建筑工程在建造过程中需要许多材料，对材料质量进行检测是确保工程质量的重要途径之一，可以有效防止因建造材料不合格而导致工程质量问题发生。工程施工需要多种材料包含有钢筋、水泥、混凝土，石子、砂子、砖等，现总结工作经验，对其中混凝土原材料检测进行分析，以供参考。
关键词：施工材料；混凝土；质量
前言
工程施工过程中，混凝土是主要的施工材料之一，它具有较好的耐久性和较高的抗压强度，强度等级范围较广，工程建设领域当中以广泛使用混凝土材料，但其质量会直接影响到整体工程的质量和安全性能。
因此必须高度重视并做好混凝土原材料的检测工作，并对检测材料质量进行科学合理的评定，为工程建造高质量产品奠定良好基础。
一、水泥的取样与质量检测控制
建筑工程施工过程中，普遍都需要用到水泥，用量非常大，水泥是影响工程质量的因素之一。
其在混凝土构件起着重要作用，因此必须严格按照有关标准要求和试验方法，做好水泥检测的每步工作。
1、水泥的取样
取样水泥检测，一定要由甲方和监理方共同旁站做见证，在施工现场，取样员要从20袋水泥中各取一份，并且重量一定要达到30公斤以上，若是带有配合比，就需要加倍。
取得样本以后，需要对其搅拌均匀，再分为重量相等的两部分，拿到试验室去检测，其中一份是由工作人员用于试验所用，另外的部分则需要密封保存。检测时需要提供委托单，委托单上详细列明检测内容，并附有监理和取样人员的亲笔签字和见证取样章，以示公正。
试验室相关人员，在收取样本时，还需要根据有关规定，查看水泥的出厂检测报告和质量合格证书等有关技术资料，并妥善存档。
2、水泥质量检测控制
存放水泥位于室内，一定要保证干燥和恒温。存放时间必须达到24小时以上，并且温度要与室内温度相一致后，方可进行检测试验。胶砂试验所用的一定要是室温蒸溜水。试验完成后，要刮平浆体，在试模内进行养护，时间达到24小时左右后才能够拆模。养护期间要注意控制室内温度，在18~22℃之间，湿度控制在90%以上。养护工作完成后，到达拆模条件后，必须把试件放进水泥养护槽里，用室温水将养护槽加满，继续对水泥进行养护，养护箱内的湿度和温度条件与室内温度要求一致，到期试压时，才能把试件取出。3天龄期试件前后误差要控制在半小时以内，28天龄期试件前后误差要小于两小时，超过规定允许时间，试验结果准确度会降低。
水泥还需要检测其安全性。水泥刚出炉温度高于常温时，禁止使用，因此时其安定性是达不到要求的，这时不能进行安定性试验，须确认其达到常温状态时，方可把其送到试验室检测，检测合格后，才能在工程施工中使用。如果水泥安定性不达标，会容易导致混凝土构件出现变形和裂缝问题，工程质量受到影响。
如果水泥被检测出安定性不达标，有关检测人员要及时通知送检单位，确认该批次水泥为不合格产品，不得用于工程施工中。
如果委托单上注明水泥品种是普通硅酸盐水泥时，检测人员要特别注意，做胶砂试验时，一定按照普通硅酸盐水泥标准加水。不能和其它的水泥用水量一样，以确保试验数据的准确度。
普通硅酸盐水泥的细度检测和标准也和其它水泥有所不同，普通硅酸盐水泥的细度检测用的是比表面积法，标准要求是＞300mm2/千克。而其它水泥的细度检测用的是筛余法，标准要求是＜10%。
在日常的民用建筑中，矿渣硅酸盐水泥用的比较多，在二次结构的混凝土中P.S.A32.5MPa的水泥用的会更多些，P.S.A42.5MPa的水泥常用于＞C30且＜C40的混凝土，但在二次结构里混凝土标号大多是C25、C20及C15，P.S.A42.5MPa的水泥几乎都不用，普通硅酸盐水泥早期强度高，常用于早强混凝土，比如象加固工程中它就占有优势，经常被优先选用。
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二、碎石和石子的取样与质量检测控制
混凝土组成材料中包括有砂子、碎石等，其中砂子属于细骨料，石子属于粗骨料，现场取样时，需要亲自到堆放碎石和砂子的现场，从石堆和砂堆中多个部位、不同地方进行采集，同时需要铲开表皮部分，才能取样。
