摘要：在一般情况下，由于土建结构工程项目的抗震级别没有达到要求，或者土建结构没有经过抗震处理，为了有效提高土建工程项目的抗震级别，必须采取抗震加固技术措施。由于我国社会经济发展良好，生产力水平得到了极大的提升，如果面临地震等地质灾害，很容易造成巨大的经济损失，而且对于电厂脱硫、脱硝建筑物的危害更大，很容易引起环境污染等问题。笔者结合实际工作经验，针对土建结构工程项目的抗震加固技术措施进行全面的分析，更好地保证土建工程结构的稳定性，为电厂稳定运行提供必要保障。
关键词：抗震加固；土建结构；技术应用
1 现阶段我国土建结构工程项目抗震加固技术
现阶段我国土建工程结构领域下对于抗震加固技术措施的使用情况非常多，并且主要的应用目的就是提高建筑结构的稳定性来加强抗震的能力。抗震加固技术措施包括加大截面加固法、置换混凝土法、粘结外包型钢加固法、粘贴钢板加固法等。
加大截面加固法施工工艺简单，具有较强的实用性，施工经验与方案设计非常成熟，在梁、板、柱、墙等方面应用较多。但是加大截面加固法由于湿作业时间较长，对于工厂的正常运转具有较大影响。
置换混凝土法与加大截面法的措施基本相同，并且在加固完成之后对于建筑物的净空不会产生影响，所以适合在受压区混凝土强度偏低或者具有严重缺陷的梁、柱等混凝土承重构件方面加固。置换混凝土法同样具有湿作业时间较长的问题。
粘结外包型钢加固法又被称为湿式外包钢加固法。由于施工简单，现场作业量比较小，所以能够在不允许增大原构件截面尺寸的混凝土结构进行施工，同时能大幅度提高混凝土的承载能力，但是粘结外包型钢加固法的钢量比较大，同时不适用于高温场所运行。
2 抗震加固技术措施在土建结构项目中的应用
土建结构由于很容易受到外界的影响导致负载承担能力的降低，造成结构变形，对于建筑结构的整体使用效果有大幅度的影响。而且由于不同土建结构项目的作用不同，还会在改变吨位的情况下造成土建结构荷载力的升高。为此，必须加强对于土建结构的加固改造，保证土建结构的稳定性与质量。在一般情况下，由于土建结构工程项目的抗震级别没有达到要求，或者土建结构没有经过抗震处理，为了有效提高土建工程项目的抗震级别，必须采取抗震加固技术措施。由于我国社会经济发展良好，生产力水平得到了极大的提升，如果面临地震等地质灾害，很容易造成巨大的经济损失，而且对于电厂脱硫、脱硝建筑物的危害更大，很容易引起环境污染等问题。笔者结合实际工作经验，针对土建结构工程项目的抗震加固技术措施进行全面的分析，更好地保证土建工程结构的稳定性，为电厂稳定运行提供必要保障。
随着技术水平的不断提升，更多新型复合材料能够在土建结构之中应用。一方面，新型复合结构自身的质量非常轻，并且厚度非常小，同时在针对材料进行加固之前，不需要针对材料进行预加工，减少加工成本。另一方面，复合材料的强度非常高，同时具有良好的耐腐蚀性和抗压能力，且复合材料的模型可以定做，不受施工条件的限制，对于施工的优势产生的影响较少。对于这些复合材料来说，土建结构加固的新型技术就是复合材料的利用。我国目前针对复合材料的研究依然停留在实验阶段，并不能够进行大规模的普及，所以必须要加强对于土建结构加固技术的应用与研究，反复进行实验，保证土建结构复合材料更加坚硬。从目前来看，对于复合材料的大规模应用能够提高建筑工程的生命周期，改变土建结构力学，让土建结构更加稳固，节省了大量的养护费用。
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3 新型抗震加固技术在土建结构中的应用
