摘要：近些年来我国现代化建设进程不断推进，国家基础建设设施也越发完善，其中水利水电工程的发展相对瞩目。就水利水电工程而言，是一项有利于民生改善的基础性建设设施，并且其最终成效关系我国国民经济的发展，所以有关部门和相关工作人员必须提高重视程度，确保水利水电工程的施工质量，其中当属施工技术最为关键。要想达成水利水电工程施工质量提升的目的，必须确保有关技术运用的合理性，碾压混凝土大坝技术是水利水电工程建设中的关键技术之一，本文主要就水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术展开论述，旨在切实发挥此项技术的优势并提升水利水电工程的施工质量。
关键词：水利水电工程；碾压混凝土大坝；施工技术
我国国民经济的发展一定程度受到水利水电工程建设的直接影响，而碾压混凝土大坝施工技术在施工过程中发挥重要作用，此项技术科学合理的应用直接关乎水利水电工程的建设质量。碾压混凝土大坝技术在水利水电工程中被广泛应用，属于一项关键且基础的施工技术。因此，可将碾压混凝土大坝技术作为突破点就水利水电工程的质量进行提升，施工过程中施工人员在全面掌握碾压混凝土大坝施工技术的基础上提升对自身工作的重视程度，结合施工需求和技术特征将其进行科学合理的应用，进而确保此项技术优势的充分发挥，在满足施工需求的同时提升施工质量。
一、简述碾压混凝土施工技术
1.梳理施工工艺
现阶段水利水电工程中碾压混凝土施工技术的应用越发普遍，当前阶段碾压混凝土大坝施工技术通常对通仓薄层碾压工艺进行应用，此种工艺相比普通施工工艺而言具有一定的优势，其具有水平层面相对较多的特征，而且需要确保各个层面之间的有效配合，才能对施工的顺利推进进行保证。除上述水平层面会影响此项工艺的有效应用之外，施工环境也是重要的影响因素，因此不仅需要给予通仓碾压工艺水平层面足够重视，还需合理处理施工现场的环境，主要包含施工区域范围内的温度、湿度以及地质条件等内容，对其进行科学合理的处理有利于通仓碾压工艺优势的充分发挥，进而可确保碾压混凝土大坝施工技术的有效应用。
2.施工质量主要影响因素
众多因素均会影响碾压混凝土大坝技术的发挥，如不对此些影响因素进行有效处理，水利水电工程的整体质量势必受到影响，对其施工质量产生最大影响的因素当属施工材料与施工技术手段。就施工材料而言，其质量水平的高低直接影响后续碾压混凝土大坝施工技术的发挥，如所应用的混凝土等施工材料不符合工程的实际需求，碾压混凝土施工质量会大幅度降低。就施工技术手段而言，其也会直接影响碾压混凝土大坝施工技术的最终质量，此项技术开展的顺利与否也会受到温度、湿度等因素的直接影响，所以在应用混凝土碾压大坝技术时需要对施工地址的温度、湿度等有关因素进行全面调查和充分考虑。
二、分析水利水电工程中碾压混凝土大坝施工技术的具体应用
1.施工材料
施工材料的合理选择是碾压混凝土大坝施工技术良好运用的基础与前提，只有确保施工材料的质量才能在施工过程中有序推进此项技术。选择施工材料不仅要确保与实际施工图纸要求相符，还需与信誉较高的厂家进行合作，所有施工材料均要进行联合验收，禁止不合格材料进场，所有进场原材料必须按照不同生产厂家、不同批次的钢筋均要分开存放，并立牌标识；同时要采取下垫上盖的防护措施，钢筋存放时离地高度不小于20cm。在实施过程中，需要对施工材料开展定期检查和不定期抽查，如检查过程中发现施工材料存在生锈以及腐蚀的情况，要即刻将其清理出场，避免因为施工材料对施工质量造成影响的现象发生。
2.施工封面处理
对于建基面松动岩块及浮石采用人工清撬后须基本平整，无凸头、尖角，锤击合格，地表水和地下水必须妥善引排或封堵，岩面用高压水枪清洗洁净，无积水、无积渣杂物。混凝土面冲毛时间夏季为收仓后32～36小时，冬季40～48小时冲毛，（具体时间以冲毛实验为准，一般采用25～50 MPa高压水冲毛，冲毛枪与受冲混凝土面角度控制在60～70°，距离为5～10cm。混凝土施工缝面处理质量标准为无乳皮、成毛面、粗砂微露。
3.仓面备仓
①模板施工工艺：模板施工前须经测量技术人员按照设计图纸进行测量放样，安装前必须彻底对模板表面进行打磨，清理干净，并涂刷脱模剂，模板底口必须与混凝土表面紧贴严密，模板安装须仓面的一端或仓面的转角处依次安装，相邻模板之间的U形卡数量不少于4个，螺栓旋入定位锥深度为40mm蛇型锚 筋旋入定位锥深度为70mm。模板与模板拼缝之间用双面胶带密封，防止浇混凝土时拼缝之间漏浆。
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②钢筋制安：钢筋安装前先根据测量放样点安装样架及架立筋，然后根据设计图纸尺寸在样架及架立筋标识钢筋间排距，最后从一侧向另一侧逐根进行钢筋安装，钢筋一般采用焊接、绑扎搭接、直螺纹套筒连接等方式连接，在同一连接区段内接头的接头百分率不宜超过50%，错开距高不小50cm。
