开发能力，提升建筑项目的施工质量，施工企业立足于房建工程的实际，持续深入的开展技术创新与优化工作，希望通过全新施工技术在房建工程中的使用，来提升相关建设活动的建设效能。钻孔灌注桩施工技术作为一种高效的施工技术手段，借助于机械钻孔或者钢管挤土等方式，提升房屋建设工程的建设速率，缩短施工周期，在确保房建工程施工质量的同时，减少不必要的成本支出，为施工企业的健康发展营造出良好的氛围。
2在我国房建工程施工中钻孔灌注桩技术应用的现状
钻孔灌注桩技术可以有效满足现代化建筑中难度比较高的设计要求，所以，在目前我国房建工程施工中的应用越来越广泛。随着我国经济发展速度与建筑行业的发展速度不断的加快，建筑规模与建筑高度也在不断增加，建筑的难度也越来越大，投入的资金、施工建设的时间、施工建设的难度与花费的精力也越来越多。在这个时候，我们在应用钻孔灌注桩技术的时候，施工人员需要对细节严格把关，注意导管提漏、泥浆粘稠度的配比和调节、地质勘探和泥浆浆体测量等一系列问题，避免出现失误，否则将会严重破坏建筑工程的施工质量。钻孔灌注桩技术的安全性比较高，钻孔灌注桩技术好坏直接影响到房屋地基的质量，我们在打地基的过程中，钻孔灌注桩技术的应用有效保证了地基自身和与土层密切结合，有效提高了其稳定性。施工中混凝土泥浆渗透作用比较高，在灌浆的时候，灌浆桩会和土层相互结合，提高了其紧密度，进而提高房屋地基安全性，地基抗御自然灾害性能也会大大提升，进而降低房屋工程的施工成本，钻孔灌注桩技术适应能力比较强，在施工过程中要结合实际情况，可以临时改变其操作方式，钻孔灌注桩技术操作方法比较简单，大大降低了其施工难度，进而提高了其工作效率，节省了成本。钻孔灌注桩技术有效提高了地基稳定性，钻孔灌注桩技术对土层的渗透、压实与劈裂，使得地基土层更加稳固。
3房建工程钻孔灌注桩技术应用的基本要求
房建工程钻孔灌注桩技术应用过程中，为了确保钻孔灌注质量，技术人员需要根据房建工程的具体参数要求以及施工实际，对钻孔灌注技术类型、使用设备、人员配置等进行确定，在此基础上，形成较为完整的施工体系。在施工体系完成之后，房建施工企业组织相关技术人员对钻孔灌注桩技术方案进行评估，在评估过程中一旦发现问题，应及时进行修正与完善，修正后开展相关操作。施工之后，在房建工程施工现场形成了一定规模、一定数量的孔径，在完成基础灌注桩施工的基础上，为了确保灌装桩的整体结构强度，需要将提前准备好的钢筋笼放置于孔径之中，在完成钢筋笼放置之后，将高强度的混凝土进行灌注，通过这种施工流程使得房建工程钻孔灌注桩技术贴合实际技术使用需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在技术应用的过程中，钻孔灌注桩技术应使得地基与房建工程整体结构与结构稳定性保持在同一水平，通过对施工进度、施工周期的有效控制，确保钻孔灌注桩技术在房建活动中的科学高效应用。
4房建工程钻孔灌注桩技术应用方法
4.1施工准备
对于施工材料应进行合理化选择，例如水泥宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。使用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子的粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2，水则应用自来水或不含有害物质的洁净水，粘土可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。在进入到施工现场之前，施工企业要与相关设计单位对房建工程施工图纸进行审核，在审核过程中，明确房建工程施工的重点要求，为后续施工点的准确性、地基成孔的位置进行评估，从整体上，确保钻孔灌注桩技术应用的方向与高效性，为房建施工施工活动的开展创造条件。