中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司 辽宁省 铁岭市 112000
摘要：近几年，随着我国火力发电厂的不断发展和壮大，其对应的保温工艺也出现了许多新的情况，主要包括新的保温材料、新的管道散热要求等。由于各种工艺要求不同，导致其保温设计也发生了变化。保温工艺的好坏严重影响到火力发电厂设备以及管道的散热损失等，对降低热能损耗、提高经济效益起着决定性作用，本文从火力发电厂保温工艺的角度进行分析，希望可以对其未来的发展做出重要贡献。
关键字：火电厂；保温工艺
保温材料在火力发电厂中起着十分重要的作用，这与它节约能源，降低热损失等优点密不可分，在保温工艺的作用之下，不仅可以满足电厂生产工艺要求，同时还可以确保设备、人身安全、提高经济效益等，可以说是电厂建设的重要组成部分。随着我国近几年的迅速发展，使得保温材料的生产和应用技术得到了更为广泛的发展。
1.火电发电厂保温工艺的重要性
电力工业作为国民经济的支柱工业，它的重要性可想而知。目前，我国仍然是一个发电能源构成以火力发电为主的国家，而火力发电确实要以燃煤为主。由此可以看出，火力发电是我国能源消耗的大户。多年来的实践经验向我们表明，保温工程不仅应用上涉及面广，技术上容易实现，同时，资金上投入不多，经济上见效较快，这是其他工程远远无法进行相比较的，因此，保温工程可谓是节能领域中不可或缺的重要组成部分。目前火力发电机组普遍采用大容量，高参数，这对于发电系统而言，只要做到尽最大可能去减少它们的散热损失，就可以提高整个火力发电厂的发电能力，进而实现节省大量燃料的目的。综上所述，保温在火力发电厂中确实占有十分重要的地位。
2.保温工艺分析
众所周知，我国不仅是个能源消耗大国，同时也是保温材料的消耗大国，虽然，近几年来保温材料的生产技术得到广泛的提高和发展，但是，和世界的发展水平相比较，我国目前的保温材料存在很大的不足，无论是在生产工艺上，还是在应用技术方面上，都存在很大的差距。主要体现在以下几个方面。
（1）产品结构性较差。高性能产品非常少，更新的速度十分缓慢。
电力企业规模普遍较小，企业数量非常多，生产工艺比较陈旧落后，管理水平较低，产品质量无法保障，十分不稳定，企业技术改造能力非常差。
（2）产品质量忽高忽低，假冒伪劣产品比较泛滥。
（3）应用技术和应用领域依然存在很多不足，有待开发。
总的来讲，保温材料的发展趋势是向环保、节能方向发展。保温工程是一个系统工程，这就要求从保温工程的设计到施工，从保温材料的选取到施工工艺等，方方面面都必须认真进行思考，各种有可能影响保温效果的因素，都必须提前进行检查，给于保障。目前，国内的保温材料市场十分混乱，各种保温材料生产企业数量又十分庞大，规模较小，产品质量无法得到保障。这使得保温材料的质量根本难以控制，所以，在保温施工过程中，对保温材料进行一定的检验是十分有必要的。保温材料施工，是火力发电机组安装中后期一项非常重要工作，其作用不仅仅是为了降低热耗，同时，更是为了能够良好的将工程安装质量整体形象进行反映。保温施工的内在质量和外观工艺都必须得到足够重视。
2.1保温施工的必要条件
1.等到保温管道、设备的各项安装工作都结束之后，需要严格检查焊口的各种配置。
2.设备表面的油垢、临时支吊架及构件都提前进行清除，介质温度小于120℃的设备也需要提前涂刷防锈漆。
3.施工脚手架需要严格按照要求进行搭设，完毕之后，认真检查其是否合格，合格后进行下一项工作。
4.施工所需的保温材料、支撑件等全部清点验收，且施工机械已经准备就绪，劳保用品齐全。
5.作业指导书、施工方案措施、安全技术措施到位，且施工人员之间已经在技术上进行一定的交底环节。
6.所有参与施工的工作人员，都必须通过健康检查、三级安全教育等。
2.2保温材料的选用
1.安全阀后的对空排汽管道，只需在人能接触到的上方2.5米范围内保温，不能保温的部分，在它的外表面涂刷耐高温防腐漆。
