摘要：在火力发电设备的运行过程中，锅炉是必不可少的重要设施。不仅在电能的生产过程中起到能量转化的作用，还对企业的安全生产起到了重要的影响。所以就要对锅炉的检修要点、常见故障、检修与改造方法的创新等方面进行深入的分析，充分认识到火力发电设备锅炉检修与维护的重要性。确保使用科学、准确的方法对锅炉进行检修、维护与改造，减少锅炉作业中出现故障的概率。使火力发电设备的作业保持平稳、高效。
关键词：火力发电设备；锅炉检修；维护；措施
1火力发设备的锅炉检修意义
锅炉检修的意义
锅炉检修工作主要依据先进的检测仪器和检测方法对锅炉的运行状态进行检测和监控。然后对检测和监控的数据进行收集和分析，以此来判断锅炉的运行状态，并针对运行中出现的问题和原因制定合理的改造和维护方案。定期对锅炉进行检修和维护可以有效地减少故障发生的次数，提高火力发电设备的产能和经济效益。同时，还可以有效地避免锅炉运行中的安全事故，对于避免人生危害和经济造成损失都有重要的意义。除此之外，对锅炉进行检修能够及时发现锅炉使用方面的问题，进而对锅炉的结构进行优化和改造，提高锅炉的运行效率，促进设备的经济发展。
2火力发电设备锅炉的检修要点
首先，锅炉的检修周期。锅炉检修周期要依据锅炉的机组类型、运行时间、检修性质等来进行具体的划分。我国常见的发电机组主要使用功率为600MW大型超临界的配套锅炉。锅炉的形状也分为很多种，如强制循环、自然循环和直流型等。锅炉要依照发电设备相关的检修标准和规范进行检修。一般情况下，锅炉从购进到检修一般保持在1年左右就可以。此后每年要进行一次锅炉的小修和大修。小修一般进行3周时间；大修一般需要近2个月左右。检修周期时间最长不应超过5年。其次，锅炉的检修范围。1）检修其磨损部位。根据对火力发电设备锅炉相关数据的统计分析发现，火力发电设备的锅炉极容易受到磨损而使其寿命缩减。不同型号的锅炉磨损的情况和使用寿命也存在差异。同时型号相同、使用的燃料不同，其磨损情况也大不相同。因此，常常采用整体检修的方法来确保锅炉的检修效果。整体检修也就是对锅炉的外部设备和主体部件进行检修。锅炉的减温器、再热器、过热器和省煤器等都是易出现磨损的外部设备，因此应进行重点检修。特别是吹灰器附近的管路、烟气走廊管、上方管排等位置磨损最为严重，在检修时应重点检测。2）检修裂痕、膨胀、鼓包、形变等部位。锅炉在长期运行的过程中，受高温作业环境的影响，极易出现鼓包、形变、裂痕、膨胀等现象，使锅炉难以正常运行。因此，在检修时应对这些易发生形变的部位进行检测，如水冷壁、再热器、过热器等。最后，锅炉检修的要点。在进行锅炉检修时，要对管路的完整性和流畅性进行全面的检测。同时检查连续排污管、汽水取样管、蒸汽等管座有无裂痕、安装方位是否有误等。此外还要检查锅炉与吊装设备接触质量。保证锅炉各个外部设备的管路畅通、运行良好。
3火力发设备锅炉检修措施
3.1日常预知性检修
日常预知性检修又称DPMR检测，应用这种方法对锅炉进行检测不会对锅炉机组的正常工作造成影响。所以可以在锅炉工作的状态下应用这种方法进行日常检修。在锅炉设备进入低负载的情况下也可以继续检修，所以能够有效地降低锅炉设备检修的成本。但是这种检修方法对于检修人员的要求较高，检修人员要具备较高的专业技术，了解锅炉的各个系统的构造和功能等，还要具备丰富的锅炉设备检修经验。目前日常预知性检修在火力发电设备锅炉检修工作中最为常用。
3.2间隔性集中检测
间隔性集中检测又称ICR检测。间隔性集中检测是在火力发电设备的锅炉已经发生一些故障和问题时应用的检测方法，是一种非全面性的有目的地检测的方式。间隔性集中检测具有检测时间短、检测方便和检测结果准确等优点。因此，可以在锅炉机组停止工作的间歇对锅炉进行检测，减少时间的消耗，不会妨碍锅炉的正常生产运行。可以避免停机检测给火力发电设备带来的经济损失。
