摘要：在我国众多的发电厂当中所采取的主要形式就是汽轮机发电，汽轮机的运行状态对发电机而言有着非常重要的影响，所以如果电机组在运行的过程中出现了比较严重的故障，发电就会受到阻碍，在这样的情况下就会给人们的生产和生活造成很大的障碍，在火电厂汽轮机辅机检修管理中常见的故障有给水泵故障，循环水泵故障，前置泵故障，汽轮机异常振动等，本文主要针对以上存在故障，分析了提升火电厂汽轮机辅机检修管理对策。
关键词：火电厂；汽轮机辅机；检修；对策
火电厂中汽轮机的安全稳定运行直接关系到电量输送问题，所以汽轮机若出现故障必将影响到供电的质量，这就要求工人加强汽轮机的日常维护问题。轮发电机组是其不可缺少的一个组成部分，但是该设备结构相对来说较为复杂，而且具有较为特殊的运行环境，因此汽轮发电机组也经常会出现一些故障。所以，对汽轮机组所出现的故障做出分析和研究，能够对设备的正常运行提供必要保障，保证发电厂能够为广大用户提供更加稳定可靠的用电。
1火电厂汽轮机辅机检修管理现状
1.1给水泵故障
在汽轮机启动之前，给水泵无法完全挂闸，其出现故障的原因主要包括两个方面：一方面是热控回路；另一方面是汽轮机机械。在热控回路中，因为保护动作无法贯彻实施，导致在汽轮机启动之后，给水泵无法顺利挂闸，从而出现故障。在汽轮机机械中，因为挂闸电磁阀门前滤网长期使用，没有及时予以过滤，致使出现了堵塞现象，从而引起故障。
1.2循环水泵故障
在汽轮机组运行过程中，循环水泵作为重要的组成环节，发挥了十分重要的作用。现阶段，我国火电机组形式主要采用节流方式进行调节。此种调节方式相对较为粗糙，容易致使汽轮机出现真空不稳定的情况，使得无法有效控制循环水泵的运行速度，对汽轮机的正常运行产生影响，使得供电不稳定、不可靠。除此之外，当汽轮机处在低负荷运行状态的时候，非常容易降低循环水泵的运行效率，从而使得火电厂能耗不断增大，影响火电厂的运行效益。
1.3前置泵故障
在汽轮机运行过程中，前置泵泄露也是一个非常严重的问题。当机械密封表面出现严重腐蚀现象的时候，就会在介质作用下产生化学反应，加之前置泵制成材料也非常容易出现化学反应，导致在长期运行过程中非常容易出现泄露的问题。同时，在前置泵运行过程中，机械密封动静环接触面磨损也是一种常见故障，对其运行产生了严重影响。
1.4汽轮机异常振动
在汽轮机的运行过程中，当出现摩擦振动、转子热变形、气流激振等现象的时候，非常容易引起汽轮机的异常振动。当产生摩擦的时候，就会导致出现涡动、抖动等情况，致使转子内部温度出现不均匀现象，最后导致转子发生热弹性弯曲；转子热变形和转子温度、蒸汽参数有着十分密切的关系，当出现转子热变形的时候，就会导致一倍频振幅不断扩大，并且当待机组冷态启机定速达到要求之后，就会导致机组出现异常振动；当出现气流激振之后，就会出现很多低频分量，或者在运行参数的影响下，使得振动显著增大，从而出现了异常振动。
2火电厂汽轮机辅机的检修方法
2.1给水泵检修
在火电厂汽轮机运行过程中，重新设计与改造思想得到了广泛应用。当给水泵汽轮机危机跳闸系统处于较为安全的状态时，其控制思想主要就是对给水泵运行状态予以监测，构建合理、科学的监测系统，确保系统可以安全、可靠地运行。在实际运行过程中，要想确保给水泵汽轮机危机跳闸系统、顺序控制系统、信号协调控制系统之间能够顺利衔接，就要加强扩展继电器的合理运用，这样才可以充分发挥各系统的作用，实现系统运行效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆倘若给水泵汽轮机没有满足热控挂闸条件的时候，需要加强操作人员的控制与管理，使其可以正常运行；当给水泵汽轮机达到热控挂闸条件的时候，需要加强操作人员对汽轮机机械的检查，主要就是滤网过滤，以此实现挂闸，为汽轮机的顺利运行打下坚实的基础。
