摘要：国家电力事业的不断进步与发展，极大地促进了热电厂机组锅炉磨煤机出力优化技术的进步，研究锅炉磨煤机出力优化对策，对于提升其运作效果，优化运作效果有着极为关键的意义。文章首先对相关内容做了概述，分析了技改前磨煤机排渣系统存在的主要问题，并就工作流程及系统操作步骤进行了深入分析，望对相关工作的开展有所裨益。
关键词：热电厂；机组锅炉；磨煤机；出力优化
前 言：随着热电厂机组锅炉应用条件的不断变化，对磨煤机出力优化问题提出了新的要求，因此有必要对其相关课题展开深入研究与探讨，以期用以指导相关工作的开展与实践，并取得理想效果。基于此，本文从概述相关内容着手本课题的研究。
1 呼和浩特热电厂#3、#4机组锅炉总体概况
（1）锅炉型号：HG-1140/25.4-YM1
（2）锅炉型式：一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、紧身布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型超临界本生直流锅炉。
（3）制粉系统：正压直吹式冷一次风机制粉系统，配５台HP943中速磨煤机。
（4）制造厂商：哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司，与哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂生产的C324N350—24.2/566/566汽轮发电机组相配套。
2磨煤机概述
2.1 低速磨煤机
筒式钢球磨煤机结构比较简单，能磨制几乎所有的煤种是其最大的优点。
缺点是启动、停机性能较差，并且设备重量大，占地面积也较大，另外磨煤机的电耗比较高，相应也具有较高的运行费用。
双进双出钢球磨煤机优点十分显著，近年来发展比较迅速，如较高的可靠性、灵活性，以及可用率比较高；出力稳定，容量和要求的煤粉细度能长期保持恒定；容易维护，即维护费用较低；能有效的磨制腐蚀性强或者坚硬的煤；较强的煤种适应能力；较强的储粉能力；能保持风煤比一定；低负荷的时候能够增加煤粉细度；在较宽的负荷范围内有快速反应能力；无泄露石子煤的情况等，所以得到了广泛的应用。
2.2 中速磨煤机
比较碗式磨煤机、中速球磨煤机和MPS磨煤机的主要特点可知，中速球磨煤机可以适应磨损指数较大的煤种，其碾磨件寿命比较长，缺点是运行电耗比较大；另外由于其具有较大的直径，所以限制了其向大型化发展。MPS磨煤机和碗式磨煤机的电耗均低于中速球磨机，并且MPS磨煤机的碾磨件寿命相对较短。应当指出的是，当所需磨制煤种的磨损指数kms≤1.0的时候，不管选用哪一种中速磨煤机，碾磨部件的寿命普遍较高。并且，如果采用碗式磨煤机，还有检修方便、运行电耗比较低等优点。
总之，中速磨煤机的特点是质量轻、占地面积小、节省投资、制粉系统管路简单、噪声小、电耗低等，因此，大容量机组中广泛应用中速磨煤机。
2.3 高速磨煤机
高速磨煤机主要采用的是风扇磨煤机，它的优点是结构简单，检修方便，并且煤的磨碎、干燥和输送能同时完成。与中速磨煤机相同，风扇磨煤机的功率消耗也是随着出力的增大而增大的，因此在低负荷下的运行情况比较令人满意。这一点为球磨机所不及。在负荷高于额定出力的情况下运行时，风扇磨煤机不仅消耗的功率增大了，更重要的是，磨煤机内储煤量增加容易发生堵塞，并且叶片还会受到严重的磨损。根据国内外的运行经验可知，要想提高击碎能力，减轻堵塞和磨损，可以通过增大圆周速度的方法来达到。国外资料表明，当圆周速度从60m/s提高到80m/s时，通风能力增强了，磨煤机的出力也增大了。磨损减少、磨煤电耗减少、增加了击碎制粉作用、减少了底部靠研磨破碎制粉的作用，所以磨损反而比原来有所减轻。因此，近年来生产的风扇磨煤机，圆周速度均在80m/s左右。
3技改前磨煤机排渣系统存在的主要问题
（1）排渣门密封不严，内漏、外漏严重；（2）煤渣直接由刮板输送机，链斗机直接输送到渣仓，密封不严会污染环境；（3）储渣箱内煤渣温度高时没有喷水降温装置，对作业人员存在严重的安全隐患；（4）渣量大，渣多，排渣门经常卡涩，处理不及时需要停磨处理。
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4 磨煤机排渣系统的主要改进措施
