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摘 要:单层厂房具有宽广的内部空间,其平面、屋面面积宽裕,高度客观,内部交通运输组织方便流畅,可满足各种生产工艺流程的要求。此外,单层厂房且还可承受高重量设备,在冶金、机械制造、电机制造、化工以及纺织等工业建筑很受欢迎,也得到了广泛的应用。
关键词:厂房;单层;施工
1 单层厂房的特色
(1)需要组成不小的空间。冶金、机械这种大型工程需要的空间很大,而单层厂房正是这种车间的首要类型之一。为了能够在车间内放置体积较大、质量较重的设备生产重型产品,需要单层厂房顺应分歧类型出产的需求,组成较大的空间。
(2)上讲,需要单层厂房的构造构件要有一定的负荷能力。因为产品的体积较大质量较重,因而效果在单层厂房构造上的负重、厂房的跨度和高度都往往比较大,而且经常遭受到来自吊车、和一些动力机械设备的荷载的效果,需要单层厂房的构造构件要有一定的负荷能力。
(3)便正常形体的设计,单层厂房经常使用构配件规范化、系统化、通俗化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方法。
除此之外,单层厂房还拥有以下几点结构特色:跨度大,高度大,承受的荷载大,因而构件的内力大,截面尺寸大,用料多;荷载形式多样,并且常承受动力荷载和移动荷载如吊车荷载、动力设备荷载等;柱是一种主要的结构构建,他主要功能是承受屋面负荷、墙体负荷、吊车负荷以及一些地动效果;根底受力大,对地质勘探的要求较高。
2 单层厂房的分类
2.1 从高度上
对于单层厂房来说,最重要的是滴水位高度,有的一些厂房高4-5米,有的6-7米,有个可高达11-12米或更高。普通越高的厂房修建起来会越坚苦,所需资料本钱等也会越贵。
2.2 从外部修建构造上:简略铁皮
他是最简略的,由于跌皮的韧性,他搭建的厂房是比较随意的。钢构造厂房:钢构造厂房里面又包括彩钢结构和通俗钢结构。彩钢结构的比通俗的要好很多。
2.3 从内部构造上
包括有牛腿和没有牛腿的,一些像天车也称行车,这种大型设备只能装载有牛腿的车间里,这可以说是非常重要的一个步骤,假如有机器设备要装天车的,就必然要有牛腿才能的才能运用。
3 单层厂房施工技术
某单层厂房建设工程的基础型式柱下钢筋砼条形基础,并与基础下在厂房范围内铺设了20cm厚度的素混凝土垫层,采用M10水泥砂浆砖砌基础,加设地腰箍截面尺寸为(240mm×240mm)。本单层厂房工程的屋面采用十八米长的鱼腹梁或跨度为十八米长的预应力拱形屋架,本工程所用屋面板为1500mm×6000mm的大型屋面板,屋面的防水层按相关规范设计为三毡四油。
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3.1 柱的结构与设计
对于本工程的柱网布置需要注意的是:对于单层厂房横向的跨度较大的情况,主要策略就是将边柱的牛腿上段部位刚度减小,从而能够形成塑性变形,可以防止由于温度应力导致的伸缩裂缝的现象发生;单层厂房里的温度伸缩缝的设置方法主要是采用双柱设置来解决。对于非地震区的单层厂房设计来说可以只采取单柱的方法;为了使单层厂房的构建类型足够的少,一般采用双柱的伸缩缝,柱轴线与横向定位轴线的关系应与厂房端部柱的处理相同,一般也可以取消插入距的方法,亦可采用加插入距的方案。d双柱伸缩缝处两相邻柱中心线间的距离,由柱脚的外包尺寸确定,并留出不小于30~50mm的净空,设计时可参考下列数值选用:轻、中型厂房C=1000mm;重、特重型厂房C=1500或2000mm。
