摘要：当前，钻孔灌注桩被广泛的应用于桥梁深水桩基础施工中，钻孔桩施工质量对桥梁整体安全及稳定性产生直接影响。本文主要对桥梁深水桩基础钻孔灌注桩施工技术进行分析，并探讨提高施工质量的有效措施。
关键词：深水桩；桥梁基础；钻孔灌注桩；基础施工
引言
现阶段，桥梁的施工需要借助钻孔灌注桩施工技术。对于桥梁钻孔灌注桩施工技术的应用，需要做好施工前的准备工作，这有利于桥梁的基础建设，可以保证桥梁工程的整体质量。因此，桩基作为基础建设的重要部分，随着技术的发展，有利于我国桥梁事业的可持续发展。
1桥梁工程施工中全套管钻孔灌注桩技术的基本内容
在当前桥梁工程不断增多的背景下，对于钻孔灌注桩技术的需求也在不断增加，钻孔灌注桩技术逐渐成为桥梁工程施工过程中极其关键的技术，对于桥梁工程施工的安全和质量具有非常重要的作用。钻孔灌注桩的施工工艺比较复杂，难度也比较高，涉及到的内容也很广，不同的桥梁施工，现场情况也各不相同，这也导致钻孔灌注桩的技术类型的不同，全套管钻孔灌注桩技术的施工要点：第一，在钻孔工作当中，一定要注意冲击振动对相邻孔壁的影响，造成其灌注砼的扰动。具体做法是，尽量不要让相邻的两个孔洞进行同作业，最好是在一个孔砼灌注完毕后再过一段时间，待其强度达到2.5MPa以上时再进行相邻孔洞的施工作业。第二，在进行正式开孔前，最好按不同粘土的质量在护筒当中投入适量的粘土，一般情况下投入的量是护筒当中水体积的1.1倍，同时要注意在钻孔过程当中一定要使钻头保持高频率低冲程的作业状态，避免不必要的突出状况出现。第三，在进行钻孔作业的时候，操作人员一定要对钢丝绳的加弹与回转情况进行实时的观察与了解，通过所听到的冲击声音对孔底的实际情况进行及时的判断。在停止钻孔时，一定要第一时间将钻头提起，以避免垃圾物进入到钻孔的底部沉淀。第四，钻孔时，一定要对当地的地质情况与地热情况进行实地考察，并根据场地的实际情况选择合适的冲程。在对同一地层进行钻孔作业时，为了不出现十字槽情况，一般做法是在每进行一段时间的钻孔工作后就有意识的对冲程进行改变。第五，在钻孔的过程当中，随着孔深的增加，孔洞当中的泥浆含量必然会增加，使得钻进的速度被减慢，因此，每进行一段时间的钻孔工作后，就应该进行一次钻碴的清理工作。第六，在钻孔的过程当中，为了避免钻孔的失败，提高成孔率，操作人员应该保持高度的警觉性与观察力，及时的发现问题并进行调整，在冲程范围内保持最大的冲击力，并且要注意经常性地对新鲜土层加冲击。第七，在钻孔过程当中，最容易出现的问题就是塌孔现象，为了防止孔洞的坍塌，操作人员一定要注意保持孔内的超压状态，使得孔中的泥浆对孔壁具有一定外向的压力，这样就可以有效的防止孔壁向内的移动。为了达到这一要求，要密切注意孔内水位及孔外水位的实时变化，保持钻孔内的水位高于孔内水位的1.5~2.0m，并保持钻孔孔壁的完好无破损。
2全套管钻孔灌注桩质量控制措施
2.1钢筋笼制作、安装质量控制第一，钢筋笼制作：钢筋骨架保护层、钢筋笼焊接、声测管安装等应符合规范要求。第二，钢筋笼运输、安装：钢筋笼节段用拖车沿着栈桥运输至墩位附近，利用80t浮吊逐节起吊焊接，钢筋笼吊装应采用专用吊具，防止钢筋笼变形。第三，钢筋笼的吊装：吊入桩孔时，动作要慢，对准孔中心，对准孔位轻放、慢放。防止刮孔壁。下放过程中，注意观察孔内水位情况。钢筋笼下放到位后，应与护筒、钻机等连接牢固，防止在混凝土灌注过程中，发生掉笼或浮笼现象。
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2.2钻孔灌注桩施工质量控制和质量分析
