摘要：随着建筑业的快速发展和人们对于居住条件需求的不断提高，门窗行业也有了很大的提升和发展空间。铝合金门窗由于具有轻便性好、密闭性佳且性价比较高等诸多优势在门窗行业的应用范围较广。本文分析了铝合金门窗施工技术，以供参考和借鉴。
关键词：铝合金门窗，安装，施工
在建筑行业中，门窗行业是建筑行业重要的附属配套产业之一也是目前发展迅速的重要行业之一。在门窗行业中铝合金质地的门窗产品由于其所具备的轻便耐用、美观时尚、密闭性和隔音性优良以及较高的性价比等诸多优势被广泛的应用于各类建筑物中。
一、铝合金门窗主要施工方法
1.1 铝合金门窗加工制作主要方法
1、确保门窗、百叶杆件加工前外观质量要求
型材加工前，操作者要对原材料表面质量进行逐支检查。型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在
2、确保门窗、百叶型材杆件加工完成后外观质量要求各型材加工完成后，不应有毛刺、飞边、端面要平整。各型材加工完成后，表面不应有油污、残胶，型腔内不应有铝屑。
1.2 组角及连接工艺
1、组角
产品均为角码组角连接，根据型材腔体尺寸测算出角码精确尺寸，通过专业角码机切割，确保角码与型腔的有效结合。
2、注胶
框架组装采用双组分组角胶，在型材底端留有注胶孔，同时每个角码都留有导流板，通过注胶孔注胶沿导流板到达指定位置。
1.3 门窗安装工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→检查铝合金门窗保护膜→门窗框就位安装→四周嵌缝、填保温材料→清理→安装门窗扇→安装五金件→安装门窗密封条→框边打密封胶
1.4 铝合金门窗框安装
将门窗、百叶框放入到门窗洞口内，按照节点图调整边框的位置、框的水平度、垂直度、标高。
用吊锤法校正边框的垂直度，如果不垂直用胶皮锤均匀敲击直到符合要求，用直角尺校正转角框的直角。
检查框的四周间隙、框的垂直度、转角框的转角角度、不封闭框开口处的尺寸。
铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用水泥砂浆填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。
1.5 门窗安装的总体要求
所有铝合金门窗的品种、规格、开启及安装位置符合设计要求。门窗安装牢固、横平竖直、高低一致。
门窗框与洞口间隙用闭孔发泡塑料棒或岩棉填塞，添塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框周边内外用建筑密封膏严密嵌缝。
1.6 防雷接地安装
1）有防雷要求的铝合金门窗，土建或安装单位应在门窗洞口内预留直径不小于8mm的防雷接地钢筋，门窗、栏杆通过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。
2）防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于48mm2，厚度不小于2mm。
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1.7 塞缝、收口及渗漏防治
1）塞缝前应先进行隐蔽验收，检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。
2）门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净，混凝土或砌体洞口应浇水湿润，宜刷纯水泥浆。
3）塞缝材料采用的1：2干硬性水泥砂浆，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纤维并搅拌分散均匀），没有防水要求的门窗可不掺防水剂。
4）通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于推拉门下框这种难以整体塞缝的情况，可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。
5）水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形，操作时应避免造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度。
6）待砂浆达到一定强度后（至少3天），应将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。
7）抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。
8）塞缝完成后，缝边墙体必须用砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷应分层进行。涂抹宽度范围：压住铝框边10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少20mm），总宽度不小于50mm。（最后的窗边收口由总包单位负责）。
9）防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，建设单位、监理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。
10）施工单位进行门窗框边抹灰收口时，必须在门窗框室外侧边留出宽度和深度均不小于6mm的密封槽。
11）抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝密封胶。
12）在大面积接缝打胶前，应进行样板施工打胶，打胶3天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。
13）门窗框边的密封材料应采用与基材相容，并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于6mm。
14）框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。
1.8 玻璃、门窗扇安装
1）在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。
2）安装固定玻璃前，应检查修复窗框四角接缝打胶情况，确保接缝密封严密。
3）玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度约20mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm。
4）玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃于扇框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于25mm的弹性双面胶，间距不应大于300mm。
5）玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。
6）玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。
结束语
铝合金门窗的安装涉及到许多的工艺处理过程同时也牵连到与质量相关的问题。因此作为行业应用者来说必须充分了解相关的工艺流程和质量控制要点在实际的施工和应用中尽可能地减少乃至避免相关的问题，以提高铝合金门窗的安装质量。
参考文献：
[1]李江岩.关于超低能耗建筑用外窗设计依据幕墙设计2016.6
[2]赵本军.建筑门窗幕墙用密封胶条的技术延伸方向2017.8
[3]李江岩.谈高效节能门窗2017.1.
论文作者:李德海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/24
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