摘要：混凝土是建筑工程浇筑施工中最重要的材料。当前，建筑工程混凝土浇筑作业需要的技术包含很多方面，因此，工作人员在施工中要对施工的每一步都进行精密细化，认真严谨，给建筑架构物的质量带来保障。
关键词：建筑；混凝土；浇筑技术
前言：混凝土是由水泥和砂石以及水经过搅拌后形成的一种人造石。因其取材便捷，具有很好的可模性、整体性，且耐火性、耐久性好的显著特点，被广泛应用于国民经济建设中的各个领域。尤其近年来随着混凝土泵输工艺的不断完善，预拌混凝土也就是商砼被普遍应用，使得混凝土施工的机械化程度大大提高，也大幅提高了混凝土工程的施工效率。但同时，对施工企业的混凝土浇筑技术提出了新的更高的要求。本文就混凝土浇筑技术做一些初步探讨，以供参考学习。
一、建筑施工中混凝土浇筑的重要性
工程项目准备阶段，施工企业会同监理单位通过考察商砼供应商的供应能力，生产设备运转情况，企业的质量管理体系，质保体系落实情况，考察商砼厂的原材料筛选工艺、外加剂计量工艺、试验设备等确定信誉好、质量稳定的供应商。在预拌混凝土入场时，通过对预拌混凝土塌落度、容重的检测，基本保证了混凝土本身的质量。混凝土浇筑技术就成了保障混凝土工程建筑质量的关键，在混凝土浇筑时控制好浇筑质量就成为建筑施工的重要一环。
二、混凝土建筑技术概况
2.1混凝土浇筑技术概况
对于混凝土浇筑技术而言，如何避免混凝土表面裂缝的产生一直是混凝土浇筑技术施工的技术难点。空气干燥或迅速降温都有可能导致混凝土开裂，因为混凝土内部产生了超过混凝土抗拉强度拉应力，而混凝土则被地基约束着，所以就会产生混凝土开裂的现象。要想解决混凝土开裂问题就要先解决其内部的拉应力，当混凝土浇筑完成后其温度会迅速上升，当温度达到一定高度后又开始缓慢降温。由于混凝土抗压强度高而抗拉强度低的特点，所以升温时的体积膨胀一般不会对它造成影响，而降温收缩时常常会产生裂缝，而且裂缝还会慢慢加长加宽，从而破坏了混凝土的耐久性。所以当混凝土浇筑完成后我们应该对其进行缓慢的降温，从而减少其内部产生的拉应力，也就减少了混凝土开裂的条件。
2.2混凝土浇筑技术特点
2.2.1混凝土配合比设计
为保证混凝土的和易性和可泵性，那么在混凝土配合比设计中我们不仅要保证设计的强度，还要大幅度降低水热化。混凝土设计中Ⅰ级粉煤灰的掺量最高可达95kg/m³，它占水泥用量的27%，占胶凝材料总量的20%。在矿渣水泥中很少见使用30%的煤粉灰配置大坍落度C40混凝土的。在确定混凝土的强度和耐久性的基础上一定要确定好混凝土的水灰比、单位用水量及砂率这三大基本参数。混凝土的施工配料必须经过审核后才能签发且不能私自改动，配料时也必须严格按照签发的混凝土施工配料单进行配料。
2.2.2建筑施工中的混凝土浇筑方案
在混凝土初凝之前可以进行一次振捣，这不会对其造成伤害，但在初凝之后则不能在受到振动。二次振捣不仅能够克服一次振捣的水分，还可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，从而提高混凝土的强度和抗渗透性，当然也有利于混凝土的质量。
2.2.3通过保温材料的厚度来预测混凝土表面温度
常规规定，混凝土内表温差小于或等于25℃时，在遇到较厚的混凝土时，温差值的要求不是那么严谨，在酷暑的夏季时，工作人员对混凝土降温时依旧要做保温措施。对混凝土的保温措施可以分为两种，一种是盖一层塑料薄膜或一层防水岩棉被，另外一种是进行3cm-13cm的蓄水养护。通常建筑工程采用第一种方法较为普遍，起到了良好的效果，将塑料薄膜盖在混凝土上保证了混凝土表面潮湿以及混凝土表层的强度得到增长，同时也保证了微膨胀剂能充分发挥出补偿收缩的效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆岩棉被的使用效果也有一点效果，当混凝土表面温度超过规定值时，对个别部分揭开棉被会加快混凝土的降温，让混凝土再被浇筑后能够更好的控制。用蓄水的方法可以减少混凝土内表的温差，对于混凝土的抗裂起到了良好的效果，但是蓄水的方法还不够完善，在遇到养护时间较长或者因为环境温度发生变化而导致混凝土内表温度出现变化这种情况下很难采取有效的应对措施。