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3.3突发事故检测
突发事故检测又称AR检测。主要是在设备突发故障停止运行的情况下应用这种检测方法。因为突发事故很难提前预知，事故的检修方案也难以准确的找到，所以应用突发事故检测方法的时间也不固定。可以在突发事故时应用该方法及时发现运行中的问题，找到处理锅炉故障的方法，使锅炉稳定、高效的运行。
4火力发电设备锅炉的维护
4.1锅炉温度异常的维护措施
对锅炉温度异常的维护主要有3个方面。首先，当锅炉温度异常时，要对锅炉汽水分离器出口进行检测，控制给水量，等到稳定后再对故障设备进行调整，以免升降负荷太快。其次，再热器温度异常时，要根据导致其温度异常的原因来进行维护。如果是减温水导致的，需要立即切除自动控制；如果是烟气挡板导致的，需要将烟气挡板的运行模式做出调整，进行人工干预，同时也可以降低减温水的温度。最后，当过热器温度异常时，要根据其发生异常的原因来进行维护。如果是由于MCS造成煤水二者的比例失衡，就需要立即调整其比例，控制过热器的温度处于稳定状态；如果是炉膛吹灰造成的异常，需要立即停止吹灰，直到温度恢复正常再继续进行操作；如果给水泵出现扰动、跳闸、跳磨，就需要对设备进行人工干预。
4.2锅炉压力过高的维护措施
锅炉压力过高一般是由于再热器压力和主蒸汽压力较高导致的。如果是再热器压力过高，汽轮机中压主气门或阀门等出现问题，要将锅炉机组的控制方式改为手动。为了防止再热器出现恒温现象，还要减少燃料和给水；如果是主蒸汽压力过高，就要及时分析其温度异常的原因，了解压力变动的主要原因。如果是负荷变化导致压力波动，主汽压与锅炉交压运行的压力设置较大，需要将锅炉机组转换为IF模式。同时实时监控PCV的设定值和动作值。
4.3锅炉尾部烟道再燃的维护措施
在对锅炉尾部烟道再燃进行检修和维护时，需要明确排烟温度。如果温度较高，就要及时调整燃烧的受热面来降低受热面烟气的温度。如果省煤器发生燃烧，就要启动水泵控制给水流量来冷却省煤器。如果空预器发生燃烧，就要立即停止炉火燃烧和送风机的运行。并关闭挡板隔离空气，达到灭火的目的。如果难以判断再燃是否得到有效的控制，可以使空预器连续吹灰，并将风通道锅炉中进行冷却。直到确保再燃不会发生时，才能启动锅炉设备。
4.4锅炉受热面爆管的维护措施
维护人员在处理受热面保管故障时，首先应检查是否存在泄露、泄露位置等具体情况。同时根据泄露情况向上级反映并申请降低机组整体的负荷。如果受热面的泄露较为严重，则需要进行停机处理。停机时要保留单组风机正常运行，对锅炉进行冷却降温，排除锅炉内的蒸汽。此外还要立即通知除尘设备停止运行，并监控相关的除尘设备，以免出现管道被堵。
5结束语
火力发电设备是保证人们正常进行生产和生活的基础。火力发电设备的锅炉设备如果出现故障就会使整个设备无法正常运行。因此，应对火力发电设备的锅炉进行定期的检修和维护工作。同时根据火力发电设备的实际情况应用最新的检修方法来提高锅炉的检修效率，以此来保证火力发电设备的高效运行。
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论文作者:王杰
论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/22
标签：锅炉论文; 火力论文; 发电设备论文; 设备论文; 温度论文; 异常论文; 压力论文; 《电力设备》2020年第1期论文;