摘要：在房屋的建筑过程中，钻孔灌注桩技术占据了重要的地位，良好的技术是工程质量的重要保证，是防止房屋墙体出现裂缝、地基沉降和产生坍塌的重要保障。良好的灌注桩技术可以简化施工的流程，施工的安全程度较好，能较好地适应不同的施工环境，不仅能保证建筑的施工质量，而且能节省人力物力资源，提高施工单位的经济效益，提升房屋建筑的宜居性。本文探讨了钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用。
关键词：钻孔灌注桩；施工技术；房屋建筑工程；应用
钻孔灌注桩在基础施工中被广泛的应用，并且大部分被应用到水下施工，施工中对每一个环节一定要严格把关，若其中有一环节出现问题，整个工程都会出现质量问题还会影响工程进度，甚至给工程带来巨大的经济损失。所以在施工前一定要认真熟悉图纸，实地考察地质情况，并对施工人员进行讲座或专业培训，并在施工中要对每个桩都进行记录，对施工中可能出现的问题要预先做出相应的解决方案，根据实际地质情况按规范和设计图纸进行施工，这样才能有效的保证灌注桩的质量。
1 概述钻孔灌注桩技术
1.1 钻孔灌注桩技术的分类
在建筑工程施工当中，经常利用的钻孔灌注桩技术主要包括泥浆护壁型钻孔灌注桩技术和全套管型钻孔灌注桩技术。这两类型的技术具有明确的区别，在实际操作当中，对于钻机采取的保护方式也有所不同，在实际应用过程中，隔离层可以保护钻孔的强度，这样不易出现钻孔坍塌等。这两种技术的特点不同，可在建筑工程将自身优势发挥，因此不能从单一的角度评价这两种技术。
1.2 钻孔灌注桩技术的特点
钻孔灌注桩技术利用范围比较广泛，在实际施工过程中，地质条件不会影响到钻孔灌注桩技术的利用，在砂土层和岩石层等地都可以利用钻孔灌注桩技术，此外也可以在水下建筑工程中利用这项技术。钻孔灌注桩技术自身承载性能比较好，通过核建筑工程的地质条件和桩身尺寸，决定钻孔灌注桩的实际承载性能，地质条件比较好的桩身尺寸比较大，钻孔灌注桩的承载性会比较好，钻孔灌注桩最好的承载力可以达到几千公斤，可满足所有结构对于承重性能实际要求。此外钻孔灌注桩技术的施工成本较低，利用钻孔灌注桩技术可减少了施工设备的种类，在施工过程中利用的钢材数量也比较少。
钻孔灌注桩技术施工过程中不会产生较大噪音，施工震动情况也比较弱，这样可以保障施工设备的应用寿命。在灌注桩之后注浆施工可提高工作效率，确保施工质量，有利于提高我国建筑领域的技术整体性。泥浆护壁钻孔灌注桩技术利用泥浆，实现钻渣悬浮、钻头冷却，不仅可保护护具，还可避免钻孔出现塌陷。
2 钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的应用
2.1桩位的测定
在进行施工前，需要对现场展开充分准备与清理工作，务必要保证现场平整，这些都是必不可少的准备工作。在进行清理之后，需要以桩位平面的布置图与施工图纸作为施工的依据，准确确定校准点的位置点与桩基的轴线，同时做出适当的标记。从而确定出每根灌注桩的具体位置。在进行施工时，还要对桩基的位置偏移进行预防，同时安排有关工作人员对灌注桩的位置按时进行检验与复查，进而保证灌注桩位于其规定的标准位置上。
2.2护筒的埋设
埋设护筒是钻孔灌注桩的必须工序，运用全站仪进行坐标放样，检查好桩位，然后进行护筒的埋设。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆看地质情况的.一般分二种：一种直接打入，他采用的是循环钻孔法（钻机施工方式）另一种是挖坑埋放法。主要是地质与桩长决定的。主要施工工艺：适当挖土1~2 米后埋设。护筒采用比设计桩径大20-30CM 的钢护筒（这是介绍钢护筒）。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出（水面）地面0.3-0.5m，筒位偏差不得大于20mm。
