摘要：在印刷设备中，PLC控制系统的应用已经比较成熟，PLC控制系统具有很多不可比拟的优势，对于印刷设备的高效工作有很大帮助。本文对印刷设备中的PLC控制系统的维修进行分析和探讨。
关键词：印刷设备；PLC控制系统；维修管理
引言
印刷行业的发展，使得印刷技术有了很大的提升，PLC控制系统又叫做可编程控制器，从PLC的产生一直到现在，其功能也实现了质的飞跃，从接线逻辑到存储逻辑的飞跃，使得PLC控制器的功能越来越完善，实现了从逻辑控制到数字控制的转变，正是由于这种改变，也使得PLC控制系统的应用领域有了很大的拓展，比如在钢铁、石油、化工、交通运输、环保、文化产业等各个行业中都有PLC控制系统的应用。印刷行业的发展使得印刷设备的技术有了很大的飞跃，PLC控制系统的应用，也使得印刷设备的工作效率得到提升，其可靠性较高，发生故障的概率也比较小。尽管如此，在PLC控制系统的应用过程中，依旧会存在一些故障，对此要积极加强对这些故障的处理，加强对PLC控制系统的维修管理，以提高印刷设备的工作效率。
一、PLC控制系统的组成
PLC控制系统又叫做可编程控制器，其硬件结构可以类比为微型计算机，主要的结构包括以下几个方面：
（一）中央处理单元
中央处理单元是PLC控制系统的关键和枢纽，是对各种程序和数据进行接收和存储的部位，并且能够对各种程序进行看是否出现错误。当PLC控制系统处于运行状态的时候，这个部分首先会以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并且对这些状态和数据加以区分，然后将其存入到不同的区域中，然后从用户程序存储器中读取相应的程序，经过命令解释之后，按照指令的规定执行相应的逻辑算法，将数据输入到寄存器内，当所有的程序都执行完毕之后，就可以发出指令，命令相应的部分进行工作。
（二）存储器
存储器也是PLC控制系统的一个重要组成部分，存放系统软件的存储器被称作系统程序存储器；存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
（三）电源
电源对于整个PLC控制系统具有十分重要的作用，为了保证PLC控制系统的正常稳定的工作，则应该要确保有一个稳定、可靠的电源。
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二、印刷设备PLC控制系统的维修
（一）对印刷设备的PLC控制系统故障进行诊断
在印刷设备的使用过程中，PLC控制系统很有可能会出现故障，出现故障的时候进行诊断，应该要掌握基本的诊断原理。PLC控制系统的故障诊断就是利用PLC的逻辑或运算功能，对连续获得的各种程序和状态进行对比，发现其中的差异，然后将这些差异与允许出现的差异进行对比，看是否超出了允许的范围，如果超出了，则就可以确定是PLC控制系统出现了故障。PLC控制系统本身出现故障的可能性不是很大，一般出现故障也主要是来自于一些外部的元器件，一般来讲，外部的故障有四大类：第一种是输入故障，即由于操作人员在对印刷机械进行操作的时候输入了错误的参数，因此导致PLC控制系统的运行出现故障；第二，传感器故障，即传感器在对各种数据和信息见传递的时候出现了误差，因此导致机械的工作指令出现了错误；第三，执行器故障，即执行的原件出现了故障，对接收的指令没有按照相应的要求进行完成；第四，PLC软件故障。对于这些故障，都能采用合适的方法进行分析，从而对故障进行处理，在进行故障检测的时候有很多种方法。
第一，宏观诊断。宏观诊断指的是技术人员根据经验对各种故障进行判断，主要是根据发生故障时印刷机械的现象以及发生故障的环境来判断的，当技术人员的经验比较丰富时，可以基本确定故障的部位以及发生的原因。
第二，故障自诊断，前文讲过，PLC控制系统本身就有故障诊断功能，因此当印刷设备的PLC控制系统出现故障的时候，其内部的故障检测系统就可以采用软件分析的方，对故障的位置以及原因进行初步分析，还可以对一些简单的故障进行初步解决。
