摘要：摊铺碾压是沥青路面施工质量控制的关键环节，提高公路沥青路面摊铺碾压工艺控制技术是非常必要的。本文重点对公路沥青路面摊铺施工技术进行了探讨。
关键词：沥青路面；摊铺施工；技术措施
1、公路路面施工中沥青路面摊铺施工技术
摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。
对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。
鉴于沥青摊铺对于沥青路面施工的重要性，通过结合工程实践，笔者总结了其摊铺过程中相关的控制技术措施：
（1）为了能落实配合避免摊铺机遭受汽车撞击，沥青摊铺机手应当与汽车司机密切沟通，避免摊铺机遭受汽车撞击而导致偏位，甚至把沥青混合料卸出摊铺机外，因此，本工程对于摊铺机应当与汽车卸料机保持30cm左右距离，对于在摊铺机行驶过程中与汽车卸料机发生接触，则采取汽车起升倒料。
（2）混合料摊铺温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，经试验后确定，并符合要求。施工气温低于10℃时不宜摊铺。罩面施工时，自卸车将沥青混合料卸入沥青混合料转运车前置输送机的接料斗中，然后由其螺旋输送机从两边向中间集料，再由链板输送机转运至搅拌仓内，进入搅拌仓的沥青混合料由多节距防离析螺旋搅拌器对其进行二次搅拌，然后再由其内的链板输送机传输给后置链板输送机，由后置链板输送机在不接触沥青混合料摊铺机的情况下，直接转运至摊铺机受料斗中。
（3）为了有效地确保沥青混合料的摊铺质量，由检测员经常对路面检查松铺厚度。通过工程实践表明，对于道路沥青混合料的摊铺厚度应根据设计层厚乘松铺系数，松铺系数通过试铺测定；摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，对于不符要求时则应当结合路面沥青铺筑情况及时进行调整；同时对沥青混合料必须采取均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度，按JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规范》要求确定，并应符合施工指南12～18m/min要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定及现场厚度测量后，不得随意调整。
（4）摊铺沥青时的温度适宜控制在110～130℃范围之间，不超过165℃，低温施工不低于120～140℃，不超过140℃。雨天或表面有积水或日平均气温低于5℃时，应停止施工。对于沥青混合料摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱，横坡，如不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。
2、公路路面施工中公路沥青路面摊铺施工工艺
2.1 熨平板的加热
摊铺作业开展前以及停工后都需对熨平板进行加热，即便是温度很高的夏天也不例外。这是因为混合料温度通常为100度，当它接触到30℃下的熨平板底面时，就会自动冷粘到底板上面，当粘附粒料跟着板块向前移动时，就会把铺层的表面拉毛，进而形成沟槽及裂纹，所以熨平板的加热温度要控制在80℃以上，至少需要跟混合料的温度一致。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是过高也会导致熨平板出现变形进而加快磨损的速度，使得铺层的表面烫处沥青胶及拉钩。
2.2 选择合适的摊铺方式
开展摊铺作业时选择合适的摊铺方式也很重要。摊铺机的宽度一定要达到路面宽度的要求，假如路面宽度大于摊铺机本身的最大摊铺宽度，就要采取单机非全幅的作业方法或者双机摊铺施工作业法。在采取单机运行非全幅作业时，每次摊铺的路段不能太长，而且要在铺筑100米到150米后就调头对另一幅进行摊铺。摊铺时一定要确保接茬工作的施工质量，各梯队之间的作业间距不能过大，当然需结合施工现场的实际情况、天气、温度以及安全等条件将施工间距定下来，通常控制在15米到30米之间就好。这样既便于形成热接茬，还可以为多机作业创造良好的操作条件。
2.3 严格控制摊铺的速度
控制好摊铺作业的施工速度对于提高摊铺机施工效率以及确保摊铺的质量至关重要。摊铺速度的控制要结合混合料的供应能力以及摊铺的厚度以及施工单位的运输能力、机械设备的配备等因素来定。在采用摊铺机开展施工作业时要避免速度过快或者过慢，也不允许时停时行，以免铺层的平整度及密实度受到影响；摊铺速度过快会导致铺层疏松，使得供料困难，促使铺层的表面呈台阶状，混合料的温度也会下降，给压实造成困难。路面摊铺施工的速度要按照“恒定连续”的标准，不单单需要摊铺机保持匀速前进，还需要摊铺机刮板输料器与螺旋布料器可以紧密配合在一起；假如刮板供料不够，便会促使螺旋运速太高，进而给路面的平整度及质量造成不利影响。如果摊铺速度过慢会导致混合料出现离析现象，与此同时还会给混合料的摊铺质量产生一定程度的影响。此外摊铺速度的控制还要考虑到摊铺料温度及摊铺机本身的性能，结合作者多年的实践经验以及一些工程案例可知，只有综合上面所提到的各种因素才能控制好摊铺的速度，进而确保摊铺施工的质量。
2.4 碾压工艺的均匀性
碾压工艺与碾压机具的合理组合对平整度的影响很大。
（1）初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则，初压温度应根据沥青稠度、压路机类型，摊铺初始密度等因素通过试铺确定，但通过这几年的实践来看，一般施工都紧跟在摊铺机之后立即碾压，初压温度在设计温度±5℃左右，保持碾压温度的均匀一致。
（2）压路机应以慢而匀速的速度碾压，初压时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压中从外侧向内侧，从低向高处碾压，碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压。碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都将引起油路面出现拥包和凹坑。特别是振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后，再开始振动，以避免混合料形成鼓包，保持碾压组合、碾压速度均匀一致。
（3）压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或候车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。
2.5 施工接缝的处理
接缝分横接缝和纵接缝，通常采用2台摊铺机同时作业，在主线上纵向接缝采用热接缝，加宽路段的纵接缝采用冷接缝。
施工过程中的横向接缝对平整度的影响也尤为突出。为保证施工质量和平整度，要求沥青混凝土路面上、中、下3个面层的横接缝必须采用垂直的平接缝。在预定摊铺段的末端撒1层薄砂带，再摊铺混合料，待混合料冷却后，下一次摊铺前将撒砂的部分用切割机切割整齐并清洗干净，擦干接头，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着摊铺。用双光轮压路机横向碾压1遍后，用3m直尺检查平整度，边检测边碾压，达不到要求时立即筛细混合料填补找平，直至符合要求。
参考文献：
[1] 李福前.沥青路面摊铺过程控制[J].筑路机械与施工机械化，2002
论文作者:诸雄卫
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/20
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