摘要：随着社会的不断进步和发展，公众越来越重视职业健康这一领域。作业场所的粉尘是危害职业健康的重要因素之一，粉尘防治问题也成为近年来的研究热点问题。除尘器的作用是把粉尘从含尘气体中分离出来，除尘器在粉尘的处理和防治中起到关键的作用。然而，粉尘具有一定的磨损性，气流中的粉尘会对除尘器产生磨损危害，不仅影响除尘器的正常运行，影响除尘效率和效果，还会造成除尘器超前损坏，甚至提前报废。因此，分析除尘器设备磨损问题的原因，找出其解决方案及对策有着重要的意义。
关键词：除尘器设备；磨损；对策
一、除尘器设备工作环境分析
除尘器设备一般都会长时间的工作，而且工作量比较大，工作的环境也比较恶劣。在除尘工作中会产生大量的粉尘污染，周围的环境不是潮湿就是干燥，在这种恶劣的环境中，对设备的磨损与损坏是最大的，再加上有些设备在设计上存在一定的问题，在设备的使用的过程中，设备很有可能出现突发性的故障问题，导致除尘工作不能正常的进行，为后续的工作也带来严重的影响。
二、除尘器设备磨损原因
1、润滑不良造成设备磨损严重
对于除尘设备的使用，其中设备的润滑是最重要的，如果设备内没有润滑的保护就会造成设备中的各个零件运行受到严重的阻碍，造成设备的失灵或者轴承的磨损甚至出现断裂等严重问题，使得设备损坏，给除尘工作带来很大的影响。造成除尘设备的润滑出现问题的主要原因就是设备工作的时候由于环境的影响，大量的粉尘与碎石进入到设备的零件中，使这些污染物混入到润滑剂当中，长时间的堆积就会造成润滑剂的作用大大降低，甚至出现润滑剂的干燥、失去应有的作用，直接影响设备的正常使用。对除尘工作也造成工期的延误，从而影响整个除尘进程。
2、除尘设备日常使用缺乏管理
除尘设备中发动机的状态将会影响整个设备的使用，而设备在使用过程中很多因素都会对发动机造成影响，是否能够正确启动发动机，将直接影响机械设备的使用寿命。一般工程设备在设计时对于工作的负荷就已经进行了界定，机械设备只有在中等负荷下才能保证磨损的程度最低，使设备处于最佳的工作状态，但是在设备使用时，往往不注意这个问题，使得设备在高负荷下工作，或是一些不需要使用设备的工作，也通过设备来完成，这都会增加设备的磨损程度。另外，工程机械一般都是在施工现场使用，而施工现场的环境大都比较恶劣，设备的使用经常是在地势不平、空气混浊、酷热或严寒的状态下，这样对于机械设备都将会造成不同程度的磨损，但这些问题仅仅是设备使用人员在日常使用中多加注意便可减少的。
3、除尘设备的震动产生磨损
除尘设备震动主要是由于在设备安装过程中或设计过程中不科学、不合理导致在运行中出现震动现象，从而使得设备自身和附属物体产生共振的现象，造成极大的破坏性。通常在设备共振现象下使原本接口吻合的地方出现移位，或原本接口密封良好会出现破损，从而处于开放状态，使设备内部进入粉尘、砂砾等杂质，影响到设备的润滑系统，使设备产生摩擦导致磨损，同时对设备的内部零件也会造成损坏。
三、除尘器磨损问题的对策
1、设备选用耐磨损材料
在设备容易发生磨损的位置，例如在管道的弯头处、除尘器设备的内壁等部位采用耐磨损材料作内衬，增强其耐磨损性。耐磨损材料按其性质可分为金属耐磨损材料和非金属耐磨损材料。常用的金属耐磨损材料主要有铸造耐磨高锰钢、低合金耐磨铸钢、空淬贝氏体耐磨铸钢、合金耐磨铸铁材料等。常用的非金属耐磨损材料有耐磨涂料、超高分子量聚乙烯板材、特种耐磨陶瓷等。
2、了解机械的磨损规律
