摘要：我国是一个能源生产与消费大国，大气环境污染基本特征是直接燃煤的煤烟型大气污染。20世纪末，国内大中城市由煤烟型大气污染向煤烟与汽车尾气复合型污染转移。因此除尘设备的开发是当前研究的热点问题。为更好的确保除尘设备发挥其应有的作用，本文主要对除尘设备制作与运行中出现的问题以及其运行维护管理进行研究，旨在提升除尘设备的管理应用水平。
关键词：除尘设备；制造安装；运行；维护；管理
1、除尘设备及工作原理
工业上一般使含尘气体通过除尘器来实现气尘分离。粗煤气含尘的粒径范围是0.001～500um。由于煤气温度高，流量大，易燃易爆，限制了除尘器的选择范围。常用的煤气除尘器有：旋风除尘器、陶瓷除尘器、文丘里除尘器，塔式除尘器和静除尘设备等。
2、除尘设备制造和安装、运行中需要注意的问题
仔细分析安装和制造的要求。在实践中，我们必须严格按照图纸上的具体比例来完成除尘设备的焊接制造和为其选择的材料。焊接完成后，我们必须确保除尘设备的焊接原件是不变的，除尘设备的焊接必须是严密的，不应有泄漏。除尘设备也应光滑无毛刺。这些条件必须在生产中注明。
在保证质量的前提下，尘粒子的表面必须光滑，尺寸要求相似，而且要接缝是密封的，粘结要结实。在除尘设备安装过程中，除尘设备的管道坡度和方向必须符合图纸要求。为确保管道支撑的完整性，管道不得改变形状，必须确保管道内部通畅，不要被灰尘、脏物等堵住。
第一，震动装置，应确保灰尘能从协同装置中顺利的排出来，避免铲斗内多尘，造成堵塞。除尘管与间隙之间应采用软接头，避免在避免振动时对管网产生一些不良影响。
第二，在除尘系统完成后，接下来应调试冷却系统。若发现不严密，应立即调试，直到满足要求。在实践中，应保持除尘系统没有问题，满足以下要求。安装除尘系统并完成测试操作后，应建立完整的操作系统和管理系统。只有这样才能建立完整的操作制度和管理体系。为了确保除尘设备在生产和生活中保持最佳状态，确保制造商的利益。如果除尘设备运行不正常，它就达不到所需的灰尘消除影响，保护环境。在一些比较大的企业，我们会做一些环保措施。我们不仅要建立健全环保体系，还要培养足够的专业管理人才，定期普及专业的环保知识，提高职工的环保意识。
第三，除尘装置在运行过程的问题，一个中型的除尘设备，每小时就可以处理几万立方米甚至到达几十万立方米的烟气量，虽然我们安装的设备可以检测到空气中的打起的基本概况，但是只靠这些远远不足够，必须要走出去，了解每班的检测情况，这就应该根据设备的情况制定了。
3、加强除尘设备运行调整及维护管理措施
要保持高效除尘设备效率是一个系统工程，需要从全方位加重视。笔者从实际出发提出以下措施：
3.1加强除尘设备的基础管理
除尘设备要有可靠的运行、检修管理制度。定期进行大、小修，完善的设备台帐，机组大修后要进行电除尘性能验收试验。
在运行过程中，值班人员应认真负责地操作和调整，严格执行程序和正常工作制度，值班人员应根据仪表指示、锅炉负荷、煤种和粉尘情况进行调整。例如，负荷高、煤质差、灰分大，第一电场容易发生频闪，电源参数应适当调整，而第二和第三电场应保持为尽可能高的保存供电参数运行。如果锅炉负荷不高、煤质好，灰分又低而电场有相当裕度时，可采用调低供电参数来节电或停止中间电场运行。
对排灰系统的运行监视也至关重要。要根据灰斗情况适当调整除灰运行方式，减少灰斗堵灰现象。
电除尘的性能按以下指标纳入生产指标考核。即电场投入率、除尘效率（依据自身试验条件而定），漏风率、一次电压、一次电流、二次电压、二次电流。
