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摘要：随着我国工业化发展速度的加快，锅炉在工业生产中的应用更加普遍，是推动生产效率提升的关键设备。尤其是工业生产的复杂性与专业性，对于锅炉质量也提出了更高的要求，应确保其生产制造及使用的安全性，避免出现较大的事故。锅炉高压焊口的有效焊接，是锅炉生产与使用中的关键工作，但是在实际工作当中会受到强磁场的干扰，导致电弧磁偏吹现象的发生，焊接工作的实施存在较大的难度。本文将通过分析锅炉高压焊口焊接的影响因素，分析消除强磁场干扰的锅炉高压焊口焊接技术应用措施。
关键词：强磁场干扰；锅炉高压焊口；焊接技术
锅炉区域建设，是保障整个生产流程能够顺利运转的关键，应该加强对锅炉运行情况的检测与分析，及时发现其中存在的问题，避免重大安全事故的发生。但是，多种因素会对锅炉高压焊口焊接产生影响，比如电解铝设备的运行等。其中，在其他设备运行中产生的强磁场，是干扰锅炉高压焊口焊接的主要因素，电弧磁偏吹问题的加剧，往往就是由于强磁场的存在而引起的。这不仅会对正常生产工作造成影响，而且使得机组焊接质量下降。在实际焊接工作当中，应该明确强磁场的源头与影响机制，并对锅炉高压焊口焊接技术进行逐步优化，保障焊接工作的顺利实施。焊接工作人员应该遵循实事求是的基本原则，在分析实际问题的基础上制定技术应用方案。
一、强磁场对锅炉高压焊口焊接的影响分析
（一）现场情况分析
在分析强磁场对锅炉高压焊口焊接的影响机制时，应该加强对施工现场的勘查与调研，分析锅炉周围的强磁场情况。在某工厂当中，对于磁感应强度进行测定，发现能够对12寸活扳手和2.5磅铁锤进行吸附，足以证明该范围内的磁场强度过大。在对锅炉高压焊口进行焊接时，焊条也容易在磁场作用下与管壁吸附在一起，导致焊接工作难以有效实施。高斯计是在磁感应强度测定中的常用工具，应该选取多个测试点获得有效的数据信息【1】。通过抽样测试的方式，分析不同区域的磁感应强度值，为采取针对性应对措施提供可靠的数据支撑。在不同的系统和设备当中，磁感应强度也会存在较大的差异性。通过多次试验测试，应该确保焊口磁感应强度在5mT以内，才能防止出现严重的电磁弧偏吹问题。
（二）影响因素分析
未能采用合理的消磁方法，同时在实际工作中无技术指导工艺，会导致强磁场的影响效果逐渐增强。同时，施工人员对于强磁场存在畏惧心理，无法正确应对特殊情况的要求，也会对焊接质量造成影响。
二、消除强磁场干扰的锅炉高压焊口焊接技术应用措施
（一）确定消磁方法
未能制定有效的消磁方法，是导致锅炉高压焊口焊接难以顺利实施的关键因素，在工作中应该对不同的消磁方法进行对比分析，降低强磁场对焊接工作产生的干扰。在现场开展验证试验，明确不同消磁方法的使用特点，在实践工作当中，绕线法是一种常用的消磁方法。以电磁铁基本原理为基础，在焊口两侧完成电焊皮线的缠绕，并根据现场磁场强度情况确定合理的匝数【2】。对线圈进行通电后会有直流电的产生，电磁铁芯的功能则依靠管道，由此形成了结构较为简单的电磁铁，能够在锅炉高压焊口周围产生相应的电磁场。被磁化设备也会存在一个磁场，两者在反向叠加的过程中能够有效降低锅炉高压焊口周围的磁场强度，满足消磁的实际需求【3】。绕线法的特点在于它的灵活性较强，在应用此类消磁方法时，技术人员应该对当前磁场强度进行分析，以选择合理的绕线匝数和电流值，保障反向叠加的有效性。
