摘要：现如今电力事业得到了飞速的发展，与此同时，在信息化时代的大背景下，火电厂的生产设备也逐渐实现了智能化、自动化，以此满足社会对于电力的需求。火电厂生产运行的过程中，热控保护设备是其中最为重要的装置，对火电厂生产系统的安全、稳定运行提供了极大的保障。所以，重点保证热控系统的安全性十分必要，这就需要了解电厂热控调试中常见的问题，并针对提高该系统运行可靠性提出优化措施，实现 火电厂经济和社会效益的提升。
关键词：火电厂；热控系统；可靠性；优化分析
1、火电厂热控保护工作的重要性
总所周知，火电厂的热控保护工作是针对设备中可能存在的某些问题，而采取的相应解决策略的重要方式，只有这样才能保证机械设备的正常运作，进而避免了出现机器停机修理等一系列的问题。同时，火电厂热控的保护工作也能够有效减少企业的经济损失以及人员伤亡的概率。热控的保护工作是在设备发生一定问题的时候才能起到一定的作用，保护系统才能正常运作；当设备的主、辅系统一切正常的时候，热控保护系统也是一直处于待机的状态。但是近年来，当设备的主、辅系统发生问题的时候，热控工作系统也可能出现自身的问题而导致设备不运作的情况，或者是当主、辅系统运作正常的时候，热控工作系统也可能由于自身的问题而导致设备的异常，进而造成了机器的不正常运作或者是停机。所以，热控工作在火电厂的正常运作中起到着十分重要的作用，所以，保证热控工作稳定性和可靠性十分的关键。
2、影响火电厂热控系统运行可靠性的因素
2.1、热控保护系统的误动现象
目前，由于火电厂热控系统的监控范围在不断扩大，其监控功能也在不断提升，若热控保护系统出现误动的现象，则会引起整个机组跳闸，而导致热控系统误动的因素主要有热控设备、电源、电缆、执行设备的外部环境、内部的控制逻辑及安装过程中维护、运行、调试及检修人员业务水平的高低，以上任一个环节出现失误都会导致热控保护系统出现误动。
2.2、系统逻辑缺陷
对于新机组而言，由于投入运行设备时间较短，易出现系统逻辑设计不完善问题，这易引起 DCS 系统判断失误，发送错误信号，导致设备做出错误动作，造成发电机组非正常停机。很多新机组试运行过程中，多次出现系统逻辑缺陷问题，导致发电机组非正常停机，延误正式投产时间，影响设备安全。因此在新机组投入运行前，应对热控系统设计的合理性进行重点探讨、审核，根据意见优化系统逻辑设计，修正其中存在的漏洞，尽量减小因系统逻辑缺陷引发非正常停机给火电厂造成的损失。
3、火电厂热控系统可靠性优化策略
3.1、确保电源系统的稳定运行
3.1.1、变送器启动和停止
校对变送器之前，要清理变动器腔体中的液体，完成变送器投运之后，便要将仪表管路与变送器腔体中剩余的残留气体及时排出，以此确保差压变送器投用准确性。及时开启高低压侧阀门，并且根据规定流程执行，为了对两极压室的相通性进行保证，可以打开平衡阀，之后按照次序打开高压阀，关闭平衡阀、开启低压阀，以免单向压力造成差压变送器的冲击，从而提高差压变送器运行可靠性。
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3.1.2、汽水系统
汽水系统仪表管伴热温度应控制在 5~50℃范围内，或者采取有效的防冻措施，若仪表管路因伴热不良而导致管路冻坏，则极易导致测量出现偏差，若仪表管伴热过高，则会导致测量发生异常，信号虚发，若仪表管伴热不均匀或温度较高的话，则会造成测量汽包水位差压是不准确的，这种类型的故障在我国火电厂发生过多次。当周围环境温度过低，甚至低于-3℃时，则会冻坏仪表管导致死机，甚至在零位出现漂移的现象，因此，应确保保温柜内正常加热及仪表管伴热处于正常状态，有利于保障变送器的正常工作。除此之外，在寒冷季节停炉后，要将空阀后管路测点的积水排干净。
3.2、逻辑设计优化
火电厂热控系统中逻辑设计在该系统可靠性方面体现了极为重要的作用，对逻辑设计加以优化，能够将设备出现的误动作、拒绝动作进行避免。对逻辑设计进行优化，需要在设计的初期阶段测试热控系统逻辑性，运用三取二保护逻辑，通过质量码评估各个测点质量。三取二这一方式能够对评估的准确性与可靠性进行保证，以免出现误动现象，对取样信号逻辑判断提供了保障。对DCS硬接线系统、取信、I/O点分配进行优化，要在基本功能支持下，选择较为简单的控制系统逻辑，控制强制手动条件的严苛性，减小有关人员工作强度和操作风险；对单点保护逻辑进行优化，梳理过度保护条件，以此降低误动率；对辅机油站控制逻辑进行优化，开启备用油泵之后，要保证原油泵的持续运行，当工作人员完成评估值后方可停止其运行。
3.3、强化硬件管理力度
现如今，我国对于火电厂建设体现了高度的重视，在火电厂中热电厂装机的容量逐渐提高，火电机组运行参数也相应提升，这也就为热控系统可靠性带来了严格的要求。火电厂中的热控系统直接决定经济效益与安全稳定性，所以对热控系统进行优化，是有效提高热控系统运行可靠性的重要因素。火电厂中的硬件设备对于热控系统而言，是最为基础的构成部分，强化对硬件的管理力度，也是实现热控系统可靠性提升的本质要求。对硬件管理力度进行强化，主要是在热控系统组建时，要将系统设备运行稳定性以及功能质量放置于首位，并且对设备进行选择的标准是，要挑选质量达标、耐老化以及有较强环境适应力的设备；对硬件设备进行设计和选型时，要将控制设备质量作为关键，详细了解设备使用环境和具体性能，确保选择的硬件设备在质量、性能与适应力上都能满足要求。对于硬件的有效管理并不只是在选择硬件设备上严格处理，还要加大热控设备检验的严格度，确保完成检验的热控设备都能避免安全隐患影响。
总而言之，热控系统对整个发电机组的运行有着重要的影响作用，只有对热控系统的可靠性进行提高，才能够有效地提高整个火电厂的工作效率。尤其在火电厂设备的智能化和自动化程度越来越高的时代背景下，更要重视热控系统的可靠性，以免发生事故，文中通过不断提升电源系统的稳定性、优化逻辑设计以及强化相关硬件的管理实现了有效提高热控设备的安全性和可靠性。
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论文作者:孔磊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/20
标签：火电厂论文; 系统论文; 设备论文; 可靠性论文; 逻辑设计论文; 机组论文; 逻辑论文; 《电力设备》2017年第20期论文;