机电一体化设备的故障诊断技术分析论文_张玉强1,王银环2,王帅3

机电一体化设备的故障诊断技术分析论文_张玉强1,王银环2,王帅3

(1.山东省临沂市兰山区经济和信息化局 山东临沂 276038;2.山东省临沂市兰山区科学技术局 山东临沂 276038;3.山东华源锅炉有限公司 山东临沂 276038)

摘要:机电一体化技术是指在电气和机械设备的制造技术,综合技术结合计算机技术、信息技术、微电子技术、接口技术、传感器技术和信号交换装置,应用于生产实践。设备故障诊断设备运行状态评价和判断过程中,正常运行的设备的各个部分,不可避免的会有一个力的磨损的情况,在时间的过程中会出现的故障诊断与维修,如未能及时,往往会导致严重的后果。

关键词:机电一体化;设备;故障诊断;技术

1 煤矿机电一体化设备的故障特点

煤矿机电一体化设备主要包括机械本身、控制部分以及执行单元等方面,涉及电、气、光、磁等内容,主要采用了计算机、微电子、自动控制以及机械等技术,并结合实际系统需求来优化与组合目标,科学配置设备功能单元。其中,计算机主要是对设备动作进行控制,而机械本身则主要是执行计算机所传达的动作指令。在设备运转过程中,只有将二者有效协调配合,才能确保设备的正常运行。机电一体化设备故障的特点主要有:零部件多,容易磨损;缺乏明显的报警提示;缺乏自动诊断能力;多故障同时发生。

2 煤矿机电一体化设备故障诊断原则

2.1先机后电

首先对机械设备故障进行诊断,凭借直观感受观察机械设备中所存在的故障。如机械设备部件的磨损情况能够直接检测出来,设备的打滑、碰撞均能直接看出来。相较于电子设备故障而言,机电设备的故障容易诊断。一旦机电一体化设备出现故障,则需要对设备进行观察,判断其是否发生故障,如若机电设备没有发生故障,再对电子设备进行检测。

2.2先主后次

如果是设备重要部位发生故障,会严重影响到整体设备的运行情况,并且维修难度极大。因此,先主后次即先检测与分析设备的重要部位,确保其没有发生故障之后,再对设备次要部位进行检查和分析。

2.3先外后内

先外后内主要是依照执行部件、控制部件、驱动部件的顺序来逐一检查设备故障,从而将故障的源头找出并及时进行维修。

3 机电一体化设备故障诊断具体操作步骤和方式

3.1机电一体化设备故障诊断具体操作步骤

在机电设备故障诊断与分析的实际过程,与有序的具体步骤按照技术人员,为了有效维护诚信的总体技术框架,确保结果与机电一体化设备的诊断与维护操作标准一致。首先,技术人员对整个设备进行测试,根据设备的基本性能和结构对设备进行故障诊断、诊断和控制,保证设备在工艺过程中的完整有效的结合过程。集中诊断理论与操作方法相结合,保证测试信息符合实际要求,实现机电一体化设备运行状态的综合评价。只有提高设备的运行效率,才能在一定程度上保证设备的故障诊断。例如,组合互感器的机电一体化设备,对zcs11-z产品型号、额定容量为100kVA,额定电压是控制36.75 + 2 * 2.5%,在额定频率50Hz相数3,等于。其次,分析了一些条件和因素、环境参数等技术人员对设备的问题,阅读了机电一体化设备的运行状态,对故障进行了综合诊断。特别是,在数据分类过程中,对预防故障的结构进行综合分析,技术人员、故障诊断和运行的同时保证框架的完整性,机电设备综合维修。第三、进行设备故障诊断分析技术人员,不仅对数据进行全面的整理和分类,集中精力和控制结构的预防诊断和治疗,以保证有故障定位和故障分析处理的原因。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆技术人员可以对机电设备的故障进行诊断和处理,并对故障的具体原因和故障类型进行诊断,从而有效地保证机电设备的日常运行。

3.2机电一体化设备故障诊断具体操作方式

在对机电一体化设备进行综合诊断和故障分析过程中,技术人员要遵循基本的操作步骤和控制流程,集中优化设备自身的独特性和性质的基本控制手段,确保能运行最优化的诊断机制和措施对机电一体化设备的问题进行一次性解决。特别要注意的是,无论是何种故障诊断方式,技术人员要在操作前确保其匹配不同的故障类型和基本问题。技术人员只有提升故障的诊断水平,才能从根本上促进整套技术结构的有序进行。第一,在检验机制应用的过程中对系统故障发生的偶然性和持续性进行诊断,也就是说,结合机电一体化设备的偶然性故障和系统性故障进行分析和处理。一方面,偶然性故障的发生较为意外,主要是由于一些不确定的因素对其产生影响,对于这种不确定因素,技术人员要建立临时性的应急预案,确保能对故障问题进行及时处理。在故障处理过程中,技术人员要借助检测仪器对机电一体化设备进行实时管控,减少偶然故障带来的经济损失。另一方面,技术人员要对机电一体化设备的系统故障进行综合管控,减少问题出现的概率。第二,技术人员要对机电一体化设备的故障指示灯进行分析,主要分为有指示灯设备检测结构以及无指示灯设备检测结构。在系统出现故障或问题后,工作人员能对机电一体化设备的故障进行第一时间的整合和管控,针对有指示灯的设备要进行故障信息的收集,确保能对故障问题进行及时的管控和修复。若是系统出现故障后没有指示灯显示,则需要对系统发生设备进行实时关注,并要求管理人员能在巡查中对机电一体化设备故障进行原因和位置分析。

4 影响煤矿机电一体化设备故障诊断可靠性的因素

4.1元器件可靠性

元器件是机电一体化设备的基本构成单元,其可靠性直接影响着设备整体的可靠性。采用概率运算准则可知,整体设备的失效率主要由各设备组成部分的失效率之和构成。应尽可能选用失效率较低的元器件产品,从而提高整体设备故障诊断的可靠性。

4.2元器件的组装和连接

由于机电一体化设备的控制系统具有较强的复杂性,各元器件纵横交错,想要有效提升整体设备的可靠性,应当确保元器件的连接与组装准确无误。若设备中任一插件出现接触不良的现象,则极易导致信息传输受阻,造成设备出现故障。在机电一体化设备中湿度或温度出现较大变化、设备运转时出现机械振动或受到粉尘污染等情况,均有可能导致设备故障诊断可靠性下降。

4.3电磁影响

电能是机电一体化设备运行的必要条件。在设备运行过程中,如发生电磁能量的相互转换。该种电磁不仅会对附近环境造成影响,还会对设备的电源负载以及制动等方面造成影响。在进行机电一体化设备故障诊断过程中需要重点解决电磁干扰与电磁环境的问题,以有效提高其故障诊断的可靠性。

结论

在对机电一体化设备进行综合维护和故障检修的过程中,技术人员要综合利用有效的检修技术和针对性的检修方案,提高检修效率和实际效果,一定程度上推进机电一体化设备诊断项目的智能化发展,为机电一体化的可持续发展奠定坚实基础。

参考文献

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[3]柳清华.机电设备故障诊断与维修课程改革探讨[J].职业,2016,18:45.

[4]李勇军.机电一体化设备的安装调试及故障检测分析[J].科技创新与应用,2016,32:118.

论文作者:张玉强1,王银环2,王帅3

论文发表刊物:《电力设备》2017年第13期

论文发表时间:2017/9/19

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