摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工设备的应用也越来越广泛。对于化工设备而言，主要是作为化工生产的重要组成内容，随着社会快速的发展，化工行业也随之进行发展，为了能够满足化工行业的生产要求，化工设备的维护和管理力度必须要进行提高，从而保证化工设备可以更好的运行。因此本文主要对现代化工设备的腐蚀问题和防护的技术进行了相应的分析，在此基础上提出下文内容，希望为同行业工作人员提供相应的参考价值。
关键词：化工设备；腐蚀问题；对策；分析
引言
在化工生产中，由于生产条件较为恶劣，安全事故发生风险较大，所以，应该加强生产安全管理，加强对于各个高危因素的控制。在我国，化工企业安全事故发生率较高，而且根据调查发现，化工机械设备故障是引发事故的主要原因，比如说，化工设备运转过程中失控，或者说机械腐蚀问题。一般情况下，化工设备有一个固定的使用年限，但是受到恶劣生产条件的影响，设备的实际寿命远低于理论值，而且，如果设备腐蚀情况严重，基于安全生产的考虑，企业需停产检修，影响到整体经济效益。为了保障生产安全，优化设备运行效益，企业应该综合分析化工设备常用金属材料腐蚀的原因，提出预防措施。
1机械设备防护重要性
化工设备在正常运行过程中的问题非常常见，从理论的角度来讲，人造化工机械设备运行过程中不可避免地会受到外界因素影响。而化工企业生产过程中的各种设备由于其接触介质存在一定的特殊性，在其运行过程中经常会化学反应导致设备出现腐蚀问题，严重影响了化工设备各零部件性能的提升，对化工企业正常生产作业也会造成严重影响。而化工设备腐蚀问题的出现对化工企业来说具有非常巨大的负面影响，化工设备的腐蚀甚至会导致大量能源浪费。而化工设备在运行过程中有很多介质能够导致其出现腐蚀问题，例如，化工企业生产环境中会存在一些腐蚀性溶液分子，或者生产作业环境中存在很多酸碱性溶液，这些介质都会导致化工设备出现剧烈腐蚀，不仅影响化工设备的使用寿命，甚至对其性能造成严重影响。化工企业生产作业过程中经常会伴随着强毒、强酸、强碱等作业原料，而一旦因为化工设备腐蚀而出现生产原料泄漏，非常有可能引发爆炸等危险事故，而且对生态环境也会造成严重污染。因此，必须对化工设备的腐蚀问题进行全面分析，并采取科学措施进行有效防范，这样才能有效促进化工企业实现可持续发展。
2化工设备腐蚀出现的原理分析
2.1化学腐蚀分析
化学腐蚀是化工设备腐蚀的基本情况，化工设备表面以及介质存在着相应的化学反应，导致出现腐蚀问题。通常情况下在化学腐蚀的过程中，设备外部与介质之间不会出现电流。但由于受到化学腐蚀材料带来的影响，如果材料属于非金属材料，那就会在一定程度上导致化学腐蚀在电解质或者非电解质中出现，化学腐蚀将会使其化工设备的外表面出现新的物质，直接的对化工设备的质量带来影响，同时对于化工设备的运行安全也具有一定的影响。
2.2电化学腐蚀机理
电化学腐蚀是化工设备常用金属材料腐蚀的原理之一。设备在运转过程中，材料会与外界环境中的介质接触并产生反应，在这一电化学反应中、设备金属材料为阳极，而外界介质为阴极，反应后金属材料就会发生电化学腐蚀，威胁到设备的完整性及功能，影响到设备的正常运转。
3化工设备腐蚀防护技术的分析
3.1使用耐腐蚀材料
鉴于化工设备腐蚀现象的高发生率，在制造设备时，首先，就应该做好防腐规划，选用抗腐蚀能力强的原材料。目前，我国市场上流通率较高的耐腐蚀材料，多为不锈钢抗腐蚀金属材料，这些材料常被用于电饭锅、热水器的制造中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而且，随着科学技术的发展，石墨、流性陶瓷、抗酸性塑料等非金属抗腐蚀材料逐步被研发出来，由于优秀的抗腐蚀性能及可塑性，被用在化工设备的生产制造及修补中，使得化工设备使用年限得以延长。