单层厂房柱的种类设计的适宜范围为:首先是等截面实腹柱(以及缀条柱),适用于所需吊车起重上限为20吨且内部设计的柱高最大为十米的单层厂房中。而等截面缀板柱则使用较少,多用于平台柱。其次是分离式柱,它的特点是构造较为简单、设计时所需进行的计算比较简便和施工工序及操作方法比较方便等。分离式柱的适宜使用情况如下:当所需吊车起重量较大时(一般设计要求是Q≥125吨),且设计需要的吊车轨顶标高又较矮(10米)是一种使用情况;此外如果厂房设有双层的平行吊车,而下层吊车的轨顶标高较矮时;厂房中列柱两侧轨顶标高相差悬殊且低跨吊车较重不宜设置牛腿而做双阶柱又较复杂时。
单层厂房的柱子的截面形式以及尺寸的设计需要考虑:对于实腹式柱通常用于截面高度小于或等于一米时,而格构式柱比较适用于自身的截面高度大于一米的时。
对于单层厂房的柱脚设计需要考虑的因素:防止当柱脚被埋在地下而被锈蚀则需要采用强度为C7.5或C10混凝土将柱脚包裹至地面0.2米高度左右。
单层厂房的肩梁与牛腿的构造形式及强度(稳定性)计算内容包括:首先是实腹式上段柱出于肩梁处的连接处时有两种方式:实腹式梁将承担梁柱网络和上盖的两个角焊缝,上层柱翼缘连接分别根据不同情况来考虑:在列的上半部分的边缘,横向法兰可以直接和支柱外肢体对焊法兰或网页下部和边缘支柱内法兰和柱翼缘和肩梁连接,机翼边缘的槽口插入肩梁腹板与焊接应力节的上半部分。其次也可以是固体网站的部分梁柱直接对接,在肩部,上盖板向下的时间,把两件焊接腹板形式,加强板,肩部两侧。最后是时坚实的网络节上列较小,设计时肩梁是铰链和连接,也可以是上梁柱,直接在肩梁上的盖板对接。
3.2 柱脚的处理
单层厂房的柱脚埋设是一个重要的施工环节,分为放线——柱脚墩施工——柱体混凝土浇筑——养护四个过程。放线时需要注意的是,在基础顶面的条形基础上横向和纵向的中轴线,并把50cm水平控制线抄测在柱子主筋上;做柱脚墩的施工工作时。参照先前放好的轴线,检查所有框架柱的主筋是否有偏移的现象,有位移时先把主筋校正,用同一强度的混凝土在柱子底部采用人工打磨的方式形成一个柱墩,俟柱墩混凝土有一定强度后,支模时把柱模板卡在柱墩上,模板底部离基础面5cm,用一定强度砂浆将柱模底部填注密实。保证柱模底部不漏浆;对柱体混凝土的浇筑工作,以便于上、下层混凝土的结合,然后分层限速浇灌混凝土。在浇筑混凝土过程中,随时检查模板的变形情况,做到发现问题及时纠正。最后是柱体混凝土的养护工作,需要按照相关的规范进行湿养护,尤其是在夏天和冬天需要特别注意,前者是保持混凝土的水分充足,以使其有足够的水分进行水化反映,后者则需要防止温度过低而导致混凝土内部形成反复冻融循环,从而导致柱体强度不足,存在安全隐患。
结 语:
单层厂房的大空间、高承载的优势显而易见,已被越来越多的行业所接受选用,已被广泛应用到工厂建设中。随着社会的发展、技术的进步,单层厂房的设计、布局、载重能力、技术参数等要素也朝着更加科学合理的方向节节高升。同时解决单层产房在使用过程中的问题的办法,也随着科技的进步有所提高改变。我们深信,单层厂房有能力承载高强度的作业要求,会坚守自己的岗位,会为工业的发展、经济的繁荣奉献一份力量!
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论文作者:刘崇勇
论文发表刊物:《防护工程》2017年第28期
论文发表时间:2018/2/5
标签:单层论文; 厂房论文; 混凝土论文; 吊车论文; 荷载论文; 截面论文; 梁柱论文; 《防护工程》2017年第28期论文;