摘要：近些年来，随着我国社会经济的快速发展，道路桥梁工程建筑水平也得到了逐渐提升。而预应力技术、悬臂施工技术的运用，也使得预应力混凝土连续梁迎来了较为广阔的发展空间。现浇预应力混凝土连续梁的结构具有完整性，其跨度相对较大，在多种基础性设施建设中，都发挥着重要的作用。但由于连续梁施工过程相对复杂，容易在施工监管中出现疏漏，而导致建筑结构的稳定性受到加大的破坏，并导致合拢困难。因此，就需要对现浇预应力混凝土连续梁施工加强质量控制，并制定出针对性的质量控制措施，以充分发挥该项建筑结构的作用。
关键词：现浇预应力混凝土连续梁施工;质量控制;措施
1.前言
连续桥梁是一种古老而又复杂的结构体系，其变形相对较小，且结构的刚度突出，在抗震性、稳定性、养护便捷性上有着突出的优势。当前，现浇预应力混凝土连续梁施工逐渐被运用于城市交通建设与公路、铁路的建设中来，并取得了较大的成就。所以，对现浇预应力混凝土连续梁施工及质量进行控制，以提升其使用价值就显得尤为重要。
2.现浇预应力混凝土连续梁施工概述
现浇预应力混凝土连续梁，属于预应力桥梁中的一种，其整体性能良好，不仅变形小，而且抗震性能、结构刚度都较为显著，特别是在主梁变形挠曲线平缓方面，及行车舒适度上，有着无可比拟的优势。当前，我国的现浇预应力混凝土连续梁施工技术已经逐渐成熟，并在诸多领域得到了广泛的应用。由于预应力混凝土的连续梁适用范围一般在1.5m范围以内。因此，其施工进度与施工质量能够得到高效控制，后期养护工作较为简便，能够在路桥工程等基础建设中发挥突出的作用。
3.现浇预应力混凝土连续梁施工及质量控制措施分析
3.1做好施工前准备
在进行现浇预应力混凝土连续梁施工，需要做好充分地准备工作，并建立高度集中的搅拌站，对各项施工材料、施工设备进行核实，以增强施工材料的管理效率。针对需要使用钢筋、水泥、碎石等材料的环节，需要进行质量的抽检，以保证施工材料在投入使用时，能够达到高标准的质量要求[1]。此外，在施工前，还需要对施工方案进行审核，并对现场的指挥系统予以全面的了解，分析每一施工阶段的深度挖掘状况，一旦发现不合理的地方，要予以及时地纠正及完善，并将计划施工进度，作为整个施工管理的依据，以确保倒排计划能够满足预期施工要求，并对施工人员进行合理地配置，实现计划的精细化管理。
3.2加强地基处理
在现浇预应力混凝土连续梁施工管理中，应加强地基处理。在对原地面予以整平压实之后，要确保地基面的承载能力，达到施工要求，确保处理之后的地基宽度，大于支架0.5m左右。另外，还需要让地基表面保持2%的横坡，以确保在雨季时，能够将积水及时排出。同时，还需要在地基面均匀铺设约为20cm的风化砂，并进行压实处理，最后进行素混凝土垫层浇筑施工。
3.2预压支架施工
在现浇预应力混凝土连续梁中，预压支架施工目的在于维持支架在混凝土浇筑中的稳定性、安全性。在进行预压支架处理时，首先要对支架预留的沉降量、预拱度等进行加压处理，以确保梁体线型达到设计要求[2]。同时，还需要使用沙袋，来进行预压，通常来说，沙袋重量跟梁体自重比例为1:1.5。需要注意的是，预压要使用二级加载，且每一次预压，都需要增加一半荷载。利用预压措施，来抵消支架非弹性变形及地基沉降变形，为预设模板拱度提供可靠的施工依据。在支架的处理及安装中，施工人员要对混凝土连续梁支架地基予以平整处理，确保其达到施工要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆若是在地基处理中，遇到软土地基，还需要将软土内的沉积物及淤泥予以清理，并用碎石、夯土进行软土地基的填补，并用碾压工具予以压平夯实，之后进行混凝土的浇筑。而在支架的安装搭设中，施工人员要严格依照设计图纸，进行施工处理，并在此基础上，结合实际测量数据、力学验算结果，来验证图纸的科学性，进而全面提升现浇预应力混凝土连续梁施工支架搭设的质量。
