摘要：随着我国经济的快速发展，机械制造工艺呈现高速发展状态，而其中工艺规程是影响企业经济效益实现的关键。所以企业要做好机械制造中的各个工作，保证机械加工的顺利进行，就要不断提高机械设计的高效性和准确性，实现合理化机械设计。本文主要探究了机械设计过程中的注意事项以及机械制造工艺中合理化机械设计优化方案，以供参考。
关键词：机械制造；合理化；机械设计
引言：伴随着科学技术的不断进步，机械制造工业也得到了长足的发展。机械设计作为机械制造的重要组成部分，决定了机械成品最终性能的好坏，同时也是一个企业抢占市场先先机，提高自身经济效益的关键所在。但机械设计合理化的过程，无论对生产标准还是使用材料都有很高的要求。因此机械设计合理化的过程，必须从多个方面入手。只有这样，才能提高企业的经济效益，促进企业的可持续发展。
一、机械制造工艺中的重点技术
1、制作及技术程序
机械制造的生产过程，简单来说就是指在机械的使用过程中，能够将其从原材料进行组合，生产到一个完整的商品，就是机械的制造过程。在生产过程中，需要对原材料的材质进行选择，才能有效地提升产品整体的质量。对原材料进行储存、运输，要尽可能的避免对原材料的损害。在生产的过程中，可以按照实际的需要，对原材料进行整改，使其更加适应生产的需要。机械制造的过程中，要注意根据机械的功能，对零部件进行选择，注意测量尺寸，观察零件的质量，大大的提升了机械制造的质量。
2、零件装夹及定位
在机械零件加工中，生产部门很可能会将生产的零件放置在夹具或者是机床。我们要根据环境，对零件的放置位置作调整，有效地保证机械在使用的过程中更加的方便快捷。确保将零件放置在固定的位置，方便工作人员的休息，还能够保证在使用前不受外部环境的影响。在放置的过程中，还要对机械零件进行定位，储存好每种机械的不同零件，减少对零件的损害。
3、加工精度的控制
要在机械制造的过程中，对零件加工的精度进行控制，能够有效的保证机械制造的精度。要根据不同机械的不同要求，对零件的生产进行材料的选择，再根据机械的设计图纸，对机械的零件进行生产，能够有效地保证加工精度的控制。还需要注意的是，生产工作人员可以按照实际生产出的零件成品，与设计进行对比，使零件的精度更加的严谨。
二、机械设计过程中的注意事项
要想保证机械设计高效准确，就必须在进行设计过程中统筹考虑机械制造工艺的要求。机械设计的整个过程涉及很多方面的内容，在机械设计的研究和分析过程中，每个阶段都有自己的重点任务和注意事项，为确保设计取得良好的效果，就必须在整个过程中掌握系统、科学、合理的设计方法，根据工件的加工过程，需要注意以下两点：
1、设计要贴合制造工艺实际
研究设计阶段主要负责设计零件的设计方案，是整个机械制造工艺的基础阶段，对后面的所有阶段起着举足轻重的作用。故而在这一阶段内，设计零件时要注意严格按照生产工艺要求来合理布置设计图纸，同时也应该注意加强与车间操作工的沟通，主动了解工件的具体生产制造过程，认真听取现场技术人员和工人对设计的意见和建议，并根据他们的建议及时对设计方案进行调整和修改。
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2、安装调试指导设计
机械设备的安装调试是整个机械制造工艺的最后阶段，这一阶段决定着设计方案的实际效果能否达到预期目的，在这个阶段必须严格按照技术要求进行安装及调试，根据具体情况及时处理现场发生的各种技术问题，这些具体的安装过程和内容对于前期的机械设计具有实际指导意义，这一过程的经验对于机械设计人员而言，可以帮助他们通过安装和调试工作获得设计的依据，从而可以提高他们的设计水平。对这些设备进行安装、调试、试生产等一系列过程之后，可以通过实际使用效果对产品的质量进行评价和分析，从而确定是否满足机械设备的使用要求。
三、机械制造工艺中合理化机械设计优化方案
1、实现设计标准化
规范化以及标准化是目前机械制造业努力的主要方向，机械制造业要想实现设计标准化就要制定一个标准化的规范，使多个机器工件的规格、构造等都能达到一致。通过标准化管理才能提升机械制造工艺的水平和质量，同时也能降低制造成本，实现更多的经济效益。企业在进行设计时要重视设计的标准化，提高策划水平，增强企业自身实力最终提高市场占有率，实现企业平稳较快发展。
2、提高表面质量
传统机械制造的产品表面都存在表面粗糙、凹印等情况，表面质量的好坏与总体质量有着较强的关联，所以要重视机械制造工艺中表面质量工艺手段的改进。重视表面质量不仅能够提高市场占有率，还能一定程度上延长机械寿命。要想提高表面质量主要有以下三种手段：一是在进行基础保障时要选取恰当的刀具，不仅能够完成基本的操作，同时还要保护表面。二是要选择适宜的工作环境，营造一个良好的工作氛围。三是一旦表面出现变形的情况要进行精细的处理，不能随意应付，给表面带来不能挽回的损失。
3、提高加工精度
在机器策划制造程序中，肯定会存在差异，必须对形成不一样差异的缘由开展具体解析以及探索，才可以有目的性的使用相关防范技术以降低差异的形成，进而有效的提升对生产零件的精准度。要想提高加工零件的几何精度可以考虑改进所使用的夹具，或者通过改进测量工具来提高精度。要想提升控制误差的水平，就需要对加工误差进行分析，必须弄清楚产生误差的原因。一般而言，由于系统应力、热变形、刀具磨损、内部应力等情况均会产生误差，根据对应的原因采取相应的解决措施，一般常用减小误差的方法有：误差补偿法、分化或均化原始误差法、转移原始误差法等。
4、加强绿色制造的工艺措施
在机械设计的过程中需要对设计理念进行创新，不断改进设计的方案，将绿色环保观念贯彻进去，不断完善和更新传统的设计理念，将新型的设计要求与机械设计结合起来。与此同时，在注重环境保护的同时更加不能放松对经济效益的要求，做到环境保护和经济发展同时并举，在环境保护的基础之上，促进经济效益的最大化。当前，产品的绿色开发是对产品提出的新要求，只有不断对环境污染和生态破坏问题进行治理，才能够避免对周围环境的破坏。从目前我国机械制造业来看，环保理念越来越受到人们的关注，所以未来绿色环保理念会有广阔的发展前景。同时各个行业也应积极探索，争取在多个行业中都能落实绿色环保理念。
四、结束语
综上所述，提升机械设计的水平能够为机械制造化工艺打下良好的基础，增加了机械的实用性。因此，在机械制造的过程中，我们为了能够使得制造的工艺更加的合理，就要认清机械的功能，针对生产生活的需要，优化机械制造的设计方案，推动机械制造的工艺的进步；加入绿色环保理念，使机械制造工艺更加符合国情。
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论文作者:黄侨伟
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/10/9
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