3.1 消能减震加固技术
目前消能减震加固技术能够改变侧力构件的消能装置，并且减少土建工程两端产生相对速度或者相对位移造成的滞回变形与摩擦能耗，从而化解地震带来的振动，减少主体结构对于地震的共振，有效防止土建结构出现摇晃，起到抗震的作用。最常用的消能减震装置为摩擦型阻尼器、金属阻尼器、黏弹性阻尼器以及粘滞性阻尼器等装置。利用阻尼器对土建结构进行加固，可以在构件或者节点出现较大程度位移时吸收并且减少地震能量的影响，降低构件的响应。
3.2 隔震技术
隔震加固技术能够在建筑物的地基或者上部结构之间设置隔震层，建筑物包括下部结构、隔震层以及上部结构。通过隔震装置能够增加土建结构的自振周期，并且利用建筑物的加速度来减少阻尼。
4 抗震加固技术的注意事项
首先，在进行钢筋施工前，必须完成钢筋的加固工作。一般来说，打磨不是必不可少的环节，这一环节对于提高拟建结构加固施工的有效性有着至关重要的意义，并且对提高建筑物的结构强度有着巨大的影响，因此，打磨对每一个追求质量的钢结构工程来说都不能忽视。打磨过程中，必须首先明确打磨要求，并在此基础上进行机械的选择。打磨不仅要借助机械完成，还要通过人工设计、校核和修正。特别是钢筋应打磨至露出钢筋的金属光泽水平，以防止表面生锈。另一方面，打磨必须充分考虑直径问题。只有打磨强化孔才有其真正的意义。除打磨施工外，还应处理表面油污处理的加固材料。在运输和管理过程中，钢筋表面不可避免地会附着油污，不利于打磨和后期施工的质量和效率。因此，应使用丙酮对钢筋表面进行油污处理，同时，用脱脂棉将钢筋表面的灰尘擦掉，并使钢筋整齐放置便于管理，从而避免钢筋混乱的现象，也降低了钢筋表面二次污染的风险。此外，钻井过程中还应控制好钻进工艺，一般情况下，钻进深度应控制在钢筋20D以上，且钻进孔径要在钢筋直径4~8mm之间，这是基本的钻进工艺控制。另外，在结构加固技术施工中的钻孔清理环节，可考虑使用汽油泵、清洗刷清孔，保证钻孔的干净整洁。在这一过程中，有必要消除使用清水钻孔的形式，以避免混凝土结构渗漏或裂缝的影响。清洁孔，并用干净的棉花将清洁孔密封严密。在植筋现场，进行了现场试验。试验树为300棵，分为现场试验和模拟试验两种，以验证钻井效果和清洁效果。最后，有必要完成对植筋的控制。在加强锚固之前，可使用丙酮进行第二次擦拭。在钢筋加固过程中，做好标记工作，按顺序和标准完成，同时转动冰块，确保稳定。一般情况下，固化时间为24h。
5 结语
我国社会经济经过改革开放的建设，生产力大幅度提升，经济水平持续增长，土建结构工程项目的建设更是如火如荼。在这种背景下，20世纪80年代之前，我国电厂建筑层数较低，并且在设计建造的过程中，由于当时经济条件的限制，无法切实提高建筑抗震等级，并且受到各个相关因素的影响，这些工厂依然处在运行状态，很多年久失修的建筑物由于受到很多方面的影响，造成构件强度弱化、耐久性下降、工程生命周期减少等方面的问题，这些土建结构工程项目抗震性能被弱化，很容易成为“危险建筑”。所以必须利用现代化的抗震加固技术措施来改变土建结构工程项目的坚固性，提高土木建筑结构工程的抗震等级。
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论文作者:陈宏波
论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/28
标签：土建论文; 结构论文; 钢筋论文; 技术论文; 工程项目论文; 复合材料论文; 建筑物论文; 《基层建设》2018年第35期论文;