③预埋件安装：铜止水鼻子部位必须与横缝位置对中，骑缝布置，铜止水鼻子中心偏差为±5mm。铜止水连接必须采用黄铜焊条进行双面焊接，焊接时两止水鼻槽必须对中焊接长度不小于2cm，焊接接头表面应光滑、无砂眼、裂纹。铜止水加固采用专用的异型围檩加固，浇筑过程防止铜止水跑偏变形。橡胶止水带之间采用硫化热粘接法连接，搭接长度大于10cm，并将10～12cm内的肋条割除、挫平，确保粘接面平整。铜止水与橡胶止水带间连接采用螺栓栓接，搭接长度不小于35cm。冷却水管在浇筑过程中严格按照仓面设计高程及尺寸进行铺设，需做到横平竖直，且不得过缝，铺设过程中及时检查冷却管间距，采用Ф12的U型卡每3m一个进行加固。碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，采用掏槽法，经检验合格后，人工回填混凝土并捣实，再进行下一次铺料碾压。
4.碾压混凝土浇筑
确保混凝土浇筑的有效性有利于强化碾压混凝土大坝施工技术的应用质量，提升其施工效率的同时强化水利水电工程的整体质量。施工运输是碾压混凝土大坝施工技术应用过程中极易忽略的一项基础内容，但是碾压混凝土大坝施工技术受到运输工作的直接影响，高效施工运输可有效避免运输过程中混凝土离析现象的发生，确保混凝土的的施工性能。
运输混凝土的自卸车在装料及入仓前进行清洗，保证自卸车清洁、无杂物；高温或下雨天气运输车辆应按要求加盖遮阳棚和防雨布。混凝土浇筑卸料前，已清理过的老混凝土面和基础岩面必须洒水并保持清洁湿润，并摊铺1.5～2.0cm厚的水泥砂浆。平仓厚度按33～35cm控制，局部不平时须人工辅助铺平，平仓过程出现在坡脚集中的骨料，应采用人工均匀分散于条带上。碾压遍数一般为2遍静碾+6遍振动碾+2遍静碾，碾压机在每一条带碾压过程中采用手翻计数牌的方式记录碾压遍数。每层碾压结束后，用核子密度计按100～200m2的网格布点检测混凝土压实度容重，碾压混凝土的相对密实度按≥98%控制，振动碾行走速度在1.0～1.5km/h范围内，走向偏差在20cm内，碾压条带间的搭接宽度为20cm，端头部位的搭接宽度100cm。当碾压混凝土仓内气温高于26度或阳光直射强烈时，已碾压完成的混凝土坯层表面必须采取保温材料进行覆盖，同时采用移动喷雾机进行喷雾降温，改变仓面小气候。切缝前先在碾压合格的混凝土上下游止水之间拉线确定橫缝位置，切缝深度为每层碾压厚度的2/3，成锋面积每层不少于设计缝面的60%，填缝材料可用4层彩条布。碾压过程中，可充分利用数字大坝监控系统等先进手段，实时记录振动碾的行走速度和碾压变数等可控项目。
5.变态混凝土施工
变态混凝土施工质量关系到碾压混凝土大坝的整体施工质量，因此也为比较关键施工技术。一般采用人工加浆变态混凝土采用插孔加浆法施工，利用人工插孔器或电钻造孔，孔深、间距、排距按照设计文件要求进行控制，第一排孔距模板或结构物边线一般为15cm，加浆完成10～15分钟后开始振捣，加浆量控制在混凝土量的5%。振捣时间以粗骨料不再显著下沉并开始泛浆为准，振捣棒需要深入下一坯层5cm模板周边执行二次振捣工艺。对于变态混凝土与碾压混凝土搭接宽度不小于20cm，采用先碾压后变态的方式，凸出部分用大型振动碾将搭接部位碾平，若大碾无法碾压部位，可采用小碾碾压。变态混凝土与碾压混凝土可同步或交叉浇筑，并在两种混凝土规定的时间内振捣或碾压完毕。
6.混凝土养护及保护
混凝土连续养护时间不少于90天或至混凝土覆盖养护期间养护面必须保持在湿润状态，避免干湿交替。当已浇混凝土初凝后，表面即可进行人工间歇洒水养护。对混凝土内部的各种预留孔洞、廊道、电梯井等应采取保护措施，防止空气流动。
结束语
近些年来我国经济处于高速发展阶段，在此种背景下各项基础设施的建设和完善越来越得到重视。就水利水电工程而言，其属于关乎国家发展的一项基础性建设项目，我国经济发展受到直接影响。碾压混凝土大坝施工技术属于水利水电工程施工中的常见技术之一，施工技术应用的有效性关乎到水利水电工程的整体施工质量。鉴于此，本文首先简单概述了碾压混凝土施工技术，然后就水利水电工程工程中碾压混凝土大坝施工技术的具体应用策略进行分析，希望可以为有关工作人员提供一些参考或者建议，发挥碾压混凝土大坝施工技术优势的同时提升水利水电工程的良好应用。
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论文作者:夏广新
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/30
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