房建工程在进行钻孔灌注桩技术应用的工程中，要依据GBJ301一88《建筑工程质量检验评定标准》中的相关技术参数，对钻孔灌注装施工准备活动进行梳理。具体来看，针对于不同房建工程设计使用需求，施工单位要组织技术人员对施工区域进行勘察，对施工数据进行必要的收集、分析与评估。在完成上述操作的基础上，对施工区域进行压实处理，确保土层强度满足钻孔灌注技术的应用需求。同时对施工过程中排水口的空间分布位置以及数量进行分析，使得排水口能够在短时间内将钻孔灌注桩中产生的泥浆快速排出施工区域，减少泥浆排出工作对施工进度的影响。施工企业在施工准备阶段，还需要确定施工设备的类型、使用数量，使得施工设备贴合房建施工活动，发挥施工设备的优势，同时对于使用的水泥、粗细骨料等建筑材料进行质量评估，避免建筑材料不合格对整个钻孔灌注桩技术应用效果产生消极影响。
4.2钢筋笼制作与吊放
制作人员根据相关规范和施工方案的要求，检查验收钢筋的直径、长度、数量、质量和规格，确保钢筋达到施工要求，避免在施工中出现弯曲变形的现象，耽误施工进程。在制作钢筋笼时，钢筋笼制作要根据工程设计图进行，结合实际情况来选择适合的钢筋型号与类型来制作钢筋笼，通过切断、除锈、调直和焊接等流程来制作，对于钢筋笼的主筋，应该采用一整根钢筋。将每节钢筋的直径长度控制在5~9m，以更好保证灌浆的成桩质量。制作完钢筋笼后，将其放置在平坦干净的场所，堆放高度要控制在两层以内。安放钢筋笼时，施工人员要根据施工方案对钢筋作出调整，使用专门的运输工具运输捆扎成型的钢筋笼；为了提高钢筋笼现场焊接的速度，最好把钢筋笼的长度控制在47m以下。在安放钢筋笼时，要检测孔底情况，确定孔内是否存在杂物、坍塌等，然后安放。吊放钢筋笼时，如果遇到钢筋笼过大、吊车爬杆不够高的情况，可以把钢筋笼分成两节，使用单面搭接焊的方式进行安装；为了保证保护层的厚度能够达到相关标准，可以利用铁丝将混凝土砂浆预制块绑扎起来，然后再将其安置在钢筋笼的主筋上。
4.3注浆浆液的配置与灌注
按照一定的比例将水泥浆液和水充分和匀，通常情况下水的比例要高于水泥浆液；灌注原液后封浆，把前期的灌装原料和外部空气隔绝，从而将浆液压缩，方便灌注桩后注浆施工时的捣实柱体。在灌注施工开始前，分析相关数据，并合理设计注浆压力，提高注塑质量，以便提高浆液之后凝固的硬度。为保证浆液的灌注质量，需要特别计算和选取灌注时间，以及相应的灌注流程，通常在灌注后成型的半小时内灌注浆液，以便水泥浆体预应力反应的实现。注浆结束后需要进行封浆操作，在这一环节需要严格控制封浆时间，并根据实际情况选择合适的封浆方案，例如，如果注浆施工场地比较小，就可以把建筑原料的初次制造工作在水泥搅拌车内完成，在原料成型后再马上开始桩体的灌浆和铸模工作，这样能够更大程度地提高预应力支体强度。灌注过程中，还要注意钻孔的深度和质量、及时清孔，以及钢筋笼的吊放，合理优化和改进施工工艺，以保证钻孔灌注桩的质量和稳定。
结束语
总而言之，钻孔灌注桩技术应用前要做好准备工作，并处理好钢筋笼制作与吊放工作，混凝土灌注与保养工作也要做好，尽量避免发生浮笼现象，提高钻孔灌注桩的施工质量，保证房建工程的施工质量。
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论文作者:张爱余
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第13期
论文发表时间:2018/9/18
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 建工论文; 技术论文; 地基论文; 浆液论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第13期论文;