摘要：随着我国经济的高速发展，科技实力发展迅猛，导致我国对于煤矿的需求量不断提高，促使着我国煤矿机械化采矿工艺不断的优化升级，大量液压设备的使用提升了采矿效率，矿用液压支架阀件作为矿业的主要支撑部件，液压支架的使用不断普及，对于矿用液压支架阀件的检查和维修也成为了矿业生产必须优化的问题。液压阀件作为矿用液压支架的重要组成部分，液压阀件质量的好坏直接影响到整体支架的运行状况。因此本文就全面分析了矿用液压支架阀件容易出现的故障类型和检验类型，提出了相应的维修措施和方式，希望能提高我国对于矿用液压支架阀件的检验及维修水平，降低矿用液压支架阀件故障的发生率。
关键词：矿用液压支架；支架阀件；检验和维修；措施探讨
1.液压支架阀件常见检验方法
对于矿用液压支架阀件的检验的时候，必须严格遵循我国相关文件的标准进行。其中我国对于矿用液压支架阀件的检验及维修主要的理论依据是GB25974矿用液压支架阀件标准文件，我国展开对于液压支架阀件检验工作的时候，遇到了较多的问题，但是在我国检验人员的努力下，各项故障排查技术都得到了全面的提升。本文通过对于矿用液压支架阀件当中的单向阀件为主，探究了单向阀日常的维修检查工作当中容易出现的主要故障类型和故障排查的办法。
1.1压力值错误
如果出现压力超值现象，是因为对于压力试验操作不正确或者失误导致的常见故障类型，造成压力超值现象的原因一般都是因为使用的矿用液压支架阀件当中的弹簧强度不足，刚性欠缺导致的，这个时候更换阀值的弹簧可以有效的解决此类现象的出现。
1.2密封程度不合格
对于矿用液压支架阀件密封程度不足，不合格现象，可以根据故障的部分划分成外部泄露和内部泄露两个大类，一般来说发生的泄露现象都是外部泄露现象，这种泄露现象较为明显通过肉眼就可以清晰的观察到，一般来说矿用液压支架阀件的连接处很容易出现密封程度不合格的现象，发生密封程度不合格的原因一般来说都是因为密封圈损坏导致的。对于密封程度不合格的现象可以通过马上更换密封件和泄露部位有效的解决此类问题。但是如果矿用液压支架阀件出现了内部泄露的话，都是因为高压合格但是低压出现泄露。发生这种不合格的情况需要逐一排查阀件的各个部位，如果出现阀芯连接不稳定或者阀件瘫痪刚性不足也会导致出现类似相信。如果出现了密封程度不合格的现象，可以通过仔细观察阀芯的连接是否稳定，连接处是否有杂物掉落在连接线上面，连接线是否出现凹痕和明显损伤，如果阀芯连接牢固，那么就需要对于阀芯和阀座的位置进行检测，观察是否出现错位，最后检查阀芯的弹簧是否出现大幅度的变形。
1.3阀件通道反向开启
开展液压单向阀口导通性实验的时候，如果没有给阀口通入液压液体，就会导致通道出现单向导通现象。仅对阀件进行反向通入液体不能实现其正向的通道导通，这个时候会严重影响矿用液压支架的工作状况，应当马上停止作业，仔细检查。除了需要按照密封程度不合格进行全面检查之外还需要检查单向阀口处是否出现活塞卡死现象。对于单向阀控制口通入液体，但反向通道无法正常打开，造成这种情况很大程度上是因为控制阀当中的压力不足或者控制的活塞出现故障，针对以上两种较为常见的故障类型的排查方法主要是以下几种。第一，仔细观察矿用液压支架阀件的压力是否正常，如果过低可以适当的增加压力，让其达到标准状况，如果过高需要减少压力，让其达到标准状况。此外需要认真检查活塞出现卡死或者堵塞现象，如果出现此类现象必须马上进行处理，防止活塞因为卡死导致出现形变，根据实际故障类型的不同及时的排除故障，保障活塞的灵活性。
1.4强度实验
对于矿用液压支架阀件进行强度实验的时候，发现阀件出现液体泄露或者零部件损坏现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果出现了此类现象，是因为密封性不足导致的。更严重是会因为阀件连接处密封不足导致引发零部件出现形变，导致螺纹出现滑脱破损现象。在强度实验出现此类问题，其根本原因还是因为选用的零部件的材料不合格，不能符合我国的矿用液压支架阀件质量要求，所以在更换损坏不间的时候需要特别注意材料的问题，保障材料质量在进行更换。
