摘要：热工仪表在电厂发展的过程中占据着重要的作用，一旦热工仪表发生故障将会严重影响到电厂的安全运行，所以，为确保电厂运行的质量和安全性，加强热工仪表的故障成因及检修对策研究是当前电厂设备运行的重要工作之一。
关键词：热工仪表；故障成因；检修对策
1热工仪表的分类及重要性
在发电的过程中，往往用到的热工仪表种类较多，经常包括：压力表、压力变送器、差压变送器、压力校验仪、热工信号校验仪、就地温度计、热电阻、热电偶、液位变送器、压力传感器、温度传感器、液位计、智能数显仪表、闪光报警仪表、流量计算仪、压力校正装置、温度校正装置等。这些仪表可以在机组实际运行过程中，可以对机组的温度、压力、流量、液位数据进行监测，并将监测到的数据及时传递给监控人员，让机组人员通过这些数据来判断机组的实际运行状态。随着发电技术的不断发展，现代机组运行参数要求都非常高，需要在参数设定的过程中，考虑安全和经济因素，保证设备工作有一定余量，对温度和压力进行合理控制，不能让材料承受过高的压力，否则很容易导致一系列安全事故的发生。例如，汽包水位直接影响着锅炉的实际安全运行，必须将汽包内的水位控制在合理的范围之内。否则，一旦汽包内的水位过高，就会对汽水分离效果造成非常大的影响，蒸汽的饱和湿度和含盐量会大大增加。如果汽包中的水位过高，还会产生蒸汽带水的现象。由于水中的含盐量要比蒸汽中的含盐量要大很多，如果其中的含盐量过高，就会直接影响到蒸汽的品质。如果蒸汽的含盐量过高，就会导致热管管壁结垢现象的发生，甚至导致热气管被烧坏，造成重大的汽轮机组事故。
2热工仪表的故障成因
2.1压力测量仪故障
（1）压力测量仪指针失灵，不会根据压力变动而变动，在某:一固定位置停留不动；（2）真实数据与实测数据间存在误差且误差数值较大；（3）测量仪指针振幅过大。之所以会出现这一问题，究其原因，可以从以下几方面予以分析：①测量仪内部弹簧或是测量仪齿轮使用时间过程，存在过于老化现象。为有效解决这一问题，设备维护人员应定期对测量仪各零件予以维护、检查；②压力测量仪安装时，如果处于较为恶劣的环境下，很容易出现弹簧管堵塞的情况。一般来讲，设备维护人员应在第一时间，做好零件疏通以及零件更换工作。③加入安装测量仪部位处于装备振动幅度较大的位置上，过为激烈的振动，很容易损坏内部零件。针对这一问题，可以加固测量仪或者是将其更改到其他振动幅度较小的位置上。④在压力测量仪工作中，有时也将会出现小齿轮与齿轮咬合不够的问题。之所以会出现这一现象，主要是受到强烈碰撞导致的。⑤当压力测量仪处于回零状态时，扇形齿轮在很大程度上是和中心轴对接不够完善而引起的。通常产生这一问题的原因很多，这时，需要专业维修人员重置测量仪指针。⑥出现齿轮倾斜以及中心轴偏移问题。此时，设备维修人员应在第一时间进行设备维护。
2.2流量仪表故障
电厂生产过程中，主要使用包括Focmag3102智能电磁流量计、HH308智能型高温型压力变送器流量仪表，对液体、气体介质的流程进行测量，经过调查得知，流量仪表多以电磁类型为主要应用模式，通过现代化的工作方式完成任务。在流量仪表实际使用过程中，经常出现测量误差现象，例如：使用流量仪表开展测量工作，获取的数据比实际数值大或小。数据偏小主要是受差压的影响，平衡阀没有完全关闭，正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致，导致压管位置不能更好的进行冷凝处理。一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理，差压过小引发故障现象；数据偏大主因系统差压大，低压测管路没有进行合理的密封处理，或存在积存空气，在差压过大的情况下，不能保证流量仪表的正常使用。此外，流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障，主要因未合理设置防冻伴热系统，出现导管液体冻结现象，平衡阀完全开启，在一定程度上不能保证仪表使用的正常性与合理性。