3.2化工设备表面预处理
在实际中对化工设备进行防腐处理，必须对表面处理给予高度重视，化工设备的表面处理是整个化工设备防腐性能充分发挥的关键因素。但是就目前化工设备实际防腐措施来说，主要是通过喷砂以及喷剂等两种方法来实施。实际操作过程中，首先要针对化工设备的表面采取合理的方式进行预处理，要充分保证化工设备表面的清洁性，尤其是针对一些严重的锈蚀现象以及氧化问题进行严格处理，处理后化工设备表面干燥；其次，在实际针对化工设备进行防腐处理的过程中喷砂或者喷剂材料的选择非常重要，要充分结合化工设备具体性能，材料的防腐蚀作用来选择合理的防腐材料，在进行材料配制的过程中严格按照相关标准规范来进行，尽量避免防腐操作不当而导致设备防腐性能下降；最后，必须要针对整个防腐处理过程进行严格管控，要充分保证化工设备的环节都得到严格处理，尽量避免化工设备出现防腐漏洞。
3.3需要合理的应用电化学保护的技术
针对于电化学保护的技术而言，主要是现代化工设备防腐蚀的重要的技术，其应用的原理便是化学电解原理之中的阴阳离子相互作用，对其目标的金属可以起到相应的保护作用，因此阴极保护和阳极保护在一定程度上作为电化学技术中比较常用的两种技术。其中阴极保护主要是在金属的外表上加入一些阴极电流，那么阳极溶解的速度会降低，从而避免出现腐蚀的情况，因此这种防腐蚀的技术也是被称之为牺牲阳极保护和增加电流阴极保护。然而对于阳极保护而言，则是在金属的外表面通过充足的阳极电流，金属的电位将会保持在有效的转化区域内部，从而最大限度上有效避免腐蚀的出现。
3.4机械设备防腐处理
在实施化工设备防腐蚀措施时，应该根据实际生产条件的变化，不断升级预防策略，从而保证防腐蚀效果。不同的化工设备，用以制作的金属材料是不同的，与外界环境中的介质发生交换的几率存在差异，因此，企业应该根据外界环境，来选择合适的化工设备，同时，也可以根据化工设备材料特性，适当调节生产参数，降低腐蚀风险。比如说，在潮湿的环境中，化工设备腐蚀几率大，企业可以通过合理的通风设计，调节生产车间温度，来为设备提供一个相对干燥的运作环境，从而降低腐蚀概率。
3.5科学合理的选择设备材料
化工设备在实际应用过程中，会导致其出现腐蚀现象的原因有很多，其中最明显的原因之一就是由于自身材料问题。由于化工产品本身的种类相对比较丰富，同时各种不同类型工艺在具体落实时，所需要的环境和条件也具有明显的差异性。因此，在这种背景下，要积极采取有针对性的措施，避免化工设备的表面受到这些客观、主观因素的影响，尽可能地控制化工设备的腐蚀问题。
结束语
综上所述，通过合理的分析化工设备腐蚀的情况，选择一些有效的防腐技术，促进其设备的结构可以不断的进行优化，借助先进的表面处理及时，降低其防腐的指数，将其设备自身的应用价值进行提高，促进化工生产的活动的顺利的进行，带动化工企业稳定的发展，在一定程度上为我国社会经济的发展提供出有力的支持。
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论文作者:刘超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/10/24
标签：化工设备论文; 过程中论文; 设备论文; 材料论文; 电化学论文; 介质论文; 阳极论文; 《基层建设》2019年第22期论文;