集中下水管焊口周围通常会存在较强的磁感应强度，在应用消磁法对其进行处理时，应该做好充足的准备工作。需要应用4台逆变式电焊机，在消磁焊接中应用2台，在锅炉高压焊口焊接中应用两台。在锅炉高压焊口两侧完成电焊皮线的缠绕，对于此时的磁感应强度进行检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在消磁焊接时，应该运用“高斯计”开展动态化测量工作。当磁感应强度出现上升的趋势时，应该对电焊皮线的缠绕方向进行调整，以确保能够实现磁场的反向叠加；当磁感应强度出现下降的趋势时，说明缠绕方向正确【4】。此时，应该对比现场磁感应强度，对电焊皮线的缠绕匝数进行调整，使其能够真正发挥消磁作用。与此同时，如果在匝数调整中存在不便之处，也可以直接对电流值进行适当调整，也能够确定合理的磁感应强度。在实际工作当中，应该根据“高斯计”的测量值进行不断调整，实现对现场磁感应强度的有效控制，为锅炉高压焊口的正常焊接奠定基础。
在应用绕线法消磁时，应该对操作的要点进行合理控制，以达到最佳的消磁效果。从理论上来讲，磁感应强度会随着焊接电流的增大和电焊皮线匝数的增加而提升，但是在实际工作中也应该明确电流与匝数的临界值，防止出现磁感应强度升高的问题。在消磁焊接时，焊工应该同时开始焊接并同时结束焊接；在锅炉高压焊口的焊接当中，应该等待消磁焊接开始后再进行焊接，并提前完成焊口焊接。另一方面，在确定焊工数量时，应该严格以焊口磁感应强度为依据，当其低于200mT时，可以有一名焊工完成焊接，电焊皮线也可以在单侧缠绕；当其高于200mT时，应该由两名焊工完成焊接，并将电焊皮线缠绕在两侧【5】。
（二）无技术指导工艺的解决
在合理的消磁方法应用中，应该对消磁焊接的项目进行抽样测试，以确定合理的消磁参数。在锅炉高压焊口当中，如果材质管径和焊接坡口间隙不发生变化，那么电磁吸力也会稳定在统一水平。在多项抽样检测数据的分析当中，可以确定消磁线圈电流与匝数乘积是定值，满足电磁吸力公式的基本特征，且两者存在反比关系。90-180A是焊接电流的常用值，在实际操作当中为了能够确定合理的匝数，可以取该范围值的中间值即135A对其进行测试【6】。当磁感应强度大约为5mT时确定匝数，在对焊接电流进行调整，从而确定两者的合理值。
（三）加强专业培训
应该加强对焊接人员的专业培训，使其掌握先进的焊接知识与技能，促进锅炉高压焊口焊接质量的提升。以消磁方法的应用要点和技术指导工艺为依据，在现场严格实施技术交底工作。帮助焊接人员掌握正确的消磁方法，使其能够对工作经验进行总结分析，确定合理的消磁参数，保障锅炉高压焊口焊接工作的顺利实施。此外，还应该对磁场的影响机制进行讲解，防止在焊接施工中出现恐慌心理。
三、结语
锅炉高压焊口的焊接，会受到周围强磁场的影响，导致焊接工作难以正常实施。运用绕线消磁的方法，能够有效实现对磁场的反向叠加，在此过程中应该明确磁场方向与强度。同时，应该合理调整消磁参数，并保障生于磁场分布的均匀性，提升锅炉高压焊口的焊接质量。焊接人员应该不断提升自身的专业知识与技能，并加强焊接技术的研发，根据强磁场的实际影响情况确定合理的焊接方法，保障生产工作能够顺利实施。
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论文作者:何正阳,杨云洲
论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期
论文发表时间:2020/4/13
标签：锅炉论文; 高压论文; 强磁场论文; 工作论文; 磁感应强度论文; 方法论文; 电焊论文; 《电力设备》2019年第23期论文;