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摘要:随着社会的发展以及科技的进步,化工产业对于国民经济的重要性正逐渐增大。而化工产生中最重要的就是对各种参数的实时检测,由此可见化工仪表在化工生产过程中占有举足轻重的地位。随着长时间的使用,仪表设备难免会出现一些故障,为了能尽可能的减少损失,需要及时判断出故障类型,并且找出故障位置,清除故障,保证化工生产的继续进行,本文就化工仪表的常见故障进行了分析举例,并对其检修方法和维修措施进行了研究。
关键词:化工仪表;常见故障;检修;方法
前言
化工仪表作为化工企业必不缺少的设备,直接关系到化工企业安全生产的效果,正是因为如此,行业人员对化工仪表故障检修非常重视。化工仪表检修方法有很多,每一种方法都有适用的范围,都各具优势,有些时候应用一种检修方法就能够发现化工仪表故障,而有些时候则需要同时应用多种方法进行检修。工作人员可以依据现实需要进行选择。
一、化工自动化仪表的种类及性能
化工自动化仪表的分类方式有很多种,根据其分类原则的不同,可以分为许多类。根据其使用能源的不同,可以将其分为气动式仪表、液动式仪表和电动式仪表;根据其组成的不同,可以将其分为基地式仪表、组合式仪表和综合控制式仪表;根据仪表在信息传输过程中所起的作用的不同,可以将其分为检测仪表、显示仪表、集中控制装置、控制仪表和执行器。
根据仪表测量过程中测量内容的不同,也可以将其分为下述几种类型的仪表:
(1)温度仪表。目前化工厂中所采用的测量仪表是直接接触式的,它能够检测出化工生产过程中温度的变化。测量温度的主要部件为热电偶和热电阻。将热电偶和热电阻信号连接到DCS上,就能够实现对温度检测的自动化。
(2)压力仪表。压力是化工生产中比较重要的一个因素,它关系生产能否继续进行。因此,对于压力的检测是十分必要的。压力仪表可以分为压力传感器、特种压力仪表和压力变送器等。这些仪表能够适应各种恶劣环境。例如,高温、易腐蚀、易结晶和粉状介质等环境下。将压力变送器中的信号与DCS连接,就能够实现对压力的自动化检测与控制。
(3)物位仪表。它是用来测量原料、半成品和成品中的液位高低的。不同的物料特性所需要使用的仪表不同。根据仪表测量方法的不同,可以将其分为静压式、电容式、辐射式、雷达式、浮力式等。目前使用最广的是雷达式仪表,因为其测量很精确,并且不限物料。
(4)流量仪表。它是用来测量流量的仪表,是化工生产中最重要的一个参数。测量方法如下:单位时间内,流过单位横截面积的流体的质量和体积。根据其测量原理的不同,可以将其分为速度式、容积式和体积式,这三类是用来测量流体体积的;而直接式和推导式则用来测量流体的质量。
(5)在线过程分析仪。它是用来检测化工生产过程中各种参数的变化,并且分析其对最终产品质量的影响使产品质量达到最好。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆前面所提到的各种检测仪表的作用仅限于某个固定的参数,而此分析仪却是针对于生产过程中的所有参数,是十分重要的一个仪器,它关乎生产的成败。它的使用必定伴随着一些精密度很高的仪器,例如,气相色谱分析仪、液相色谱分析仪、电化学分析仪等。
二、化工仪表常见故障分析
1、温度测量仪表存在的故障
现阶段化工企业中主要使用两种温度检测仪表,一种是非接触式仪表,另一种是接触式仪表。这两种类型的温度检测仪表最经常出现的问题就是热电阻、热电偶故障。故障出现后,会影响测定温度的准确性,比如指示值比较高或者是明显比较低,还有一种情况就是温度没有指示为零,基本上为产生任何变化或者是变化非常慢。
2、压力测量仪表存在的故障
化工生产中经常出现故障的仪表就是压力测量仪。该测量负责对化工生产设备的压力进行测量,若压力产生变化,测量元件就会发生相对应的形变,同时将形变传输表示出来,让工作人员能够清楚的认识到。压力仪表通常会出现两种故障,分别为膜片变形、导压管堵塞等。
3、流量检测仪表存在的故障
流量监测仪表主要功能是测量化工生产设备流体量的多少,通常是质量、体积等方面的测量。应用比较广泛的测量仪表有速度式、容积式、质量式类型的流量计。
4、控制仪表故障
控制仪表是对流量、物位、温度、等进行控制的仪表,主要包括流量控制仪表、物位控制仪表和温度控制仪表。出现故障时一般表现为:输入信号时大时小,波动较大,控制系统稳定性不好。
5、物位测量仪表故障
物位检测仪表的故障主要有以下几种:一是页面指示值波动大,经常为最大或最小;带二是指示针波动幅度增大指示不准确;三是指示物位偏高或偏低;四是负迁移的仪指示值波动明显。
6、化工仪表进行温度检测过程中的故障
进行温度检测的仪表一般可以分为直接接触测量和非接触测量两大类。而它们发生故障的主要部位,一般在热电偶和热电阻处。这两处之中的某一处发生故障,都会导致仪表数值的变化。最常见的变化为,仪表数值高于实际值,或者低于实际值,还可能仪表数值为零等情况。
三、化工自动化仪表系统检修与管理措施
1、升降温法
化工仪表由于长期运行,所以会出现过热问题,特别是夏季,外部温度本身就比较高,会在很大程度上提升仪表温度,致使仪表发生故障。面对这一问题,采用升降温法最合适。检修人员可以人为的升高温度,将电烙铁放置在有可能出现故障的部位,切忌烧伤仪表,通过此种方法能够检查出故障的确切位置。若已经确定化工仪表出现故障,就需要运用降温法,使用棉签将酒精涂抹在仪表疑点部位,要求降温,而后检修故障是否存在,若依然存在,就需要再次使用该方法,直到找到故障的具体位置。
2、对比法
对比法也是比较常见的检测化工仪表的方法。当仪表发生故障时,检修人员可以使用两台型号完全一致的仪表来展开分析,对检测信息进行观察,由此找到故障的具体位置。检修实践中检修人员通常会应用两台型号、性能都完全一致的仪表来进行故障检测,让两台仪表能够在相同工况下工作,以此观察信号,通过监测到的信号对比就能够判断出故障的具体位置。
3、敲击手压法
化工仪器处于工作状态时,时常会出现时好时坏的问题,此问题通常都是因为接触不良而导致,面对次问题,工作人员运用敲击受压法最为合适。仪表故障发生时,检修人员需要做好系统分析,大致了解故障发生的具体位置,而后运用敲击物的方式来确定故障具体发生部位。仪表出现故障时,检修人员可以先关上电源,而后用手按压插接部件以及插头,启动电源后查看仪表故障是否消失,此种方法就是手压法。
4、观察法
化工仪器由于长期处于负荷状态下,所以仪表中某些重要元件会出现烧伤、短路、线路损毁的现象。若出现上述情况,工作人员完全可以通过序嗅觉、视觉等来进行检修。如仪表存在故障,则通常都会有比较明显的烧焦、变色问题,这些检修人员通过直接观察就可以看到。
结论
通过上述的分析和研究可以发现仪表的故障发生处是较易找出的,但是在对故障的检测和判断中必须要从两方面入手,一方面是化工工艺操作,另一方面是仪表。不管是从哪方面入手,维修人员都要与操作人员进行随时沟通,协同合作,从而发现问题,分析问题,解决问题。
参考文献:
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论文作者:姜艳秋
论文发表刊物:《基层建设》2018年第4期
论文发表时间:2018/5/23
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