摘要：对于洗煤厂而言，机械设备的维护管理工作的有效进行极其重要，只有不断提升其维护管理水平，才能为洗煤厂带来更大的利益。洗煤厂机械管理是一项复杂的工作，它涉及到很多方面，工作难度较大。为了确保洗煤设备正常运行，需要强化以人为本的管理理念，在科学管理的过程中，做好维护与管理工作，避免不必要的浪费与损失，提高企业效益。基于此本文分析了洗煤厂机械设备的管理维护。
关键词：洗煤厂；机械设备；管理维护
1、选煤机械设备的主要种类和相关特点
1.1机械设备的主要种类
选煤厂机械设备是煤矿生产企业的重要资产，主要包括重介旋流器、浓缩机、浮选机、压缩机等，在企业的生产运行中，不同的机械设备在功能、性能以及型号等方面都存在较大差异。为了充分保证机械的安全运行，选煤厂一定要提高维护工作的质量，根据机械的作用和性能的不同，开展分类管理。一般情况下，选煤厂机械种类主要包括以下几方面。1）生产中常用的机械主要有脱水设备、浓缩设备、介质系统、分选设备、破碎设备以及筛选设备等。其中筛选设备是洗煤厂的主要机械设备，其主要功能是完善流程、促进生产，提高产品质量。2）辅助生产设备主要包括各类泵、风机以及输送设备等，其主要功能是加工以及洗选煤炭。3）电气设备功能是保证煤场生产中用电的安全性以及稳定性。4）实验设备主要包括密度检测、电子秤以及测灰仪等设备，其功能是对产品的质量和数量进行检测，进而保证生产的效率和质量。
1.2机械设备的主要特点
1）精密化。当前，随着我国煤矿行业的飞速发展，行业对选煤质量要求更高，因此，对机械设备的精密化程度也要求更高，机械设备只有具备更高的精密性能，才能满足市场要求，促进企业发展。2）高精度。当前，随着煤炭行业的发展，其产品主要向杂、细、精方向发展，因此，只有在生产中使用质量好以及精确度较高的设备，才能满足生产的要求。3）自动化。随着我国科学技术的飞速发展，选煤技术也不断进步，对机械也提出了自动化要求，同时，自动化也是我国煤炭行业发展的未来趋势。4）连续性。在正常的生产和运行中，如果出现生产中断的情况，会降低产品质量以及产量，进而影响企业的经济效益。因此，确保生产的连续性是选用选煤机械设备的重要前提。
2、机械设备的管理的现存问题
首先，现在由于各企业在设备管理环节的薄弱，使得影响了设备现行使用。而在现今各企业生产任务繁重，这严重影响了生产进度；其次，目前很多企业不重视机械设备的维护保养，只是重视设备的使用，这使有些设备已经存在了很严重的生产隐患，设备长期处于半故障情况在运行。这样大大增加了机械设备的损坏率和故障率；最后，现由于各企业实际生产操作设备的员工知识技能不过关，没有经过正规的技能培训，而直接上岗。在工作中又一味地追求速度，这就导致了在生产过程中各种事故隐患的发生，使设备正常运行受到影响。
3、洗煤厂机械设备的管理维护
3.1建立严格的设备管理体系
3.1.1形成良好的设备包机体系
为了杜绝维修与操作分离等情况出现，最佳方法是让维修人员和实践操作整合在一起。在场内实行岗位联合机制，这样才能促进双方交流与沟通。如果设备出现问题，最好由双方一起承担，同时做好交流工作，在研究与分析实情的同时，及时找出酿成问题的原因和解决方式，通过加强沟通与交流，总结出一套切实可行的工作方案。当整个设备检修结束后，双方需要一起做好设备维修与检修工作，同时在资料上签字，这样不仅能规范、统一维修工作，还能加强操作与维修人员的交流与监管工作，保障相关设备的维修效率与质量，方便使用流程，减少相关设备的成本花费，延长工作周期。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆操作与维修人员在维修期间，必须不断提高双方的技术能力与专业素养。
3.1.2优化机械设备检修体系
在洗煤厂机械设备管理与维护中，说明书作为整个设备维护与管理的重点，需要严格按照其要求的具体内容实施修护检修与保养，并且将设备检修作为档案管理的依据，而不是盲目检修与维护，借助洗煤厂生产实践与说明书拟定检修方案。如此，不仅能缩短检修时间，还能改善检修效率，让设备巡视投入实践与生产，以达到控制损失的目的。
3.1.3形成强制检查设备的制度
无形与有形磨损一直是设备运行的状况，有形磨损是相关设备在应用期间摩擦，使相关设备的内部质量与外部形状遭到影响，最后影响功用。针对摩擦中难以挽回损失的设备，要整合实情做好调整与更换，反之将带来更大的经济损失。无形磨损则是技术上的磨损，难以修复。在维修设备时，必须明确无形与有形磨损，结合实情对设备进行维护。
3.2提高机械设备的更新率和技术改造程度
随着科技的不断进步，机械设备的更新率大大提升，先进的设备对于洗煤厂而言有着重要作用。一般情况下，洗煤厂对于技术改造的资金投入不够，以至于存在大量的旧设备，在进行管理维护时面临着较大的困难，企业领导人为了减少资金的支出，甚至使用超负荷的生产方法来提升自身的利益，由于设备的超负荷运行，使设备损坏程度日益加深，以至于安全隐患的出现，最终引发安全事故。
3.3设备管理维护必须以人为本
a)在对操作人员进行针对性培训的过程中，要加入相关设备的正规及应急操作处理知识，及零件的磨损更新规律。新时代的先进技术要渗透入日常生产生活中，在实际工厂生活中，不断地一步一步前进。同时，要注重安全教育普及工作，安全知识培训是整个培训的基础，最容易忽视也最需引起足够的重视；b)对检修人员要注意不断调整培训方案，不仅要使其具有操作人员的素质，还要加强对检查技术及各种工具的使用。不仅能根据具体的操作人员素质做出调整，且能依据具体的技术和工具进行实际性调整；c)更改传统被动接受的现状，鼓励技术操作人员进行技术创新，全体员工都积极投入创新和学习氛围当中，并适当加入奖励措施，以调动员工积极性。通过这一政策的实施，可从根本上调动技术人员的专业技能和主动性，确保设备的检修维护质量。同时相应要对那些因为主观疏忽而造成不必要设备损耗的员工，追究责任并进行适当惩罚。
3.4紧跟时代步伐提高润滑技术水平
科学技术的提高，机械设备的自动化程度也在提高，这对于设备的润滑技术也提出了更高的要求，那么同时也就要求润滑技术人员的专业性也需要提高。润滑技术人员应该加强岗位的继续再教育，获取最新的润滑技术来加强自已的能力，并将其应用到具体的工作当中。另外随着选煤工艺的发展，各种新型润滑剂也不断问世，这也需要技术人员不断的了解和掌握。另外技术人员要具有与时俱进的思想，可以开展有效地学习和充电，对于提高轮滑技术水平有着重要的影响。
总之，提高洗煤机械设备的完好率，进一步来延长设备使用周期，降低维修保养成本。洗煤厂机械设备的维修管理工作是洗煤厂总体工作得以顺利进行的基础，只有设备高效运转加工，洗煤生产工作才能有序落实，因此需要重点加强研究。
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论文作者:王懿焜
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/20
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