浅析南华附一内科楼无梁空心楼盖施工技术论文_陈维

浅析南华附一内科楼无梁空心楼盖施工技术论文_陈维

陈维

湖南省第四工程有限公司 410000

摘要:本文以南华附一内科楼无梁空心楼盖具体施工技术作阐述,分析其特点并介绍主要施工方法及应用效果。

关键词:南华附一内科楼;无梁空心楼盖;施工技术;应用效果

1.工程简介

本工程主体结构采用建设部推广的“高强薄壁管现浇空心板”(以下简称无梁空心楼盖)新技术,空心管为φ200@250mmGBF高强薄壁管,楼面砼掺WG-FDN高效减水剂,一层框架柱砼强度等级为C45,二~四层框架柱砼强度等级为C40,五~八层框架柱砼强度等级为C35,九层以上框架柱砼均为C30,无梁楼盖砼强度等级均为C30,楼梯与构造柱砼强度等级为C25,其中无梁空心楼盖按设计编号分别为KB-1、KB-2、KB-3、KB-4、KB-5、KB-6,现浇空心板板厚300mm,板跨主要为6000mm、7200mm、8700mm等。

应用量:无梁空心楼盖面积为12794m2,GBF高强薄壁管用量45701m。

2.无梁空心楼盖技术特点

无梁空心楼盖技术使用功能优良,与普通结构比,它使空间更开阔美观,使用更方便,适合于大跨度与大空间建筑。

无梁空心楼盖具有自重轻,抗震性能好,与其他无梁楼盖比,工程费用大大降低,不仅提高了建筑物的净空高度,降低了层高,增加了使用面积,同时还大大减少了砼用量。

由于无梁空心楼盖板面平整,无需吊顶,减少了装修费用,尤其是减少了吊顶更新等经常性开支。

无梁空心楼盖使空间布局与分隔更为灵活,真正实现个性化设计。

与有梁板结构施工比,减少了模板损耗,减少了支拆模的人工费,施工更简便,不仅缩短了工期,而且降低了成本。

无梁空心楼盖隔音效果优良,其封闭空心技术使噪音的传递更低。

无梁空心楼盖减少了热量的传递,防火、隔热、保温性能显著增加。

3.施工流程

支模架搭设→装平板模→测量放线→绑扎底筋、暗梁→水电等管线预埋→焊下层钢筋网片、垫保护层→安放GBF薄壁管、管头破损修补→绑扎上层钢筋→焊上层钢筋网片→抗浮处理→检查、验收→浇灌砼→砼养护→拆模。

4.主要施工方法

4.1支模架搭设

支模架采用¢48mm钢管搭设满堂架,支模架立杆间距为1000×1000mm,支模架严格按施工方案要求搭设,必须具备足够的强度、刚度、稳定性。

4.2装平板模

支模架搭设后即可铺装平板模,模板采用13mm厚竹胶合板,模板尺寸为1220×2240mm,木枋选用50×70mm,按施工规范与设计要求,板(暗梁)跨大于4000mm时,在模板中部起拱,起拱量为2‰,模板板面平整度控制在±3mm以内。

4.3绑扎底筋、暗梁与焊下层钢筋网片

在平板模上测量放线后,即可进行底筋、暗梁的绑扎,薄壁管间距为50mm,其间肋钢筋点焊成网片状,垫好保护层,及时进行水电管线等安装工程预埋。

4.4薄壁管安放及管头破损修补

薄壁管根据设计要求及布管方向安放,吊至安放楼层前对其外观完好情况要逐根检查,薄壁管安放时不得有破损,安放顺直,铺时在管顶铺垫木保护,不得直接踩踏薄壁管,薄壁管之间及管与暗梁、框架柱间的间距必须符合设计要求,管身、管头破损处及时修补或用水泥纸堵塞后方可入模,对缺损严重超标的不得使用。

4.5绑扎上层钢筋、焊上层钢筋网片

上层钢筋主要为负筋或局部加强筋,要满点绑焊,上层钢筋网片铺放好后点焊牢固。

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4.6抗浮

为避免薄壁管在浇灌砼时因管底砼作用上浮,每跨薄壁管安放完毕均需进行抗浮锚固,即在薄壁管布管垂直方向设2Φ12mm通长钢筋与上层钢筋绑焊,抗浮钢筋到楼面净距为40mm,同时在薄壁管布管垂直方向将薄壁管逐根用8#铁丝穿越平板模锚固在支模架上。