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3.2加强对运行中电除尘火花闪络频率、粉尘比电阻检测管理
在除尘设备投入运行要注意调整火花闪络频率。根据试验测试，一般入口电场火花率为60～80次/分，中间电场为40～60次/分，出口电场20～40次/分，对于较高比电阻粉尘，可适当提高火花率。
定期进行粉尘比电阻的测定。依据测量数据进行供电参数调整和燃煤配比的调整，以改善粉尘比阻值。粉尘比电阻在除尘设备的原始设计时要进行严格测定，粉尘比电阻除尘设备最适合的粉尘比电阻范围为104～1010（Ω.cm），有条件的单位可以对烟气进行调质，即加入导电性好的物质，如喷射水蒸汽，但是要注意除尘设备内部烟气温度的变化，烟气温度控制在（140～150）℃范围内。
3.3提高振打系统的安全可靠性
3.3.1加强振打控制系统的稳定性
控制中使用的PLC芯片比较稳定，但因技术含量高，维修难度增加，为此要加强人员培训，提高维护保养水平，适时根据运行情况调整最佳运行程序，保证振打系统的可靠性。
3.3.2要加强振打系统机械维护
提高大小修质量，将托架叉式轴承进行加固（增加安全装置）防止卡轴、抱轴现象。
3.3.3改善燃烧状况，降低粉尘含碳量
因为粉尘含碳量高，不仅影响锅炉效率，还对电除尘性能有影响。烟尘含碳量增加，比电阻上升。碳粒使表面积增大，则尘粒吸附酸性气体相对减少，比电阻上升；烟尘含碳量增加，降低电晕强度。碳粒使吸尘极上灰层的介电强度降低；烟尘含碳量增加，增加二次扬尘。碳粒导电性好，到达阴极后，所带电荷很快导向极板而消失，使二次扬尘增大。
通过试验，调整最佳炉膛出口氧量值。合理的炉膛出口氧量值会导致粉尘含碳量降低，同时适量的烟气量也会提高电除尘效率。
3.4减少静除尘设备漏风
3.4.1静除尘设备漏风的危害
除尘设备一般在负压下运行，如果壳体的连接处密封不严，就会从外部漏入冷空气，使通过除尘设备的风速增大，除尘设备性能变差；有的电厂为了防止除尘设备被高温损坏，在入口管道处开设冷风门，这是很不合适的。因为掺入的冷风越多，除尘效果就恶化；除尘设备搜集的粉尘一般都比较细，如果从灰斗或排灰装置漏入空气，将会造成已搜集下的粉尘再次飞扬，也会使除尘器效率降低；若从检查门、烟道、伸缩节、烟道闸门、绝缘套管等处漏入空气，不仅会增加除尘设备的烟气处理量，而且会由于温度下降出现冷凝水，引起电晕极积灰肥大、绝缘套管爬电和腐蚀等后果。
3.4.2减少除尘设备漏风的措施：
运行中除尘设备发生故障时，应按运行规程进行处理；对发现的缺陷，要及时填写缺陷记录，通知检修人员及时消除；消除除尘器本体、烟道、各人孔门、防爆门、卸灰输灰系统等处的漏风；在锅炉泄漏的情况下运行，尽量缩短除尘设备的运行时间，防止电除极板、极线、壳体的腐蚀后增加漏风。
4、结语
总而言之，影响除尘器效率的因素很多，而运行因素是一个很重要的因素，应结合实际情况对影响除尘器效率的主要因素进行分析。保持高效、稳定的除尘效率是一个系统工程，需要各方面配合，加强运行、维护人员的相互配合，通过专业技术人员定期测试分析、调整、改进，保证高效的除尘效率。
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论文作者:沈延栋
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第17期
论文发表时间:2018/9/18
标签：设备论文; 粉尘论文; 除尘器论文; 电场论文; 电阻论文; 烟气论文; 系统论文; 《建筑模拟》2018年第17期论文;