摘要：随着我国经济不断发展，煤炭工业也随之发展，煤炭行业的发展通过使用大量的煤矿掘进机电设备来提升煤矿开采的数量，因此，对煤矿掘进机电设备的日常管理工作应该保证两个方面：一方面应该对煤矿掘进机电设备进行故障诊断，从而提高煤矿掘进机电设备的工作效率。另一方面，应该经常对煤矿掘进机电设备进行维护和管理,增强煤矿掘进机电设备日常管理，保障机电设备能在煤矿掘进工作中顺利进行。
关键词：煤矿井下；掘进机；机电设备；故障诊断；维护
随着经济建设的不断发展对煤炭的需求不断增加。因此在提倡建设两型社会，在坚持节约资源和保护环境的基本国策，在雾霾等空气污染严重的今天，对于煤炭的开采，我们务必要做到开采的高质量、高产量，这就需要开采人员在确保自身安全的前提下，做到对掘进机的维护，使掘进机在煤矿开采中发挥最大的作用。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1煤矿井下掘进机机电设备故障诊断方式
掘进机出现故障，不仅会对施工的进程产生影响，而且也会对当时的操作人员也造成了一定的安全隐患。因此，施工人员在日常对掘进机的检查过程中，务必按照的规章制度进行认真的检查，做到“防患于未然”。
1.1日检
1）检查掘进机截齿与齿座是否符合施工手册上的“完整”。2）检查掘进机的喷嘴是否符合施工手册上的“通气”。3）检查掘进机的油箱位是否满足施工手册上的安全界限。4）检查掘进机的水管、油管、气管是否符合施工手册的“不泄露”。5）检查掘进机所有的螺丝是否有松动。6）检查掘进机控制连杆的灵活性。
1.2周检
1）检查掘进机的履带的性能是否完好。2）检查掘进机的联轴器是否固定，灵活转动。3）清洗并同时润滑所有的活动手杆，并检查其灵活性。4）检查掘进机的护罩，检查其螺栓的固定状态。5）检查掘进机的胶带的连接，断裂状态。
1.3月检
为更好地完成日检和周检的工作，施工人员需每月按时按质的清洗供水系统，并根据施工手册的标准检查润滑油的质量，对已经不符合标准的润滑油丢弃，重新注入符合标准的润滑油。
1.4季检
更换油箱内的油，并清洗油箱。完成掘进机日常的日检、周检和月检。
1.5半年检查
1）检查掘进机所有的齿轮、轴承的灵活性、完好性和安全性，并及时进行清洗。2）检查掘进机的各类的油箱，清洗并更换油箱内的油。3）用润滑油润滑所有的手杆。4）完成日常掘进机的日检、周检、月检和季检。
1.6年检
对掘进机进行一次彻彻底底的检查，每一个零件都必须进行严格的检查；完成日常掘进机的日检、周检、月检、季检和半年检查。
2煤矿掘进机电设备故障的管理和维护
2.1油压系统的维护
对机电设备中的油压系统进行维护工作主要包括：第一，机电设备中的油压系统如果出现不供油的情况，应该及时找到故障的准确位置，如果油箱中温度较低、油液液体的黏度过高、单向泵不恰当等，这些情况都容易导致油压系统不供油的现象出现。在对机电设备中油压系统进行维护工作时，应该强化工作效率，保障机电设备在采煤过程中顺利运行。第二，对机电设备油压系统中的部件稳定性进行维护，油压系统可能出现骤然减慢或者加快的情况，也可能出现跳动的情况，这些故障解决的方式可以清除节流通道中堆积的污垢，在日常油压系统维护中及时清理，降低油压系统压力。第三，对机电系统中的油压系统中油的黏度进行检测，油液黏度不能过大，与此同时还要关注油液液面高度变化情况，在维护油压系统过程中对油液是否出现旋涡进行检查，使用恰当的截流手段，使其减少油的弯道。第四，对油压系统的运行状态进行检测，对油压系统中容易出现故障的部位进行检测，不可以对油压系统进行拆卸。如果油压系统发生漏泄的故障，就应该对油压系统进行全面检查，找到原因之后才能进行维修工作。
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2.2履带链的维护
