齐齐哈尔市宏图市政工程有限公司 黑龙江省齐齐哈尔 161005
摘要：沥青混凝土拌合站的主要工作目的就是对沥青混凝土进行加工以及拌和，其主要应用在公路的建设中。工作的主要内容是将沥青、矿粉、碎石、纤维等在按照一定的比例进行混合，通过设备的使用进行加热拌和到一定的温度，以备后期工路建设过程中的使用。沥青路面质量的好坏与沥青混凝土的拌和有很大的关系，为保证工程质量，设备科学、合理的使用也是生产工作中的关键内容。
关键词：沥青混凝土；搅拌站故障；质量管理
一、沥青混凝土搅拌站生产的构成及其优点
普通沥青混凝土的构成成分一般主要是骨料、沥青、水泥、水等，在某些情况下，为了使得沥青混凝土在某些方面的特性比较突出，施工人员会加入适当的添加剂或是一些掺合料，例如缓凝剂、粉媒灰、矿粉等，并且施工人员会对材料质量严格控制，保证其达到国家所要求的施工标准。而间歇式沥青混凝土现场搅拌站是搅拌领先技术的拥有者，其生产的沥青混凝土一般都是面向市场的，由此有其自身的优点，主要表现在：使用自动化的系统来精确计算水、骨料、沥青、水泥以及外加剂之间的比例，同时通过使用搅拌机进行自动搅拌，可使各种原材料的控制标准要比一般的沥青混凝土的搅拌更为严格，其计量较为准确，不似人工搅拌的沥青混凝土带有很大偏误，因此具有较高的可靠性，并且通过间歇式搅拌站生产出来的沥青混凝土质量较好，并且用于高速公路建设与养护施工中，可使路面整体结构更为稳固。
二、沥青混凝土拌合站常见故障分析
1、原有技术管理的制约。间歇式沥青混凝土搅拌站在生产沥青混凝土之前，除了要控制其质量之外，还必须要对各种原材料进行严格检测，并且对其性能也要进行测试，同时对于各种材料的配置比例必须要有精确的计算，只有这样才能达到高标准的要求。但在实际的实施过程中，由于沥青混凝土原材料的更新速度较快，而搅拌站在技术管理方面的制度却严重制约了其对沥青混凝土成产技术的掌握速度，即间歇式搅拌站的技术管理制度滞后于新材料的更新速度。具体表现为：当市场出现一些新型的材料或是具有特殊功能的原材料时，间歇式搅拌站很难在短时间内提供沥青混凝土的质量预测方法，以及控制其搅拌质量的方案，对影响沥青混凝土出现质量的一些因素，搅拌站也无法快速找到原因并提出解决方案，因此常常出现事前预测不利，事后千方百计补救的情形，对于间歇式沥青混凝土生产质量和成本均缺乏有力的控制。
2、搅拌机故障问题。由于搅拌机长期大负荷的运转，有时会出现瞬间超负荷而使驱动电机支座错位，有时也会因为固定轴承损坏的现象发生，需要重新复位、固定或更换配件。如发生搅拌机叶片、臂、内部护板磨损严重或脱落时，应对其进行更换，若不及时更换，很容易出现搅拌料不均匀的现象。另外，如果搅拌机的温度显示不正常时，应对温度传感器进行清洁工作，并对清洁装置进行检查，确保其正常的使用。
3、冷料进给装置的故障问题。冷料进给装置发生故障问题可能是由于可变速皮带机发生停机，或是冷料斗中的存料过少，在上料时皮带机的冲击比较严重造成超负荷所致，应确保冷料斗内有足够的存料；可变速皮带机可能由于控制柜内对应的控制变频器发生故障时会引起功能异常的现象，应对其进行检修以及更换；如果发生皮带打滑、或难以启动时，应对皮带的紧张程度进行调整；皮带机如发生异常的停机状况，可能是由于急停拉线无意中的碰触，对其进行复位即可恢复工作。
4、筛网出现的故障问题。如筛网发生故障，主要原因是筛网长期的使用出现孔洞引起的。筛网故障会导致上一档的集料在进入下一项工作的料仓中，进行抽提筛粉混合料的过程中，混合料中油石的比例过大，引起后期在路面碾压使用中路面出现油饼现象。因此应定期对抽提筛分的数据进行检查，有发现异常，应考虑检查或更换筛网。