5.应用效果

本工程无梁空心楼盖技术的应用大大减少了砼用量,其砼用量仅为有梁板的40%,其钢筋最小配筋率为0.2%,最大配筋率为1.2%,钢筋节约率为8%,楼面每平方米降低成本200元,与有梁板结构比较,降低工程总造价达到15%左右。

无梁空心楼盖技术大大减少了模板损耗,减少了支拆模的人工费,模板损耗率为有梁板结构的50%,由于施工简便,加快工程施工进度40%,极大地缩短了施工工期,其经济效益与社会效益显著。

应用无梁空心楼盖技术,本工程每层楼面约降低500mm,提高了建筑物的净空高度,增加了建筑物的使用面积,本工程为十三层框架,建筑高度共降低了6.5m,使用面积约增加3000m2,同时有利于水平管线、空调等安装工程的施工。

由于无梁空心楼盖自重轻,抗震性能好,GBF高强薄壁管作为轻质高强型建材,大大降低了建筑物的自重,同时也降低了基础与主体的工程造价,而高性能砼与GBF高强薄壁管协同受力亦有利于改善楼面砼的受力性能,其平面刚度比有梁板结构超出30%。

应用无梁空心楼盖技术,使本工程的空间布局与分隔更为灵活,确保了业主对使用功能的需求,同时使工程设计摆脱了梁的制约,成为一种“点菜式”设计,设计起来更为流畅,使用上更方便。

由于无梁空心楼盖板面平整,减少了管线安装的转折,增加了吊顶高度,避免了吊顶空间的浪费。

应用无梁空心楼盖技术,楼盖隔音效果提高5~12分贝,隔音效果优良,其封闭空心技术使噪音的传递更低,克服了上下楼层的撞击噪音干扰。

无梁空心楼盖不仅大大降低了采暖与空调的能耗,较好地减少了热量的传递,而且不会因出现火灾丧失应力而导致结构破坏,其防火、隔热、保温性能显著。

无梁空心楼盖技术的广泛应用,引入了全新、有效的结构概念,大大推动与加快了新型结构在建筑施工领域的革命,其经济效益与社会效益显著。

6.经济效益和社会效益

6.1经济效益

⑴本工程无梁空心楼盖应用量为12794m2,GBF高强薄壁管用量45701m,比有梁板结构设计节约砼用量约3922m3,根据《99单位估价表》有梁板300mm板厚按302.537元/m3,302.537元/m3×3922m3=118.65万元;

节约钢材88.22吨,按2980元/吨计算,88.22吨×2980元/吨=26.29万元;

本工程每平方米按降低成本200元计,共降低工程总造价:

12794m2×200元/m2=255.88万元。

⑵本工程采用无梁空心楼盖技术,建筑高度降低了6.5m,节约竖向水电、电梯、内外墙等装饰费用10%,同时本工程共投入模板7200m2,模板损耗率按有梁板结构的50%计,模板损耗减少3600m2,支拆模人工费按《99单位估价表》1.8439元/m2计,本工程满堂架搭设面积为19782m2,减少支拆模人工费:

19782m2×1.8439元/m2=3.6476万元

⑶按加快工程施工进度40%计,则提前100天竣工交验,按建设方创间接经济效益10万元/天计:

10万元×100天=1000万元,

⑷应用无梁空心楼盖技术按增加使用面积3000m2计算,每平方米按1000元计,节约工程投资为300万元。

⑸合计:(不包括间接经济效益与装饰费用)

255.88+3.6476+300=559.52万元。

6.2社会效益

⑴应用无梁空心楼盖技术,降低了本工程的造价,减轻了建筑物的自重,改善了楼面砼的受力性能。

⑵无梁空心楼盖技术使本工程的空间布局与分隔更为灵活,做到了人性化与个性化设计,业主获得了满意的使用功能与设计效果,同时也提升了建筑物的品位。

参考文献:

[1]傅宝娟.密肋梁空心楼盖(一次性模壳)施工技术探讨[J].河南建材,2018(04):23-24.

论文作者:陈维

论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第24期

论文发表时间:2018/11/17

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