2.矿用液压支架阀件维修方法
针对矿用液压支架阀件故障类型和情况，发现阀件存在故障，出现长期磨损以及阀件的使用条件不够合理等原因很容易导致阀件配合间隙过大，导致密封性不足导致出现阀件内泄露，液压阀油液遭受到污染，或者液压油出现沉积导致液压阀芯无法正常的完成各种动作，导致出现卡死的故障。针对矿用液压支架阀件常见故障的维修方法主要有清洗装配法，拆装复原，以及零件组合法等几种主要方法措施。其中使用最多就是尺寸恢复法，将零件通过直接更换或者使用清洗装配相结合的方法来故障处理，对于矿用液压支架阀件维修方法如下所示。
（1）清点阀件，针对阀件当中出现的各种名称，型号将他们进行实际的分类处理，并且使用正确的等级方法将生产厂家型号等情况记录在案，方便后续的维修工作。
（2）拆卸阀件
在阀件开始拆卸之前应当清理掉阀件外部出现的污物，煤粉等杂志，将阀件上安装的各种管道以及连接装置都拆卸下来，放置在煤油当中浸泡，浸泡完成之后的阀件运输到拆卸工位上开始拆卸工作。在拆卸开始的时候，可以通过虎钳将阀件加紧方便操作，然后缓慢的旋转取出阀芯，用小锤轻轻的敲击钢棒之后轻轻的取处阀芯，之后通过进一步的分解处阀芯当中各种零部件，将拆卸完成的零部件安放在制定的地方等待进行二次清洗。
（3）对于阀件的清洗
阀件的清洗需要特别注意清洗方式的选择，可以划分为手工选取和自动清洗两个清洗方式，如果使用手工进行阀件的清洗，需要首先将拆卸下来的零部件浸泡在煤油当中，经过一段时间的浸泡之后使用钢丝球进行清洗，最后再使用抹布擦拭阀件上面的没有，清洗完成的阀件应当不会出现污物生锈等现象。如果使用自动清洗，需要使用抛光机进行抛光处理，最后再将阀体放入煤油当中浸泡，浸泡完成之后进行清洗，最后使用抹布进行擦拭。特别需要注意的是，因为科技的不断发展，现目前出现了一种新型的清洗方式，超声波阀门清洗，原理是通过使用超声波进行阀件的清洗，首先将恰当比例的水和洗洁精放入清洗及当中，等到温度恰当的时候，将阀件让如超声波清洗机器当中进行清洗，然后使用高压水枪取处发尖上残留的杂志和液体，特别需要注意如果已经清洗完成需要将阀件放置在弱酸性的液体当中进行浸泡，最后使用高压水枪进行二次重新，最后进行风干处理。
（4）阀件的鉴定以及装配
对于阀件进行鉴定作为维修最重要的方法，特别是矿用液压支架阀件很容易出现间隙较大导致出现密封性不足，或者老化现象。因此对于阀件需要进行鉴定，对于一部分出现故障的部件需要进行更换，保障阀件表面不会出现裂纹和变形现象。最后进行彻底的清理工作之后开始最后的装配工作，将清洗更换过后的阀件按顺利安放好，然后固定好阀体，涂抹适当的润滑油，根据实际的装配指导进行装配工作。装配完成之后需要进行验证保障不会出现故障现象。
3.结束语
矿用液压支架阀件作为液压支架最重要的部分，全面掌握和了解支架阀件当中出现的常见问题，并且合理的掌握相应的维修方法是保障阀件正常工作的关键。使用正确的方式进行阀件的维修可以大大减少维修成本，提高支架的运行性能，保障更好更安全的进行生产工作。
参考文献：
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[2]王正海，液压支架漏液分析与控制[J].煤矿机械，2010（7）：70-72.
论文作者:常克强,徐文军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/8
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