第三，总体诊断。这种诊断方法是在对印刷设备的整体流程图进行绘制的基础上实现的，当绘制整体的流程图时，能够根据图示找到故障的大致位置，然后再进行逐一排除，最终找到确切的故障点。
第四，电源故障诊断。电源对PLC控制系统的正常运行十分重要，当PLC控制系统出现问题的时候，首先就应该要考虑是不是供电出现了问题。比如当印刷设备的电源指示灯不亮的时候，则要考虑是否是由于断电导致的，如果确认外界有电，则要考虑电源的电压是否合适，电压不合适的时候可以通过调整电压来解决，如果电压合适，则要进行下一步检查，看是否出现了熔丝被烧坏的现象，循序渐进对各种可能出现的故障进行检查。
第五，运行故障诊断。如果检查电源是处于正常的状态，则印刷设备的工作问题有可能是由于PLC控制系统自身的问题所导致的，因此要加强对系统的运行故障的诊断。此时需要启动PLC控制系统，对系统中的“运行”指示情况进行检测，如果指示灯不亮，则表明系统因为受到某种影响而不能正常运行。
第六，输入输出故障诊断。在印刷设备的PLC控制系统的检测过程中，要着重加强对输入输出的检测，对于输入输出端口的信号以及指示灯进行观察，对应端口的指示灯能够反映出端口的工作情况。可以通过外界的输入激励来检测输入端是否正常，比如外界给一个激励，如果指示灯不亮，则要检查输入端的端电压，如果电压值是正确的，则可以确定是输入模块出现了问题，对输入模块进行维修或者更换。
（二）对印刷设备的PLC控制系统故障进行维修
1、PLC控制系统的日常维护
在印刷设备的长期使用过程中，必须要注重对PLC控制系统的日常维护和管理，确保控制系统处于正常的环境中运行。比如PLC控制系统工作的最适宜温度是0～60℃，环境相对湿度在5%～95％之间，因此在印刷设备的工作过程中，应该要加强对设备的运行环境的管理，防止印刷设备处于高温、潮湿等环境中；再比如要定期对PLC控制器内部进行检查，确保其内部没有灰尘，保证PLC控制器的风道是通畅的，元件处于绝缘的状态。另外，还必须要保证PLC控制器处于干燥的环境中，做好防水，对于这些日常维护而言，要定期进行，一旦在日常维护的过程中发现了问题，要及时上报、通知维修部门进行维修，做好调度工作。
2、PLC控制系统的计划维护
第一，更换电池。PLC控制器主要使用锂电池，锂电池的寿命大约为五年左右，当锂电池的电压下降到一定程度的时候，就会对PLC控制系统的工作产生影响，根据系统的提示，维修人员要及时对电池进行更换。在更换电池的时候，应该要按照相应的步骤进行：首先要让PLC控制器保持15秒以上的通电，这样可以确保在更换电池的时候，让PLC控制器中的电容对系统进行短暂地供电，防止信息丢失；其次要断开PLC控制器的电源；第三，打开电池板进行更换，最后再合上电池盖。需要注意的是，更换电池的时间应该要尽量短，如果过长，则很有可能会导致信息丢失。
第二，输入输出模块的更换。在更换印刷设备的输入输出模块的时候，应该首先要确认新安装的模块与原来的模块类型是相同的，更换模块之后要进行相应的调试，可以通过外界激励的方式进行调试，确保输入输出模块处于正常状态之后才能将设备投入使用。
结语
综上所述，印刷设备的PLC控制系统是影响印刷设备工作效率的重要因素，虽然印刷PLC控制系统的可靠性和稳定性较高，但是在印刷设备的长期使用过程中，印刷PLC控制系统也可能会出现故障。对此，要积极加强对各种故障的诊断，并且做好印刷PLC控制系统的维护管理，确保印刷设备的正常运行。
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论文作者:苏开赞
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/10/20
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