2.2循环水泵检修
在同一负荷条件下，出现循环水量不足的原因可能为凝汽器中存在一些杂物，使其发生堵塞，影响了凝汽器的正常运行，此时需要使用辅助抽气器，对相关杂物予以有效清理，以此恢复凝汽器出口的真空状态，并且在必要的情况下可以适当增加凝汽器的水量，以此保证循环水量充足。在实际运行过程中，可以利用操作阀门控制冷却水的进水量，并且实现循环水泵的定速控制，充分发挥循环水泵的作用。借助PID、PLC程序设计一个专门的反馈控制系统，这样就可以对每个循环水泵的运行予以严格控制，并且对循环水泵的水流量进行小范围的控制，以此实现汽轮机的真空状态运行，使其真空状态得以稳定。
2.3前置泵检修
在前置泵的检修过程中，必须坚持定期、周期性的检修原则，以此确保前置泵可以正常运行。在实际维修过程中，其主要就是更换密封零件、泵体零件或者与之相连接的管道密封件等，如轴承、聚四氟乙烯垫、机封等。在周期性检修中，主要包括每班检修、每月检修、每半年检修、每年检修。在每班检修过程中，主要就是对前置泵的进水、出水压力及轴承润滑程度予以检查；在每月检修过程中，主要就是对轴承的润滑油情况进行检查；在每半年检修过程中，主要就是对左右紧固部位的可靠性、机械密封程度以及泵轴承与径向予以检查；在每年检修过程中，主要就是对润滑油的更换、泵的恶化程度予以检查。通过以上检查工作的全面落实，可以有效排除前置泵故障，确保前置泵顺利运行。
2.4汽轮机异常振动检修
在汽轮机异常振动中，其影响因素主要有摩擦振动、转子热变形、气流激振等，在进行检修的时候，也要根据不同的影响因素，采用不同的检修方法，这样才可以达到维修保养的目的。针对摩擦振动而言，在进行检修的时候，主要就是更换转子，以此减少或者避免出现汽轮机异常振动；针对转子热变形而言，在进行检修的时候，其方法与摩擦振动检修一致；针对气流激振而言，其主要是因为叶片末端气流不稳导致气流不均衡，在气流冲击作用下出现了气流激振现象，在进行检修的时候，需要对机组给水量予以合理调节，对高压调速汽门予以有效调整，通过避开气流激振状态的形式达到检修目的，确保汽轮机可以正常运行。
2.5凝汽器真空度偏低检修
在火电厂汽轮机辅机的运行过程中，主要就是通过对真空系统停机与喉部下凝汽器侧的灌水检漏的方式，对凝汽器的真空度偏低予以检修。同时，在实际运行过程中，一定要加强对汽轮机轴封与喷嘴进行定期的检查与清理，以此排除机组的泄露部位，有效提高抽气效率，并且对凝汽器予以化学除垢，从而减少凝汽器出现真空度下降的问题。
2.6汽轮机调速系统摆动的检修
加强油质管理可以有效预防调速系统摆动。具体应做到：（1）必须保持滤网的通畅，定期更换硅藻土过滤器和系统中的精密过滤器；（2）为了维持油压的稳定，需要保证储能器氮压的合格；（3）定期对抗燃油进行取样检查和化验以确保油质；（4）在对油质滤油化验合格后，更换电液伺服阀内滤网和电液伺服阀，并对其进行定期的清洗或更换；（5）利用机组临时检修对调速汽门进行阶梯检查，更换损坏的零件，有效保证控制系统的正常运行。
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论文作者:王海洋
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/20
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