（1）将磨煤机排渣出口以下部分整体更换，在磨煤机下增加专用排渣阀，保证在工作及排渣过程中磨煤机排渣系统严密不泄漏。在密封盖板下部两侧安装专用电动提升机及密封压紧机构，地面安装定位行程开关；煤渣储存箱为移动式煤渣箱，工作时由定位装置及提升密封装置定位提升压紧，保证工作中不泄漏。（2）利用移动式煤渣箱实现煤渣储存及转运，在渣仓出口设置密封装置，从渣仓排渣到送渣车排渣时保持密封。排渣过程中完全封闭，减少了粉尘对生产环境的污染。（3）在排渣阀盖板上安装料位开关，可实现远程料位报警，当煤渣到达设定料位后，煤渣箱自动降下，减轻了作业人员的工作劳动强度。（4）喷淋装置，在煤渣温度高时可以手动打开喷淋开关，实现喷水降温，降低粉尘效果，消除了对作业人员存在的安全隐患。（5）增加一套备用气动隔离阀，当工作隔离阀出现故障时，无需停磨煤机处理，可以实现磨煤机正常运行情况下检修。隔离阀从结构上解决了排渣过程中出现的卡塞等问题，闸板采用耐磨合金，能有效解决门板受热和石子煤燃烧引起的门板变形问题，并能达到较高的使用寿命，密封面采用堆焊材料，密封填料采用耐高温专用石墨盘根，能有效解决隔离阀受高温变形。
5 工作流程及系统操作步骤
正常排渣流程：料位报警→关闭排渣阀，到位→石子煤箱下降（与排渣阀关到位存在互锁）
石子煤箱升起流程：石子煤箱升到位→开启排渣阀（石子煤箱升到位存在互锁）→排渣工作开始
倾倒流程：移动煤渣箱就位→吊起，到位→倾倒开始→倾倒结束→复位→降到地面，流程结束。
（1）将小车推到顶起密封装置下定位；（2）按下小车升起按钮，小车升起，升到设定位置后限位开关断开，小车自动停止；（3）打开排渣阀门（小车升到位才能打开排渣阀门），排渣开始；（4）箱内煤渣堆积达高料位，发出高料位信号；（5）操作人员关闭排渣阀门；（6）排渣阀门关闭到位，按小车下降按钮（排渣阀门关闭到位小车才能下降），小车降到地面；（7）推走小车，将另一辆小车推到顶起密封装置下定位，重复1～7操作；（8）将小车推到提升倾倒装置上定位，吊起倾倒，傾倒结束后装置复位，推走小车，将另一装满石子煤的小车定位，重复上述动作。
6主要部件介绍
本改造的主要部件有专用排渣门2台（每磨），移动石子煤箱2部（每磨）、顶起密封装置l套（每磨）。
专用排渣门：本系统采用的排渣门从结构设计上根本解决了排渣过程中出现的卡塞等问题，门板采用耐磨合金，能有效解决门板受热和石子煤燃烧引起的门板变形问题.并能达到较高的使用寿命，密封面采用堆焊材料，密封填料采用耐高温专用石墨盘根，能有效解决目前其它各类产品出现的内漏、外漏等各种问题。
移动石子煤箱：石子煤箱不再是单一的临时储存石子煤的容器，而是同时具备了储存和转移石子煤两项功能的容器。每台磨煤机配备2台移动石子煤箱，在一台石子煤箱物料盛满时可立即更换闲置的另外一台石子煤箱，然后可从容转移已盛满石子煤的箱子。石子煤箱前轮设计为定向轮，后轮设计为万向轮，渣箱地板距地面高度140mm，单人可轻松推动转向，并且经久耐用。移动石子煤箱有效容积达到0.32？，可容石子煤400kg左右，盛满石子煤后总重500kg左右。
顶起密封装置：为保证移动石子煤箱工作时密封严密可靠，地面上配置辅助的定位装置及密封提升装置。箱体下设一块整体钢板，箱体前面及侧面设定位挡板，保证小车准确定位。举升装置为电动提升机构，总提升行程为80mm，渣箱行程为45mm，上升及下降都设有行程限拉开关，该机构本身具有锁紧结构，可保证小车与密封结合面始终保持可靠的密封压力。
实现石子煤位探测功能，将料位开关安装在安装座上将控制柜就地、远程切换开关选定“就地”控制，关闭工作阀门，按小车升起按钮，初步确定限位开关位置，打开工作阀门，检查小车四周密封面是否存在泄漏，如有泄漏，调整限位开关位置，直到完全没有泄漏为止。
结 语：
通过对热电厂机组锅炉磨煤机出力优化问题的研究，我们可以发现，该项工作良好实践效果的取得，有赖于对其多项影响因素与关键环节的充分掌控，有关人员应该从锅炉应用的客观实际出发，研究制定最为符合实际的应对实施措施。
参考文献：
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[3]张昀，李卫东. 褐煤锅炉磨煤机选型和煤粉水分选取的探讨[J].辽宁建材. 2016（21）：88-89.
论文作者:肖伟航
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/11
标签：磨煤机论文; 石子论文; 小车论文; 煤渣论文; 锅炉论文; 中速论文; 装置论文; 《电力设备》2018年第3期论文;