2.3温度测量仪表故障
一是测量表测量位置错误致使测量数值出现误差。首先，在测量的过程中选取的测量点不能够完全代表介质的实际温度，如在测量炉膛温度时选择的测量点在烟气有旋涡的角落处。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，测量仪表插入的深度过浅，如在测量汽机缸体温度时没有将测量计完全插入汽缸底部，测量计与汽缸接触不紧密，使得测量的温度与实际温度存在差距。二是接线错误致使测量数值出现误差。如果温度测量仪表的型号与补偿导线的型号不相匹配就会导致测量温度数据出现误差。
3热工仪表的检修方法
3.1做好对热工仪表系统的日常维护工作
首先应该建立完整规范的系统运行管理制度，提高使用和维护的规范性。为了保证设备的稳定工作，一定要注意对环境因素进行控制，让环境的温度、湿度保持在一个平稳的区间，给设备运行，创造一个稳定的环境。还要做好对各种干扰源的屏蔽工作，避免其影响设备的稳定工作。定期对各种设备进行除尘工作，保持设备的清洁。做好对相关运行软件的维护，定期给软件进行升级，随意使用各种存储设备。定期对设备的工作状态进行检查，及时发现问题，及时进行解决。
3.2具体检修方法的应用
3.2.1直接观察法
观察法主要是通过检修人员的工作经验和技术对热工仪表进行观察，查看仪表的导线是否存在损毁、老化、断裂，线头接触是否完整、是否存在短路，仪表内部元件是否存在短路等问题。通过观察法可以较为快速地找出热工仪表存在的故障，从而提出检修方案，确保热工仪表正常工作。但是观察法只能观察到一些比较浅显、表面的故障，比较复杂的故障需要结合其它的方式查找。
3.2.2电压测量法
电压法在热工仪表的检修中以电压结构为分析对象，电压法检测了热工仪表中不同部件的电压强度，与正常的电压值相比较，根据实际电压与规定电压之间的差距判断故障信息，完成热工仪表的故障检修工作。以某石油化工企业为例，分析电压法在热工仪表中的应用，该案例中采用的设备是万用表，万能表转换开关打到高压档位位置，用于检修热工仪表，该案例中热工仪表内部元件有故障问题，万用表接入热工仪表的系统内，接入2个引脚的位置有明显的阻值问题，表明热工仪表的电位器出现了故障问题，万用表能够快速、准确地判断出热工仪表的故障，提高检修工作的时效性，根据热工仪表的故障组织检修措施，确保案例中热工仪表能够快速恢复正常，避免影响其在化工系统中的应用。
3.2.3直接敲击法
敲击法是通过对设备表面进行敲击，通过对手感的把握和回声的判断确定其内部故障的原因。经验丰富的检修人员对于接触不良等问题很容易诊断出来。在热工仪表的故障排除工作中，较为常见的短路等问题都可以通过敲击法进行排除。但是敲击法对检修人员的工作经验有着较高的要求，不同的回传声音和振动频率都代表着不同的故障问题，也可以凭借着这一方法对故障源头进行定位。
3.2.4电阻法
首先通过电阻表来判断连接热工仪表的线路是否完好，但是对于故障出现的部位判断不足，在使用电阻法的同时，一般配合着电压法，两者相互配合，最终确定故障的原因和故障源头，电阻法在所有的检测方法中是精度最高的检测方法之一。当然除了上述几种方法之外，还有其它的热工仪表检测方法，例如短路法，信号法等。
4结束语
电厂热工仪表实际运行过程中，应针对温度测量、压力测量仪表进行合理分析，总结典型故障，采取合理措施解决问题，创建系统化工作模式，提升电厂热工仪表的运行管理水平。
参考文献
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[3]贾新强.电厂热工仪表的分类及各类仪表的典型故障分析[J].科技风,2018,29:166.
论文作者:李从容
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/9
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