摘要：起重机设备在我国建筑工程，物流仓储、港口运输等行业领域的日常化生产实务工作的进行过程中，具备着较为重要的应用意义，在实际的设备运营过程中，起重机设备的运行安全性与相关领域技术工作人员的生命财产安全状态具备着重要的关联性，本文针对其中及设备的安全性视角，对物联网技术在起重机检验检测中的应用展开了简要的论述。
关键词：物联网技术；起重机；检验检测；应用研究
前言：起重机设备的运行状态以及安全性能表现，对我国建筑工程，物流运输等产业领域从业者在生产实务过程中的生命财产安全状态具备着较深切的影响，在这样的背景下，针对起重机设备的实际运行状态，建构行之有效的实时性检验检测工作技术实施体系，无疑将具备着较为充分的现实意义。近年以来，物联网技术的发展，凭借其本身在设备运行状态实时监测、设备技术故障或技术特征的定位追溯，以及技术数据测算记录和危机技术状况应对处理等技术过程中的独特优势，正日渐引起起重机设备设计与运行管理实践领域相关技术人员的广泛关注，以及充分运用。
1物联网技术的基本技术理念界定
20世纪90年代国际物品编码组织以及美国麻省理工学院共同提出了“物联网”，他们将共同合作的某项技术研究的项目作为开展基点，随后将全新的一个技术性理念体系构建了出来，对其定义的描述为：从现代化技术背景之下所衍生出来的RFID无线射频识别技术，其由激光扫描设备、红外线感知信号组件以及GPS技术系统共同组成，因而其在组件传输、信息资源捕捉以及处理等方面都具有十分明显的优势。
根据早已经制定出来的技术运作协议，其将实际存在于现实中的所有实物类型的对象同互联网系统信息之间进行了有效连接，基于这样一个技术背景，其能够实现特定技术应用的对象动态化监测，从而将智能化实践管理的工作目标实现。物联网技术能够实现客观物质存在与互联网对象信息信息系统之间的有机结合，有利于使我国相关领域技术的进一步发展获得保证，因而可以说在物联网技术可持续发展的背景下，能够将有序稳定的发展道路铺垫出来。
2现阶段起重机安全问题分析
现阶段起重机的安全问题主要体现在两个方面，分别是限位装置失效以及缓冲器和止档不匹配。
造成限位装置失效通常是由两方面原因造成的：第一是设备操作工人在进行使用时操作不规范，导致起重机在起重过程中会产生侧向拉力，绳索在上升过程中会出现斜拉现象，造成限位器中的螺栓部件发生变形，最终影响到限位装置的工作效能；第二是限位装置自然使用损坏造成的，起重设备使用过程中限位装置造成磨损是非常正常的现象，如果没有及时更换磨损过度的限位装置，在继续使用的情况下也会造成限位装置失效。
缓冲器和止档不匹配主要是由于两个部件的安装工序相差较大，缓冲器是在起重设备生产加工完成以后，并且设备还未出厂就已经安装好的，止档装置的安装是在起重设备使用过程中，由使用方自行安装的，最终由于两者不匹配而导致起重机安全事故的发生。
3起重机检验检测的具体方法
3.1主梁腹板局部翘曲检验
在进行检验时，主梁腹板部位为主要内容，按照检测规范标准的具体要求，可在一定范围内测量。通常开说，测量方向以及测量点的选择，要在盖板界限的H/3内进行。接着，使用测量工具来取值，计算相关数据，获得主梁腹板最大值和最小值的差值，即局部翘曲值。只有保证翘曲值达到一定的标准，才能够保证起重机械的安全性。一般来说，因为腹板的高度差异，测量长度也不同，为1000mm或2000mm。
3.2主梁跨中上拱度检测
在进行起重机制造过程中，要准确的检测主梁的上拱度，而且检测阶段需要保持起重机的主梁置平，该阶段可以选择垫架作为辅助，保证起重机主梁两侧座板高度控制在标准值误差2mm以内。如果起重机有两个主梁一般需要在主梁座板的正下方安装垫架，如果主梁的数量为1，通常需要在距离主梁座板约650mm的位置放置垫架，然后对其进行安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在起重机检验检测之前，还需要确保起重机的轨道、主梁、走台及护栏等安装完毕且不存在问题时才能够开展检测工作。要想提高起重机检验检测结果的准确性，就需要保证放置位置的合理性，并提高检验工具的测量精度，而在起重机检验检测过程中水准仪是常用的测量工具。
