汽轮发电机热控仪表隐蔽工程施工论文_韩建强

(中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司 辽宁省铁岭市 112000)

摘要:上海汽轮机600MW亚临界机组为中间再热、四缸四排汽、单轴、抽汽凝汽式汽轮机。热控设备安装包括本体接线盒,缸体温度、轴承温度、蒸汽温度、TSI探头等检测设备。

关键词:隐蔽;测温热电偶;汽轮机监测系统(TSI)

汽轮发电机热控仪表隐蔽工程主要是指汽轮机的缸体温度、转速、振动、膨胀、位移等热控仪表的隐蔽施工,这些仪表在机组启停及正常运行中实时检测汽轮机组的各项参数并将测量结果送入控制、保护系统,一方面供运行人员监视、分析旋转机械的运转情况,同时在参数越限时执行报警和保护功能。

1.施工、技术准备

1.1施工图纸齐全,图纸经审核无误。

1.2施工方案已确定,并经专业公司技术负责人、项目部专业技术负责人、项目部专业技术负责人审核批准。施工措施编制、审批完毕。技术人员按照施工技术措施,对施工人员进行技术、质量、安全交底,并进行交底双签字。

1.3厂家提供的热控设备已到施工现场,热电偶、探头等设备已校验、检查完毕。

1.4需要的工器具已准备齐全,安装材料已准备齐全。

1.5 机务设备已基本调整安装完毕。

1.6 汽缸内部、轴承座内部的热控设备已具备安装条件。

1.7低压缸内部的脚手架及脚手板已搭设好,并经过安全部门验收可投入使用。

2.汽轮发电机组隐蔽测点安装

2.1 测温热电偶安装

2.1.1 双套管热电偶安装

第一级蒸汽温度和高压平衡活塞温度热电偶安装在高压缸上部。安装高压缸平衡活塞测温热电偶时,先将护套插到平衡活塞孔的底部,拔出6.4mm焊接在内缸上,然后将保护套管插到护套底部,然后也拔出6.4mm焊接在外缸上。安装第一级蒸汽温度测温热电偶时,先将护套插入内缸,至汽缸中分面450.8±3mm,与内缸焊接,将保护套管插到底再拔出6.4mm与外缸定位焊接。

第一级金属温度热电偶安装在高压缸下部,将隔板套吊起后,把粗的护套放到安装位置,即从内缸穿下去,然后将隔板套放下,从外缸将细套管穿进去,向上顶,直至将粗护套顶住隔板套,然后在细护套出外缸的位置画线,并用深度尺记录细护套顶部和外缸座的距离,随后将隔板套吊走。将深度尺的尺寸调大6.4mm,为细护套顶部到外缸做的尺寸,就位后,在粗护套出内缸的位置画线,以此线为焊接位置,将粗护套焊接于内缸上,然后将细保护套管插到护套底部,拔出6.4mm焊接在外缸上。

2.1.2单套管热电偶安装

在外缸上有通孔,将热电偶套管插入测量孔内,如果是测量蒸汽温度,直接将套管焊接在外缸凸台上。如果测量内缸隔板套金属温度,将套管插到安装孔的底部,拔出6.4mm,然后焊接在外缸凸台上。

2.1.3轴承测温热电偶安装

轴承温度测点包括推力轴承温度和1号—8号径向轴承温度。推力轴承温度8支,径向轴承温度16支。在前轴承座中安装#1轴承热电偶,在中轴承座安装2号、3号径向轴承和推力轴承热电偶,中低压缸之间的轴承座安装4号、5号轴承热电偶,低压缸之间的轴承座安装6号、7号轴承热电偶,低压缸与发电机端的轴承座安装8号轴承热电偶。

推力轴承热电偶有8支,测量推力瓦块的温度,装于推力轴承右侧的第1和第3块瓦块上。每一瓦块内装有2支双支热电偶,在瓦块的进油边和瓦块的中心处各装1支。热电偶由推力瓦块内引出时,用压板将引出线固定,引出线在弯处要保持圆弧状,每块瓦块上2支热电偶均通过1个连接器组件引出,在由一个安装在推力轴承上壳体顶部的电缆扣套管引出轴承箱。由扣套管中引出的导线,再以夹头固定于前轴承座的左侧壁面上。热电阻弹簧压缩长度见示意图:

径向轴承温度热电偶安装在轴承下半2块瓦块内,测量瓦块合金温度。1号轴承热电偶引出线经轴承壳体下部两螺孔引出。2号、3号轴承热电偶引出线通过挡油环下半的孔引出,4号轴承热电偶引出线经油封体螺孔引出.

2.1.4 TSI测点安装

汽轮机监测系统(TSI)包括仪表框架和带有导线的传感器,传感器包括线性位移变换器和连接于前置器的探头,每个探头通过同轴电缆连到相应的前置器,前置器安装在探头附近的本体接线盒内。

TSI系统设备包括偏心监测仪1套,键相监测仪1套,转速监测仪9套,振动监测仪

31套,轴向位移监测仪4套,相对膨胀监测仪2套,绝对膨胀监测仪2套。前轴承座安装有差胀、转速、振动、偏心监视及键相器的传感器。中轴承座安装有转子轴向位移与振动监视仪的传感器。

安装前检查设备是否被损坏,将探头支架安装在图纸要求的位置,检查探头安装螺孔,如安装孔不合适用丝锥重新攻丝,探头垂直安装于被观测面,探头的连接电缆用压片固定。

3.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防

3.1 质量通病

3.1.1没有严格按照厂家的技术要求进行施工;

3.1.2没有进行合金设备的光谱复查工作;

3.2预防措施

3.2.1 严格按照厂家的技术要求进行施工,质量控制的重点是高压内缸热电偶套管的插入深度要符合厂家要求。插入深度至少2人分别进行测量,与图纸核对无误后点焊固定,再测量一次插入深度,与图纸核对无误后焊接固定。焊接高压内缸压力管时要与焊接技术人员进行沟通,以确保焊接质量。

3.2.2合金设备焊接结束后要进行光谱复查工作,与厂家图纸核对,确保不误用合金设备。

4.结束语

汽缸内部隐蔽测点的安装要配合机务专业的安装进度,不要提前安装缸体和轴承的热控设备,以免影响机务专业和造成热控设备的损坏,尽量在汽轮机扣盖前安装热控设备,做好施工记录。 汽轮发电机本体隐蔽测点是控制系统中的重要参数,安装质量的好坏直接影响机组能否稳定运行,希望通过现场安装实践总结一些经验和思路,为其他机组安装提供一些安装注意事项及一些细节上的了解。

参考文献

[1]《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置).

[2]《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化).

[3]设计院汽机安全监测仪表施工图.

[4]上海汽轮机有限公司厂家资料.

[5]上海汽轮发电机有限公司厂家资料.

论文作者:韩建强

论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期

论文发表时间:2018/9/18

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