3.3钢筋安装施工
在施工中所选用的钢筋，首先要进行抽样检验，确保质检合格，大小、长度及弯曲程度达到施工规范之后，才能够投入使用。若是在质检中发现不合格的钢筋材料，要进行及时处理，以免劣质钢筋对现浇箱梁施工质量造成影响。在绑扎钢筋时，要确保钢筋骨架具有一定的刚度，并维持其稳定性，以免由于绑扎不当，而导致钢筋出现松散变形现象。在必要时，还需要借助额外钢筋，以增强钢筋骨架的刚度。钢筋的焊接，通常以闪光对焊为主。在焊接过程中，需要依据相关标准，将接头错开，在交叉区域，利用火烧丝予以绑扎，或是用电焊进行连接。由于现浇预应力混凝土连续梁对于钢筋焊接稳固性的要求较高，所以，在焊接处理中，施工人员还需要对严格按照钢筋焊接质量要求，选择型号一致、长短一致、大小一致的钢筋，以确保焊接钢筋的稳固性[3]。在焊接质检中，若是存在不合格的焊接钢筋，要予以再次焊接加固处理。而在钢筋绑扎时，可以借助方木，对钢筋进行垫高，以免钢筋在拖移过程中对模板产生较大损伤。通常，纵向钢筋成型，可以在加工场地完成，并利用吊车等运到支架位置，在吊装后，对钢筋底、侧板进行绑扎。若是钢筋及预应力的管路存在冲突状况，还需要对钢筋的位置、间距进行及时调整，以确保管路位置的精准性。
3.4预应力管道施工
在预应力管道施工中，通常会采用金属波纹管来作为预应力管道，所以，在安装过程中，应以给定的坐标值作为基准，并借助定位钢筋，对波纹管进行固定，且固定完成后的波纹管两端还需进行封堵处理，以免出现漏浆现象。在波纹管的波峰部位，要设置对应的排气孔，并使用直径大一号的管道，来作为波纹管的接头。在套接完成之后，要使用密封胶条予以缠绕密封。此外，施工人员还需要结合施工设计要求，来进行锚垫板安装，使其与波纹管孔道保持垂直。在波纹管完成安装周，需要进行严格的水密试验，以防出现漏浆现象。由于预应力钢筋长度大，曲线多，所以，要先进行穿束，再将端部用胶带予以密封，安装相应的导向装置。
3.5混凝土浇筑
水泥混凝土浇筑，是支架现浇预应力混凝土连续梁施工的重要环节。在施工中，要采用分段、斜向分层形式进行，并以横桥方式全面推进。在分段浇筑中，长度要控制在10以内，且每层浇筑厚度控制在0.5m左右。在振捣混凝土时，要使用插入式振捣形式进行，并避免与钢筋、预应力管道及模板、芯模等产生接触。同时，还要防止混凝土长时间的流动，而使得表面降温过快出现裂缝。在水泥混凝土的搅拌过程中，施工人员需要严格按照配比，进行搅拌处理。而在连续梁水泥混凝土浇筑中，应严格遵循从下至上、层层递进的原则，先进行连续梁的底板浇筑，并确保底板的干净整洁，以免对其紧密性产生影响。而在板浇筑完成之后，要确保中板、顶板水泥混凝土浇筑的稳定性，并对每一板层予以接缝处理，以确保混凝土连续梁的水泥混凝土浇筑质量。
4.结束语
现浇预应力混凝土连续梁的结构较为完整，且跨度大，当前，被广泛应用于我国的各种基础建筑设施中来。而为了提升建筑工程质量，还需要在施工过程中，熟练掌握各项施工工艺，并从各个施工阶段，进行施工管理，以提升建筑工程质量。
参考文献：
[1]赵鹏.高铁施工中预应力混凝土连续梁质量控制探析[J].建材与装饰,2015,11(47):244-245.
[2]焦叶云.悬臂浇筑预应力混凝土连续梁施工阶段风险控制[J].交通世界(运输.车辆),2015,36(12):80-81.
[3]阳书燕.现浇预应力混凝土连续梁预应力智能张拉施工分析[J].江西建材,2016,02(05):170,172.
论文作者:钟磊
论文发表刊物:《基层建设》2016年第34期
论文发表时间:2017/3/20
标签：预应力论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 现浇论文; 支架论文; 预压论文; 地基论文; 《基层建设》2016年第34期论文;