摘要：我国机械制造行业在二十一世纪以来已经取得相当明显的成就，这也是先进技术设备实现大面积广泛应用的原因，最终促使我国机械制造业的地位在国际市场上得以明显提升。随着经济的发展，人们的生活水平也在不断地提升，对生活质量的要求也越来越高，科技也因此不断发展，因此数控技术也不断发展，正因为数控技术的引入，并与机械制造自动化相结合使人们的生活更加便利，质量也越来越高。本文主要针对数控技术在自动化机械制造中的实际运用展开探究，这对我国机械制造行业的进步与发展有极强的现实意义。
关键词：自动化；机械制造；数控技术；自动化机械制造；运用
前言：进入21世纪之后，世界大多数国家机械自动化技术都获得了较快发展，随着自动化技术全而发展，在社会生产与生活领域得到广泛应用，机械自动化在生产领域应用价值也逐步显现。近年来我国的工业化进程不断加快，也不断发展，与此同时科技也在不断发展，科技的发展让人们迎来了数据化的大时代，数控化技术也因此不断受到重视，数控技术与自动化机械制造结合不断促进机械制造的发展，能够促进产品生产率的提高，产品质量的提升，而且数控技术与机械自动化结合可以实现远程操控，减少劳动力的使用，节约资源。
一、机械制造中数控技术的应用方式
数控技术能够实现多种技术的整合，并根据相应需求对机械制造过程进行控制与管理。数控技术具有很强的智能性，其应用过程需要依靠计算机设备与计算机技术。数控技术与机械制造中的其他技术相互促进、相互控制，这也使数控技术的实用性得到提高，更好的对需求进行处理。
数控技术能够实现智能化监控，在机械制造过程中，一旦出现问题，监控系统就会发出警报，并根据相应情况进行处理。因其智能性，许多企业都将数控作为一项重要技术加以使用。数控技术是建立在多种科学技术之上的，在机械制造过程中表现出以下几个特点，第一个特点，数控技术具有一定稳定性，从而保证其有效应用。稳定的处理过程能够使机械性能更加优化，为机械的生产工作起到保障。第二个特点十分关键，数控技术在应用过程中能够与先进的信息技术相结合。在数控过程中对信息进行及时传输，例如机械制造中出现问题时，数控技术将信息传递给相关工作人员，就能够在第一时间进行处理，避免机械制造时出现损坏设备、浪费原料等情况。可以说数控技术与信息技术共同作用才能使机械制造达到最好的效果。
二、数控技术在自动化机械制造中的运用
（一）在航空制造领域的应用
可以说，数控机床是实现工业现代化的基石，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力，尤其是五轴联动高档数控机床对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。2016年底，我国自主提出的用于检测五轴联动机床精度的S形试件标准已通过国际标委会审定，实现了我国在高档数控机床检测领域标准“零”的突破。这项标准为复杂曲面的加工提供了参考依据，得到国际社会的认可。以五轴加工中心为代表的高档数控机床，在飞机典型结构件、航天复杂与精密结构件、飞航导弹发动机零部件等领域实现批量示范应用，为我国大飞机、新型战机、探月工程等国家重大专项和重点工程提供了关键制造装备。
相对于发达国家来说，我国的航空航天技术发展相对落后，而数控技术的应用，对于航空工业的发展意义重大。航空工业制造中，刚度不强的合金材料是最主要的生产加工材料，一般在相关航空部件的生产加工中，需要将合金加工成薄筋的形式，这需要高精度的切割技术才能实现，一般的加工工艺很难满足要求，这就需要借助数控技术来实现了。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆数控系统中的控制单元，能够对合金加工的全程实施有效控制，数控生产加工设备能够严格按照控制单元发出的具体指令和生产加工要求进行高精度、高复杂度的零部件生产。
数控系统的关键部分在于机床的“大脑”，这是决定数控系统性能和各部分功能实现的关键。数控技术中，伺服电机、伺服驱动等技术的创新是提升数控系统整体性能的动力。目前，我国的一些高水平数控系统的相关技术指标都已经达到了国际水平，标志着我国在数控技术研究方面已经取得了显著成效，能够有效打破相关国外技术和设备的垄断状况，很多重要的数控设备零部件已经实现了规模化生产。随着相关科研技术的进一步发展，接下来，我国的数控技术在机械制造中将发挥更大的作用，对于促进我国机械制造的智能化、网络化发展具有极大的推动作用。数控技术将更好的服务于航天机械工程，不断弥补现有技术应用的缺陷，不断提升航天机械设备的制造水准，实现高精度、高质量、高复杂度的机械化、产量化生产。
（二）在汽车制造领域的应用
随着汽车市场的持续火爆，汽车需求量的不断增大，汽车企业的生产也在进一步扩大。而随着人们在汽车应用中遇到的一些故障和问题，对于新的汽车生产制造的技术和工艺质量要求不断提升，人们迫切需要汽车生产制造中能够重点对汽车的性能和功能等方面进行改造和完善。传统的汽车企业生产制造的过程中，基于企业的预算成本和生产条件限制，很难生产高精度、高质量的汽车零部件产品，对于一些看似不重要的汽车零部件制造上不会过于精益求精，加上汽车制造企业的规模有限、人员和生产条件有限等，很难实现大规模的高效生产和加工，导致汽车的一些零部件和关键设备的生产制造水平得不到有效提升，汽车使用中也会陆续出现一些问题和故障。随着汽车生产制造需要的提高，数控技术的应用成为必然要求。尤其是对于汽车制造中的一些重要零部件、复杂零部件的生产制造中，借助数控技术设备进行生产制造，只需要在生产加工前在控制单元输入相应的生产工艺标准和要求，发布生产制造的指令，就可以实现高效的汽车零部件的生产制造，且制造出来的产品具有高精度、高稳定性等优势特点。此外，在汽车生产制造的过程中，基于数控技术的虚拟制造技术、集成生产技术、柔性生产技术等也逐步应用到汽车制造中，对于提升汽车制造生产效率，提升企业经济效益等方面发挥着重大作用。
（三）工业生产中的应用
数控技术能够使工业生产效率得到一定提升。很多工业生产对于工作人员的要求较高，且工作环境十分恶劣，一些工业生产伴随着危险性，人员安全难以得到保证。因此，工作效率与质量一直不高。数控技术使用自动化设备与计算机设备进行作业，工作人员通过操控计算机来实现工业生产中的机械制造，为相关工作人员营造了一个安全舒适的作业环境，有利于工作效率的提升。工业生产的机械制造工作中，自动化设备会根据编写好的程序进行作业，准确度很高，并能够实现对机械制造过程中的实时监控与管理，遇到问题及时处理，保证了工业生产的稳定性。
小结：综上所述数控技术应用于自动化机械制造不仅弥补了传统机械制造业的缺陷，更在一定程度上提升了机械制造业的发展水平，而且对机械制造业数控技术的应用进行了反洗。要想提高我国机械制造行业在国际市场上的竞争力必须结合行业实际发展现状，采用数控技术，为提高我国经济实力打下坚实基础。因此，机械制造行业建设者应该在明确数控技术特点的前提下，了解机械制造业发展的现状，针对数控技术在航空工业、机床设备以及汽车行业的应用效果，大力倡导各行业积极采用数控技术进而提高设备的生产效率。
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论文作者:曲贵祥,郑学良,邹德友
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/10
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