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摘 要：垃圾电厂主要是对生活垃圾焚烧进行焚烧发电，由于垃圾有多种形式，其干湿程度又有很大差异，因此在垃圾焚烧时要对电厂锅炉燃烧技术进行调整，提高垃圾燃烧效率，减少垃圾燃烧的成本。因此，本文对垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术进行探索，找出垃圾焚烧电厂锅炉燃烧中出现的弊端，并提出相应的解决措施，改进垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术，使之发挥出更大的作用。
关键词：垃圾焚烧；电厂锅炉燃烧；调整技术；探索
1前沿
随着社会的快速发展，人们生活质量的不断提升，所产生的垃圾数量也在不断攀升，因此对于解决垃圾焚烧问题刻不容缓。垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术的探索，对解决城市垃圾有着非常重要的意义。目前大部分垃圾焚烧电厂采用炉排炉，配套的是单锅筒自然循环式余热锅炉，利用半干法反应塔、活性炭以及布袋除尘器的处理装置，来焚烧生活垃圾进行无毒无害垃圾。如何控制垃圾稳定的燃烧，真正解决垃圾焚烧的历史性难题，本文对垃圾焚烧电厂锅炉燃烧调整技术进行探索。
2运行燃烧调整
通常垃圾会经过5-7天的发酵，之后再进入焚烧炉进行燃烧。一般情况下，垃圾储备仓底部的垃圾受潮湿影响，影响发酵，也是最不容易燃烧的；中部的垃圾发酵最为彻底，因此焚烧最好；顶部的垃圾由于没有发酵完全，因此也不利于燃烧[1]。垃圾在燃烧时会产生大量的水汽，从垃圾燃烧仓顶部直接凝结到顶部的垃圾上，因此顶部的垃圾燃烧最不彻底，这一现象在冬天最为明显。气温越低，垃圾储备仓中容易结冰，影响发酵效果，而且会直接导致燃烧受阻。
电厂锅炉燃烧的发酵时间与天气季节有关，干燥垃圾发酵时间相对较短，潮湿垃圾发酵时间相对长些，依据垃圾的潮湿程度进行合理的发酵。发酵好的垃圾其燃烧程度易受两个因素的影响：垃圾的发酵情况、垃圾的热值。垃圾焚烧炉中的储热量较低，并且炉内垃圾的热值和干湿程度等差异较大，因此控制垃圾焚烧锅炉的燃烧调整难度相对较大，有时候会出现炉内温度在几分钟内下降几百度的情况。炉内的燃烧温度与产生的有害气体又有很大的关系，控制炉温对控制有害气体（尤其是二氧化硫气体）的产量十分重要，因此如何控制好燃烧，从下面这几个方面入手：
2.1充分发酵垃圾的焚烧
充分发酵的垃圾很容易燃烧，但也要注意一次风的风量和控制料层的厚度，这种情况下可以适当增加料层的厚度，一般保持在450-650mm，此垃圾有容易烧透，燃烧时间短，易于脱火的特点。料层变薄时，要适当减小风量来减缓焚烧，同时加快给料和炉排的速度，快速输料时间不宜太长，要根据铺料情况，一般铺料铺满前3区就必须采取措施，及时调整到标准运行参数值，或者相比标准时间延长6-15s。由于新铺的料烘干需要一定的时间，因此在还要适当调大风量，一般调到20000-30000。根据发酵充分垃圾好烧特点，应当采用小风量运行（15000-25000），可以穿透料层即可[2]。若采用大风量就会导致垃圾燃烧过快，较短时间内烧尽，很容易出现烧透而脱火的情况，而且垃圾迅速燃烧，炉温的控制会很难，容易超温，一般炉温控制在800-1000℃。
2.2正常发酵垃圾的焚烧
正常发酵垃圾相对容易燃烧，和充分发酵垃圾类似，也要注意控制一次风风量和料层的厚度，（一般在25000-28000），料层的厚度适当减少，一般保持在400-500mm即可，根据燃烧调整垃圾焚烧仓的出口风温，保持出口温度在标准温度（240-260℃）[3]。
2.3发酵不够垃圾的焚烧
垃圾的发酵时间不够，就会给电厂锅炉运行带来很大的隐患，会出现燃烧程度不好控制，温度调整难度加大等情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆根据垃圾焚烧电厂锅炉燃烧的经验，总结出以下两个焚烧原则：