为了更好地维护机电设备履带链的松紧度，应该加强履带链的调整和检测工作。把机电设备与地面分离，应该将机电设备末端稳定器放下，保持机电设备的前方掉落，就可以进行切割臂和铲板。同时测量地面和机电设备的前垂直力并将履带不停转动。对煤矿掘进机电设备中履带链控制紧张程度时，应该将履带链和地面保持在正确的垂直度上，大概在6cm左右，与此同时，应该在机电设备中设置张紧油缸，可以采用手动油脂枪注油，使履带链能保持良好的动力从而具有较好的张紧程度。
2.3综合掘进机电设备冷却系统的维护
对综合掘进机电设备故障的维修工作主要包括以下几个方面：第一，对综合掘进机电设备的冷却系统进行检测，还要对掘进机的供水系统进行检查，使综合掘进机电设备能经常进行冷却动作，在对综合掘进机电设备水量进行控制时，其低压应该为3MPa左右，在经过水量减压之后低压约为1MPa，从而避免压力太大造成冷却器不能正常工作的情况发生。
2.4煤矿掘进机电设备切割头的维护
现阶段大部分使用的是三幅胀套对切割头量端进行强化连接，使切割减速器能正常运转并顺利向轴两端排出，在安装过程中应该始终遵守安装标准和规则。然而账套并不能自动定心，所以在进行第一个安装时，就应该采用专门的工具安装并对其实施定位。正常情况下，拉紧的螺钉扭矩是145N•m，一定要注意螺钉扭矩不能太大。如果发现机电设备切割头在受力中出现故障问题，应该将安装的切割头进行检测，同时保证两个油嘴保持在一条水平线上。在对煤矿掘进机电设备进行故障管理和维修过程中，应该加强故障的维护，维护工作人员应该严格遵守机电设备的规章制度，使机电设备能安全顺利的使用，避免出现重大事故的发生。
2.5检查刮板输送机安全摩擦离合器
安全摩擦离合器每一次启动都会受到不同程度的磨损，当这种磨损达到一个不安全指数内时，就需要减薄弹簧座上的垫圈，但是一段时间后，安全摩擦离合器再次磨损，就需要更换安全离合器的摩擦片。因此在每周的例行检查中，检查安全摩擦离合器的底部是否存在油，如没有则说明安全摩擦离合器是合格的，但是有油则说明安全摩擦离合器是漏油的，说明离合器受到了不同程度的磨损。
2.6保证履带链的张紧度在施工标准的范围内
在掘进机工作的过程中，履带链张紧度需要保持在施工标准的范围内，过低或者过高，履带链的张紧度不同，就会对施工的过程产生不利的影响。因此，在施工的过程中，为了调整履带的松紧能够满足施工的需求，需将挖掘机离开地面，同时将履带转动几次。
2.7对铲板托架进行周检
铲板托架的紧固问题是掘进机安全工作的保障，因此对铲板托架的紧固性需进行周检，即每周检查一次，检查的过程就是对铲板上下运动几次，确定其紧固与否。
2.8控制刮板输送机链条的垂度
在日常的生活中，输送机链条垂度过大会造成跳链，垂度过小则容易造成链条的断裂，所以控制链条的垂度很重要。因此，调节链条的张紧需进行如下操作。1）减速器的螺栓要松开到适合的位置。2）两边减速器的位置需保持在同一位置。3）减速器上的紧固螺栓要调节到适合的位置，同时紧固螺栓。
3结论
随着经济的不断发展和科技的不断进步，掘进机可以实现安全、高效的煤矿开采。掘进机在浅煤矿井下得到广泛的应用，取得了明显的经济效益，大大缓解了煤矿开采业的困局。所以应该做好掘进机设备的日常检查工作、维护修理工作，提高掘进机的使用效率。加强对机械设备使用人员的素质建设，使他们掌握正确的使用和维护技能，对于减少或者避免机械故障的出现，提高机械的利用率有着重要的作用。
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论文作者:姜月亮
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/23
标签：机电设备论文; 煤矿论文; 油压论文; 掘进机论文; 履带论文; 系统论文; 离合器论文; 《基层建设》2017年第31期论文;