此外，由于砂子通常在室外放置，时间长了会掺进泥土，导致含泥量超过规定标准，对混凝土质量带来影响。施工现场使用碎石，要尽量选择连续级配。颗粒级配也要满足规定标准要求。碎石的压碎指标值必须达到标准要求，因为这二项因素会对混凝土强度构成影响。
针片状颗粒含量也不能超标，会影响混凝土的粘接不良。选择碎石颗粒大小要根据混凝土构件的尺寸而定。大尺寸的混凝土用粒径大的碎石，小尺寸的混凝土选用粒径小的碎石。粗骨料尽量选用连续级配的碎石，砂子选用中砂为宜。砂石含泥量和泥块含量也必须符合标准要求，特别是砂子要用水洗中砂更好些，在≤C25的混凝土，含泥量要≤5.0，泥块含量≯1.0，C30~C40的混凝土，要求又高些，含泥量≯3.0，混块含量≤0.5。标号再高的混凝土要求则更高。如果用的是人工砂，一定要检验砂子的压碎指标值和亚甲蓝值。如果压碎指标值＞30%，混凝土强度不达标，要马上停用该批次产品。若使用山砂，如果含有风化砂成分时，要检测其坚固性，是否达标。在南方地区河砂较为常用，在对其进行检测时，必须检测砂子里的氯离子含量，是否超出规定允许值。
砂子密度分为三种：表观密度，堆积密度，紧密密度。表观密度指的是砂子在单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。堆积密度是指砂子在自然堆积状态下单位体积的质量。紧密密度指砂子按规定方法颠实后单位体积的质量。堆积密度小于1350kg/m3的砂子，坚固性也达不到标准要求。象日常生活中见的风化砂就是个明显的例子，堆积密度不仅比标准要求小的多，坚固性更差，在气候、环境变化作用下没有抵抗破裂的能力。
3、 掺合料检测
混凝土通常会掺入一定量的粉煤灰、硅粉、矿粉等，加入掺合料后混凝土流动性及和易性会增强，这种情况经常在大体积混凝土配制中应用。目前有很多企业生产粉煤灰，工艺也相应有差异，产品其需水量也不同，因此，需水量是检测粉煤灰的重点。
在混凝土内掺加活性大、细度小的粉煤灰可有效节省外加剂和水泥用量，然而也将使混凝土水分增多，从而使混凝土强度减弱。
三、喷射式混凝土原材料的质量检测控制
在喷射式混凝土中，原材料的检测要求则更严格，水泥要用正规厂家生产的42.5MPa普通硅酸盐水泥，要求早期强度高，凝结速度要快，砂子要选用细度模数≥2.5的中砂，碎石必须选用小粒径的石子，要求是5-10mm的连续级配碎石。它们的含泥量和泥块含量要根据混凝土标号大小作出相应要求。喷射混凝土大多用于加固工程上，比如房建墙体加固、基坑土钉墙等工程，都必须用喷射混凝土。
四、提高检测人员的专业素质
所有施工材料的检测，都是由检测人员完成的，因此，他们专业水平的高低、综合素质、工作态度都会对检测结果有直接影响。因此，广大工程材料检测人员，必须在工作中多总结经验，抱着认真负责任的态度，按规定程序做到每次材料的检测工作，并对材料做出正确评定，为送检方做好工程材料质量控制工作提供有效依据和参考。
此外，检测人员还应提升专业技能，不断学习有关检测方面的政策、规定文件，以及新的检测方法、设备工具等，不断提升检测技能和操作水平，进一步提高检测数据准确性和可靠性,保证所出具的检测报告专业、真实、可靠，经得起检验。
五、结语
混凝土所组成的原材料较多，其质量影响对工程质量有直接影响。因此，做好混凝土材料检测工作，对提高整体工程质量有重要意义。在检测混凝土原材料(水泥、砂子、碎石)试验过程中，要严格按照有关规定和程序，做好每个环节的质量控制工作，对各项指标进行验检测达，确保其所得数据及检测评定报告能真实反映出材料的质量，为确保工程建造所用的所有材料均质量合格提供保障。
参考文献
[1]李家磊, 肖红. 基于建筑工程混凝土原材料的检测技术运用[J]. 黑龙江交通科技, 2015(5)
[2]张燕舞, 张燕飞. 水泥混凝土路面板底脱空检测技术研究[J]. 黑龙江科技信息, 2014(23)
论文作者:文昌俊
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第23期
论文发表时间:2020/4/9
标签：混凝土论文; 砂子论文; 水泥论文; 碎石论文; 材料论文; 质量论文; 密度论文; 《建筑实践》2019年第23期论文;