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5、出料温度不稳定问题。在生产过程中，对出料的温度有非常严格的要求。温度过高时，沥青很容易烧焦；而温度过低时，会发生沥青与砂石料混合、粘连不均匀的现象，利用价值不高。所以说温度掌握要适当，严格控制出料的温度，也能避免很大的损失产生。加热沥青时的温度不准确以及砂石料在加热过程中温度控制的不准确，也极易造成出料温度不稳定。在生产过程中，应仔细的观察，并经常对温度进行测定，需要工作人员具有高度的责任感。
6、负压不正常问题。沥青混凝土的负压是指在干燥滚筒内的大气压值。如果负压不正常可能是两个方面的原因，一方面由于鼓风机的使用中，产生的正压过多；另一方面引风机在使用中产生的负压过多，在正压力过大的情况下，滚筒的灰尘会从滚筒四周飞出对环保有一定影响；而负压过大，会使冷气进入滚筒，带走大量的热能，使燃料在用量上增加。另外，在机器运转过程中，应对引风机风门有无动作进行查看，对风门开启的情况进行排查，检查是否有风门轴承发生损坏或风门叶板是否工作正常，及时对发现的问题进行排除。
三、沥青混凝土搅拌站生产质量管理
1、完善质量控制体系。完善的质量控制体系包括生产前原材料的质量控制，例如：水泥必须要保证强度的整体稳定性、加入的外加剂必须要保证其与水泥有很好的相容性、骨料含泥量的比例也必须进行控制，过多或过少都会减小沥青混凝土的粘性、搅拌的各项工艺流程、对产品的检验等。其次还必须将加工的原材料、各种机械设备以及人员结构的设置等进行全面的协调，而这些都需要完善的管理规章来进行保证。
2、加强质量技术管理。对于间歇式沥青混凝土的机械化生产来说，技术是影响其质量的关键要素之一，因此间歇式搅拌站要随时掌握各种原材料的检测技术。对于间歇式沥青混凝土搅拌站的生产来说，其技术主要有：原材料质量检测、材料比配、材料搅拌等。因此在管理中要对市场上存在的各种原材料进行信息搜集，同时建立相应的数据库，以方便在选择材料时能够及时的查询相关信息。其次对于原材料的比例，以及一些需要特殊比例的沥青混凝土也应做好记录，并将其计入信息系统。
3、加强拌合设备的管理。第一，润滑管理工作对拌合设备的正常使用有着至关重要的作用。由于拌合站内的设备长期的运转会有磨损严重的现象，这种大负荷的设备进行及时的润滑是防治设备磨损最有效的措施，应进行定期的保养工作，对重点部位进行有效的润滑工作，对润滑液脂的选择上也应科学、合理；第二，对设备进行及时的检修、维修也是保证拌合设备长期有效使用的前提。应重点对拌浆、衬板、筛网等比较容易损坏的部件进行合理的更换或保养；第三，由于有些配件在购买时会比较困难，为保证配件的及时更换，要对配件的储备进行合理的准备，对一些易损件一般要保证3套以上的库存。
4、加强拌合站沥青混凝土质量的管理。第一，确保原材料质量，对不合格的产品坚决不能使用；第二，严格控制细集料在用量方面的问题，由于细集料表面积很大，对沥青混合料的影响相对较大，应对其用量与质量进行严格的把控；第三，在装车运输时，应对分层处理工作进行妥善的处理，以尽量避免沥青混凝土的离析；第四，设备使用的计量器要具有一定的科学性、准确性；第五，做好日常保养以及管理工作，对防范工作应给予一定的重视。
结束语
综上作述，对沥青混凝土拌合站的生产管理以及常见故障进行分析和探讨。加强对拌合站的管理工作能够有效的预防一些常见故障的发生，并能够对生产质量以及使用价值有很大的提高。为确保公路建设工作的顺利进行，在保证质量工作的前提下，也应对生产技术不断的进行创新和改进，以便公路建设工作顺利发展。
参考文献：
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[3]张振.浅析间歇式沥青混凝土现场搅拌站的生产质量管理[J].科技视界，2018（17）：129-131.
论文作者:刘国范
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第7期
论文发表时间:2018/10/24
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