2.介质温度严格控制在小于350℃以下，管道外径还必须大于?38，保温层采用岩棉制品。
3.介质温度大于350℃的管道、烟风道等采用硅酸铝制品复合保温。
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2.3保温层施工
1.固定件和支撑件的安装。
（1）管道、圆筒设备保温，硬质材料用钩钉进行固定，同时，软质材料也必须要用销钉固定住。
（2）保温层固定用的钩钉采用Φ3-Φ6MM的低碳圆钢制作，且直接焊装在碳钢材质的设备上，其间距严格控制在300×300MM；对于那些有振动的地方，一定要适当的把钩钉进行加密和加粗。
（1）焊接钩钉时，必须先划线，后焊接。
（2）钩钉支撑需要采用手工焊接的方式，由专业人员进行焊接，必须保证此过程保持牢固。
（3）管道、水平夹角大于45°的斜管的底部，保温层施工应设支撑件，且支撑件的安装还必须符合下列的规定：
（1）支撑件不得放置在有附件的位置上。
（2）高压管道不允许直接焊接在金属壁面上。
（3）支撑件承面宽度应较保温层厚度小10毫米左右。
（4）支撑件焊接必须充分的牢固，较长的支撑应满足膨胀要求。
2.保温层安装
（1）保温层的安装分为两种，设备保温层安装、管道保温层安装。
（2）对保温层进行施工的时候，单层需要错缝，层与层之间应压缝。
（3）保温材料用双股镀锌铁丝进行绑扎，且绑扎的间距必须小于300毫米。
（4）保温棉的保温密度必须足够均匀，外形设计规整，经压实捆扎后的容重，必须符合设计标准，安装之后的保温材料接缝严密。
（5）对于那些多层的保温制品应该逐层进行捆扎，且各层表面还需要进行找平和严缝处理。
（6）保温层单层保温厚度应该严格控制在80毫米以下，一旦超过，材料就必须进行分层施工，而且每层的厚度都要保持大致相等。
（7）管道弯头可以采用软质材料进行保温，它的保温层尽量做成虾米弯，在硬质材料进行保温时，弯头两端的直管段上必须留出足够宽的一道伸缩缝。
（8）对于需要经常维修管道附件，例如：蠕胀测点、法兰、伸缩节等，它们的保温结构必须做成可拆卸式，方便后期工作的顺利开展。
（9）四大管道的焊缝位置，应该及时准确的标志在主保温层上。
（10）相互交叉的管道，由于后期会有一定的膨胀量，所以保温层之间应事先留出至少10毫米左右的间隙。
（11）对于那些350℃以上的高温蒸汽管道的直管段，必须留有足够的伸缩缝，且缝间的距离保持在2米左右，同时，对?型伸缩节还需要设置伸缩缝，高温管道的弯头处伸缩缝应留2米左右的距离，伸缩缝用保温绳进行填充。
（12）室外水管道必须严格进行监管，及时进行防冻保温措施。
2.4 阀门罩壳保温
阀门保温均采用成型阀门套，阀门套内衬硅酸铝保温。
2.5汽轮机本体保温
汽轮机本体保温是火电厂保温的一个重要环节，必须高度重视。就目前而言，火力发电厂普遍使用的是采用硅酸铝针刺毯逐层粘贴的施工技术。保温环节结束之后，要进行铁丝网安装的环节，并且在最终要把铁丝网表面涂抹上防水抹面材料。
2.6保护层施工
外护板工程是保温层施工的下一道工序，目前，在火力发电厂普遍都采用铝合金外护板，或者是彩钢外护板来做保温层外面的另一个保护层。
3.结束语
在保温的具体施工环节，电力行业已经逐渐形成的一整套完善的施工工艺，充分的满足了火力发电厂“降低能耗、安全可靠”的要求。随着我国火力发电机组不断向高参数、在容量方向的飞速发展，新型的保温材料将会得到更为广泛的应用。
参考文献
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论文作者:韩传宝
论文发表刊物:《防护工程》2017年第24期
论文发表时间:2018/1/12
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