2.2.1工程钻孔灌注桩施工主要问题分析
第一，在钻进过程中如遇洪水或高潮水位时，水位变化势必剧烈，会给钻进时带来较大的坍孔风险。第二，深水环境下施工，泥浆指标下降，携渣能力差，易造成钻孔进尺慢，且根据桥址地质情况、砂层较厚，易发生坍孔现象。第三，主桥桩基均为长桩，将导致钻进困难，甚至出现掉钻头现象；成孔后可能出现斜孔、偏孔等现象。第四，混凝土灌注过程中，由于混凝土和易性较差、混凝土发生离析，或因导管埋深过大、导管提空等，导致断桩。第五，由于本工程钻孔深度大，成孔周期长，在钻孔过程中极易出现缩径和护筒底部漏浆等现象。第六，由于本工程钻孔灌注桩具有桩长、桩径大、混凝土方量大等特点，在混凝土灌注过程中易发生混凝土堵管现象。
2.2.2防缩径措施
第一，使用与钻孔直径相匹配的钻头以反循环工艺钻进成孔。第二，在淤泥层和淤泥质黏土层钻进时，采用小钻压、中等转速钻进成孔，并控制进尺，以防止钻孔缩径。第三，在粉质黏土层采用中等钻压、中等转速钻进成孔，并注意扫孔。第四，在粉细砂层采用大钻压、低转速钻进成孔，并控制进尺。第五，当出现缩径时，加大泥浆比重，以稳定孔壁。在淤泥层和淤泥质黏土地层钻进时，容易产生缩径问题，每进尺一定深度后，上下提放钻头，重新扫孔，确保成孔直径。第六，根据试验孔的钻进参数、孔径检测匹配情况，适当调整钻头直径及钻进参数，以期达到设计要求。
2.3灌注桩身水下混凝土注意事项
第一，混凝土灌注工作应连续不间断进行，万一发生混凝土灌注中断事故，应根据导管的埋置深度，间断、少量提升导管，并立即排除故障。第二，灌注过程中，必须对每根桩做好灌注记录，并按规定留取混凝土试件，每100立方米应制取2组试件，试件放入试验室标养池内养护，养护28天后试压其抗压强度。第三，钻孔桩除进行常规质量检测外，尚须进行如下质量检测：钻孔桩混凝土强度达到设计规定后，对桩进行超声波检测。
2.4钻孔灌注成桩质量检测和分析
桩基础属于隐蔽工程。为了保证基础的安全可靠，桩基的质量检测至关重要。首先，钻孔质量偏差钻孔灌注桩的孔位、孔径、倾斜度、孔深、沉淀厚度及清孔后泥浆指标控制标准符合国家标准规范的要求。其次，混凝土抗压强度试件。在灌注混凝土时，每根桩应制作2-4组（每组3块）的混凝土试块。试块在标准条件下养护，标养到期应进行强度测试，经测试，所有混凝土试块强度均符合设计要求。
结语
施工平台搭设后，经现场的位移和沉降观测，结果与有限元分析结果十分吻合，很好地达到了预期的目的和效果，证明了施工平台设计的合理性。按照提出的质量控制措施指导施工，已施工的部分钻孔灌注桩，桩身连续完整无缺陷，全部是I类桩；桩的倾斜度、轴线偏位等均100%控制在规范允许值范围内，桩身混凝土100%合格。表明所提出的针对工程深水钻孔灌注桩施工技术措施是切实有效的。这一技术的分析也为以后的全套管钻孔灌注桩技术提供重要的技术参考，为我国的桥梁工程施工提供有效的施工质量保证。
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论文作者:张新峰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第3期
论文发表时间:2018/5/15
标签：钻孔论文; 桥梁论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 钻头论文; 过程中论文; 进尺论文; 《基层建设》2018年第3期论文;