2.4 泥浆制备与护壁
制备方法钻孔泥浆由水、粘土（膨润土）和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。泥浆是桩孔施工中的冲刷液，主要作用是清洗孔底，携带钻渣平衡土压力，护壁防塌、润滑和冷却钻头。
2.5 钻孔
进行钻孔时，普遍运用冲击钻头的方法对钻头抬高，之后依靠着钻刃自由下落的惯冲力对岩层进行削切，最后把碎渣排出，即形成孔洞。其中冲击钻机的方法分为两种，一般以钻杆式与钢丝绳式为主。钻杆式其工作效率相对较低，所得孔的直径相对较小，运用的范围相对比较窄，而钢丝绳式其钻孔的直径相对较大，分为800mm 与1200mm 等几个类型。另外，在进行施工的过程中，倘若表层土质为软土，需要准备适当的护壁料，添加适当的砂砾、粘土以及片石在护筒之中。钻头的选用则需要以锻制或者是铸钢制造为主。对钻刃与钻头进行焊接时，需要采用T18 型号的钢对其焊接。冲孔时候，钻头落距需要控制在0.4~0.6m 之间，最初运用低锤密击的方式，开孔深度是护筒底向下3~4m 时，可以适当的增加落距在1.5~2m 之间。
2.6 清孔
清孔的时候普遍运用的为射水清孔的方式，射水清孔方式一般在连接孔口间的分段后，把清孔的导管调入，通过空气压缩机与抽水机的共同运作，对孔内部残留物进行清理。其中的空气压缩机能够在导管内产生巨大的气流，此时把导管里面的压力调节为0.6~0.7MPa 之间，然后把清水灌入孔内，搅动并喷翻孔里的泥渣以及其他杂物，从而使得清洗出的杂物在高压气流的作用下上涌并喷出。
2.7 对钢筋笼的吊放
清孔之后，需要立即对钢筋笼进行放置，同时用混凝土浇筑。钢筋笼的生产需要均匀的设置好主筋的环向，以保证箍筋的间距和直径、主筋其保护层和加劲箍间距等的数值达到施工设计的标准。在对钢筋笼进行分段制作时，需要根据有关验收标准对接头进行焊接。另外，钢筋笼的主箍的间距应大于骨料粒径的三倍，并且最好在主筋外侧上加上劲箍，同时将钢筋的保护层厚度控制于35mm 之上。为了预防钢筋笼变形，应在钢筋笼上每隔2m 设置一个加强箍。
2.8混凝土的灌注
①施工技术人员应按照建筑物施工图的设计要求，进行混凝土材料性能质量以及配比等方面的控制。此外，还要结合钻孔灌注桩的长度设计要求，对护筒直径、厚度进行控制，以保证孔壁直径大于护筒直径。②灌注混凝土时，应将钻孔底部与护筒底部的距离控制300～400mm之间。③当灌注的混凝土完成初凝后，应先将固定的钢筋笼进行拆除处理，以使钢筋笼与混凝土能够在同一时间内出现收缩。
总之，钻孔灌注桩施工技术作为一种高效的施工技术手段，借助于机械钻孔或者钢管挤土等方式，提升房屋建设工程的建设速率，缩短施工周期，在确保房建工程施工质量的同时，减少不必要的成本支出，为施工企业的健康发展营造出良好的氛围。
参考文献
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[4] 刘东芳，李振凯.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用浅谈[J].建材与装饰.2016（04）
论文作者:孟小虎
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/5
标签：钻孔论文; 技术论文; 泥浆论文; 钻头论文; 钢筋论文; 地质论文; 建筑工程论文; 《建筑学研究前沿》2018年第17期论文;