三、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术
3.1现场施工时泵送方面质量控制
泵送混凝土的施工操作正确与否对其质量影响是很大的。为保证混凝土强度，减少或杜绝裂缝的出现，泵送混凝土在施工过程中可参考采取如下措施：
3.1.1泵送混凝土前，先泵送清水，清洗管道；然后泵送l：2的水泥砂浆，润滑管道；最后泵送混凝土，开始时，慢速泵送，逐步加速，待运转正常后，以正常速度进行泵送。应尽量避免停泵，如泵送因特殊情况中途必须中断时，每隔4～5min，使泵正反运转几次，同时开动料斗的搅拌器，使混凝土保持运动状态，防止混凝土离析。
3.1.2混凝土输送管在输送混凝土过程中，如发生堵塞现象时，采用反泵的方法清除。如反泵未能清除，必须找到堵塞的部位拆管清除，然后重新安装管道进行泵送：拆管前，应反泵清除管内残余应力方可拆管。
3.2混凝土的泵送措施
混凝土泵送过程中，意外的泵送中断和坍落度损失是影响混凝土质量的关键．泵送中断易引起混凝土堵管。在泵送中断时管内混凝土拌和物处于静止状态，由于混凝土内各成分密度不同，静止时间长就可能按密度大小分层和泌水，产生离析。当重新泵送时，管上部的水泥浆先被压走，剩下的粗骨料就容易造成输送管堵塞。尤其当混凝土的坍落度较大时更易发生。因此，当混凝土供应不及的时候，应降低泵送速度，进行慢速间歇泵送，力求使混凝土能连续泵送。在施工过程中应尽量避免泵送中断，主要措施如下：
3.2.1泵管接装时，应尽量少用弯管．软管接装的位置宜放在第二节，应尽量避免过分扭曲。
3.2.2精心组织混凝土浇筑顺序，尽量减少泵管的装拆次数．泵送混凝土浇筑速度快，但应防止万一泵送中断时间较长后形成施工缝。
3.2.3当泵送混凝土中断时，混凝土泵应间歇推动，应每隔4 —5min进行四个行程的正反泵，防止管内混凝土离析和凝结。
3.4振捣的要求
相关工作人员要谨记，混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不能超过3m米要在2m之内，当浇筑的高度超过3m时要用串筒或溜管等采取有效的措施。浇筑混凝土要分段分层连续施工，浇筑层的高度跟结构的特点以及钢筋疏松密集度有着直接的关联，为防止混凝土离析，要降低混凝土自由倾落的高度，在浇筑竖向结构混凝土前，应在其底部先灌50—100mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，以避免混凝土漏浆，产生蜂窝麻面。
结束语
综上所述，将建筑工程领域的施工技术科技化，不断提高工程施工的科技含量，有利于建筑工程不断全面进步，完善建筑工程的施工技术，保障工程的质量和安全。建筑工程施工上，要想整个工程施工顺利进行，需要施工单位的所有员工做到认真负责、细心有序，认真完成每一个施工细节，绝不能打马虎眼，只有这样整个建筑行业才能走出一条前途无量、发展良好的康庄大道。
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论文作者:黄钦
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/9
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