3.3电机检验
电机是起重机运行的动力单元，电机的正常运行是保障起重机工作安全性的重要因素。在对电机进行安装时，首先要保证电机能够正常运转，其次要确保电机内的紧固部件全部拧紧，确保电机能够稳定运行。对于一些闲置很久的电机，在安装前需要用专业仪器测量其绕阻值，只有绝缘电阻值达到规定的标准才能进行安装。电机固定完成以后，需要进行电机的接线步骤，线路布置完成后需要给电机供电，此时需要先确认线路连接方式、供电电压等是否满足要求才能正式通电。
3.4照明回路检验
灯光设施也是非常重要的组成部分，分布在起重机的电控室、过道以及工作室等多个地方，不仅负责起重机内部的照明，同时还需要对起重机工作的地方进行照明，灯光的检测主要是对灯光的防碰防撞性能的检测。在进行起重机灯光回路的检测时首先要断开总电源，同时为了提高回路检测的安全性，可以在现场设置安全性能更高的低压检测电源。另外，需要注意的是不能将起重机的外部壳体作为线路的零线，防止电气事故的发生；还需要注意的是不能将电机电源作为灯光电源使用，防止因为灯光线路问题造成整个起重机电路的瘫痪。
4物联网技术应用下起重机检测体系构建
物联网已经成为促进现代工业发展和社会进步的重要动力，在物联网技术形态背景之下建立起起重机检验检测实时化技术系统可以有效提高相关工作的效率和成效。物联网技术支持下的起重机检验检测技术模型将设备组件嵌入式技术、数据收集和处理技术、远程通信系统、传感技术以及网络技术等进行综合的应用，同时通过信息捕捉传输组件和参数测算组件的结合对起重机整体运行状态的检测发挥了重要的作用。
在该模型的基础之下作业人员可以实现对起重机运行参数和安全性能的实时掌握，从而减少了安全事故的发生几率，同时还可以将起重机的动态运行数据及时传达到中心处理器，管理人员可以通过GIS可视化监控平台对运行中存在的安全隐患及时采取停机等处理措施。此外物连网起重机检验检测系统还具有信息处理实务模块，该模块可以根据作业需要向现场一线工作人员、技术人员等发送手机短信，督促其及时对起重机设备的故障等进行应答和处置。
可以在起重机现有的技术端增加传感器装置，以便于对起重机运行过程中风速、回转幅度、高度等参数进行技术的把握，并将其与标准参数进行比较，当误差较大时可以及时进行矫正。起重机的实时负荷也是检验检测的重要内容，该模型之下可以对其进行动态控制，当负载量达到警戒线时会进行报警，提醒作业人员注意，当负荷量超过相应标准时则会采取断电操作，保障起重机运行的安全性。物联网技术的应用可以将起重机工作的危险因素及时排除，确保工作人员的生命安全。
5结语
综上所述，随着社会经济的迅猛发展和国民生活水平的持续提高，人们有了更加充足的时间和精力投入到各行各业各种技术应用的最新研究之中，这是一个知识经济的时代，也是一场科技翻新的革命，而文章主要是有针对性地对物联网技术应用之下起重机检测检验的工作进行分析，其目的就是探讨起重机设备在物联网技术中应用的实际状况，如：对有效实施安全性检测检验工作的途径等进行了探讨，以此将相关有效理论依据整理出来为日后人们的研究和时间提供一些借鉴。
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论文作者:李源森
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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