引起除尘设备磨损的原因较多，但通过系统化的研究，能够发现其磨损也存在一定的规律。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除尘磨损大致可分成三个阶段：①“跑合”阶段，是因为零件表面平整度不足，使得磨损速度提高；②“稳定”阶段，经过上一阶段的磨损后，机械摩擦面更加平滑同时产生一定硬化，因此，在运行阶段，摩擦面呈现液体摩擦状态，磨损程度降低；③“急剧”阶段，在经过上述两个阶段后，摩擦条件产生了较大变化，润滑油受到严重破坏，因此，机械性能明显下降。通过明确这一规律，便能够更好地对故障问题进行控制。
3、减少设备共振的维护措施
对除尘设备的维护方法有很多种，其中一种就是减少设备出现共振的现象，可以使用的方法有以下几种：第一，在进行除尘设备的设计工作中要考虑到周围的环境影响与设备本身的工作性质，设计使用的设备材料要尽量选择一些质地均匀，耐磨性较高的材料。在制造的工艺上不断提高，减少生产过程中产生的误差与错误。减少设备出现工作中达到临界转速的情况，从而有效地避免共振现象的发生。第二，减少设备中油膜的振动，可以适当地增加相对的偏心距离，改变使用的润滑剂的粘度与温度，增加供油过程中的压力，使用具有很好防共振的轴承结构。在进行设备的安装时要保障坚实、牢固。使用以上的方法，可以在除尘设备工作中有效地避免或者减少共振的危害。除此之外，在设备进行日常的工作中还要随时观察设备的使用情况，对出现异常的情况进行跟踪、检查，及时的机型维护。
4、加强除尘设备的日常维护
除尘设备本身具备无形的磨损，因此，在使用时要加强对设备的日常维护管理，将维修保养工作放到日常的工作中去，进行精心管理，严格按照设备的操作规范进行操作，使用之后要及时清理，并对设备进行检查，认真填写检查记录表，能够做到随时掌握设备的使用状态，若发现设备存在异常，一定要及时向上级主管报告。另外，对于机械设备的零部件要提前做好备用，以减少在机械设备发生故障后，因维修而耽误的生产时间。对于一些不是专人操作的设备同样需要做好日常的保养工作，明确负责人员，避免发生问题之后，出现相互推诿的现象。
5、优化设计除尘机械的结构
对于除尘机械来说，因受到磨损而导致的失效情况发生频率较高，导致机械运行压力加大，磨损问题也越来越突出，这一现象的产生主要是由于机械结构设计不合理导致的，因此，为降低这种情况出现的可能性，需要对机械设备结构设计进行优化改进。结合实际规范设计方法，同时还需要全面分析零件与磨损零件间的接触状态，根据具体规格要求对零件的尺寸规格进行设计。
6、加强除尘设备的润滑工作
部分企业为提高产品的产量，设备在长期运行过程中，虽然可以满足企业的生产需求，但在使用过程中不可避免会对设备的运行状态及润滑系统造成一定的影响，因此需要对设备及润滑系统进行定期维护，并去除设备内部的杂质，确保设备运转状态良好。同时应制定完善的管理措施，对设备进行定期维护，并对润滑油进行定期补充和更换，确保设备运转状态良好。
结束语
综上所述，除尘器设备耐磨损性能的提高，能够提高除尘效率和效果，延长除尘器设备的使用寿命。因此，认真做好除尘器设备防磨损工作，保证除尘器设备的安全可靠运行有着重要的意义。具体的除尘器设备防磨损工作应当根据实际情况，采取合适的防磨损措施，使用合理的耐磨损材料等，相信一定能使除尘器设备防磨损问题得到更好的解决。
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论文作者:谢凯
论文发表刊物:《电力设备》2018年第33期
论文发表时间:2019/5/16
标签：设备论文; 磨损论文; 除尘器论文; 工作论文; 粉尘论文; 材料论文; 耐磨损论文; 《电力设备》2018年第33期论文;