（1）料层厚度控制原则。料层要在一定的范围之内，太厚会使得风穿不透，即便可以穿透，但也可能由于风量大而导致脱火现象。由于垃圾发酵没达到标准，垃圾进入燃烧仓后很难烘干，如果升高温度，又会使炉内料层出现大面积烘干现象，从而在大风量的情况下导致料层快速烧尽。风量如果太小就可能穿不透料层，导致料层无法烘干，因此要严格控制料层的厚度和风量的大小。
（2）火床可以根据情况适当放长，保证不跑生料即可。这样就可以给新料有足够的烘干时间和烘干热量，并且还会增加铺料的燃烧时间。必要时可以对“间隔开时间”和 “间隔停时间”做出相应的调整，比如 “间隔开时间”减少至45s，同时“间隔停时间”减少至80s。这样就会使得翻料时间缩短，方便新料的烘干，大大增加了燃烧效率[4]。但翻料时间不应太短，太短会导致垃圾燃烧不充分。
2.4料层厚度的调整
（1）根据垃圾质量调整料层厚度，垃圾质量大的，相应的料层要稍薄点，此时的垃圾重不是指垃圾的重量，而是指：压在底部的垃圾、灰份较多的垃圾、水份较多的垃圾。反之垃圾轻的，相应的料层应稍厚点，这里的垃圾轻是指：比较干燥的垃圾、灰份较少的垃圾、易燃的垃圾。
（2）火床上的垃圾>800mm时：由于火孔少、料层厚、炉温不高、垃圾无法烧透，要对其作出及时的调整，最有效的方式就是停给料，只对垃圾进行燃烧处理。根据火床长短、确定运行、着火情况，停止时间等情况，向料仓输送新垃圾，使得垃圾能够按正常燃烧进行。
（3）料层偏薄时，当垃圾进入1、2风室位置时就可以对其燃烧，同时可以适当增加垃圾输送量、加快燃烧速度，根据情况，配合风量的控制，对料层进行调整，直到垃圾燃烧效率最大为止。
2.5脱火的防止与处理
脱火可分为：轻微脱火和严重脱火。轻微脱火的原因为：在垃圾着火情况良好，并且炉温也在正常范围内的情况下，垃圾供料未能跟上，直接导致火床偏短，从而使得新垃圾进来后出现着火缓慢、炉温下降情况，进而导致脱火现象；另外，垃圾的品质也可能造成脱火。严重脱火的原因有：火床严重偏短，新的垃圾进来后，来不及干燥，可能会将2区的火孔压灭。此外，垃圾的品质变化大，尤其是底层垃圾水分大因素，也会引起严重脱火。
要防止脱火，保证垃圾可以稳定燃烧，必须要做到定期看火、并及时对其调整。还要保证火床到位，也就是主燃区垃圾燃烧最好，调整料层厚度适当，另外也要应对垃圾品质变化情况。
2.6垃圾吊的配料、投料
垃圾的发酵时间不够，导致水分变多，尤其在垃圾储备仓的顶部和底部，此现象最为明显，因此会影响垃圾的燃烧效率。这时就要将上部的垃圾通过吊车运输到其他发酵仓继续发酵，将中部和上部垃圾投送到燃烧仓进行焚烧。投料的时，应该将垃圾投在燃烧仓的中间位置，这样在对垃圾进行燃烧时，从炉排下排出的风就会充分接触到新垃圾，使得垃圾燃烧更充分。
3总结
综上所述，在对垃圾进行焚烧处理时，应掌握一定的技术手段，这样才能保证稳定的燃烧，达到垃圾焚烧的真正目的。及时对垃圾焚烧电厂锅炉燃烧的过程进行调整，能够避免垃圾燃烧不充分产生的负面影响，同时也可以避免垃圾焚烧设备的安全运行。
参考文献
[1]柏杰. 垃圾焚烧锅炉的燃烧调整[J]. 中国电力教育, 2008(s1):19-21.
[2]蒋建忠, 周利峰. 垃圾焚烧炉的燃烧调整[J]. 热电技术, 2007(2):11-13.
[3]王小聪, 李茂东, 黎华,等. 生活垃圾焚烧发电锅炉的稳定燃烧控制与调整[J]. 节能技术, 2012, 30(6):561-563.
[4]熊先国. 垃圾焚烧炉的燃烧调整及常见故障处理[J]. 城市建筑, 2013(10):268-268.
论文作者:邱留良
论文发表刊物:《中国电业》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/5
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