摘要：轧钢机械设备就是指轧钢生产中完成一系列工艺过程的设备。其分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备是车间构造的特征，其中最最重要的设备就是轧钢机，它是以实现金属在旋转的轧锟间依靠轧制作用而发生塑性形变的过程。本文分析了轧钢设备设计阶段管理与质量控制。
关键词：轧钢设备；设计阶段管理；质量控制；
现如今，轧钢设备的管理与维护已经成为企业机械管理中的重要内容，特别是轧钢设备中的某些关键部件，如轴瓦、轴承等，更要定期进行日常管理与维护，但在目前我国的大部分企业对轧钢设备中这些关键部位的管理与维护不够重视，致使轴瓦及轴承等关键部件经常发生损坏，进而引发轧钢设备故障。
一、轧钢设备设计阶段管理
1.轧钢设备辊系装置的结构优化。辊系装置是一台轧机设备的核心组件，在轧钢设备辊系装置的结构中原采用的是轧辊台阶与轴承内圈相接触的固定方式，轴承的轴向锁死采用的是轴承端盖的固定方式，并在轴承端加装了水封与防尘圈来防止水分等杂质的侵入。这一方式在实际的使用过程中的效果并不理想，其中所存在的问题主要是水封所采用的轧辊侧面端面密封方式，端盖到轧辊端部是装配尺寸而不是加工尺寸，因此在实际的装配过程中无法对密封进行良好的控制，致使在实际的使用过程中水封无法发挥其最佳密封效果，漏水现象频发致使水分等杂质进入到轴承中致使轴承损坏。此外，使用轴承内圈与轧辊相接触固定，为保证轧辊端面与轴承内圈进行良好的接触，轧辊轴端台阶处需要采用角度较小的过渡圆角，而这一设计将使得轧辊台阶处的抗剪切能力变弱，在长期遭受到弯曲和扭转应力的综合作用下此处将变成易损处，在遭受到较大的外力时将会存在断裂危险。为提高轧钢设备辊系装置的使用寿命，在轧钢设备辊系装置的技术设计过程中需要对上述问题进行改进，通过在轧辊与轴承内圈之间加装定位套，使用定位套来取代原先轴承内圈与轴肩的直接接触固定。对于轴承外圈的固定仍采用轴承端盖进行固定的固定方式，并在轴承端盖上加装水封以及双J型轴封来做好辊系装置轴承的防水、防尘，确保轧钢设备辊系装置的使用寿命。完成对于轧钢设备辊系装置的结构优化后，轧钢设备辊系装置的使用寿命得到了极大的延长，通过使用定位套取代轴承内圈与定位轴肩的直接连接，使得轴承内圈结合部位轧辊的过渡更为平滑，从而消除了轧辊上的应力集中，使得轧辊的抗弯曲、抗剪切能力都大为提升。
2.定期进行检查维修工作。为了确保轧钢设备能够正常运转，降低设备故障发生几况，要与生产厂商及时沟通进行人员更换；考核通过的工作人员要先对此次安装的具体情况以及设备情况有大致的了解，其中重点关注安装过程中的要求和注意事项,并且要与钢材生产企业签订安装质量保证书，如果在后续的使用中设备出现问题，并确定是由安装导致的，那么安装人员要承担相应的责任或赔偿。企业应制定相应的检验维护制度，并编写应急预案，以此确保轧钢设备不会因合金轴瓦的损坏而发生故障。轧钢设备在运行过程中，需要经常承受高冲击负荷与重载，这也使合金轴瓦和轴之间非常容易产生润滑性较差等问题，一旦出现这种问题而强制使用，必然会使合金轴瓦与轴之间的摩擦面发生严重磨损，进而引发滑移、塑性变形、轴瓦磨损发热等故障，严重时还会烧损轴瓦。因此，在对合金轴瓦进行日常管理与维护时，需要确保合金轴瓦与轴之间的润滑良好，选用合理的润滑剂，并做好刮研工作，抹平毛刺，以此避免合金轴瓦发生磨损和故障。
3.轧钢设备机械振动的优化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆轧钢设备的机械振动是影响轧钢设备使用的一项难题，造成轧钢设备机械振动的原因众多，需要结合轧钢设备机械振动的现象并通过专业化的故障诊断标准对轧钢设备机械振动进行指标判断，通过对所测得的轧钢设备机械振动数据与正常工作下的轧钢设备的运行数据进行对比用以判断轧钢设备机械振动的故障点，并在轧钢设备技术设计过程中对其进行优化。在轧钢设备运行的过程中轧钢设备机械振动的发生点多发生于轴承与齿轮连接的部分，而做好轧钢设备机械振动数据的采集是做好轧钢设备机械结构设计优化的关键。在轧钢设备机械振动的信号采集过程中需要在常规频谱的基础上对轧钢设备机械振动的相关数据进行有效的分析与计算，从而对轧钢设备机械振动进行详细的分析。在对所采集到的轧钢设备机械振动频谱进行良好的时域分析的基础上分析轧钢设备机械振动的原因。此外，在轧钢设备机械振动频谱的分析上容易受到齿轮啮合过程中所产生振动频率的影响，需要做好轧钢设备机械振动频率的分析，并在此基础上做好轧钢设备机械振动的分析。在设备的使用过程中，对于一些易损坏的区域，需要做好机械优化或补强，降低设备发生损坏风险的同时提高设备的可维护性，以便能够在机械故障发生时快速完成故障部件的修复或更换，避免设备计划外停机，快速恢复设备的使用，提高设备的使用效率。
二、质量控制
1.机械设备安装的内容较为复杂，并且在很大程度上对安装人员的技术水平有一定的要求，其中具体包括设备的运输阶段、设备安装阶段以及调试运行阶段。机械设备装的运输阶段主要是指施工企业将设备从生产厂运输到施工现场，这一过程中需要工作人员保证设备运输安全，机械设备的安装阶段涉及到的内容较多，并且还需要应用到一些列的工具和仪器才能够保证安装过程的顺利进行，同时在实际的安装中还需要工作人员采用科学的安装方法，例如针对大型设备就应该选用分体安装的方法，这样可以极大地提高机械设备安装工作的效率和质量水平，机械设备安装质量的好坏不仅仅会影响到后期设备的使用效率，而且对于设备的使用寿命也会产生巨大的影响，如果机械设备在安装的过程中存在着较为严重的问题，就很容易导致机械设备在后期的使用过程中经常出现故障，从而增加后期的维修养护费用，进而降低了设备的使用寿命。机械设备的调试运行阶段是保证设备正常使用的重要环节，有助于及时发现设备安装中存在的问题，从而第一时间进行调整，最后保证机械设备的运行状态。如果将机械设备安装过程进行细分可以分为起重运输，设备开箱检验，零部件的装配与调整，设备固定安装，调试和工程验收等具体的安装环节，在不同的安装环节所涉及到的内容不同，而且具体的安装要求也不尽相同，这就需要安装人员熟练的掌握机械设备不同安装环节的要求，以确保机械设备安装的质量和效率水平。
2.机械设备安装施工内容涉及到的领域较多，而且整个施工流程较为复杂，这就需要企业进行科学详细的准备工作，以确保各项机械设备安装工作能够得到顺利的开展。企业在机械设备安装的准备环节应该重点关注施工图纸、详细的安装流程规划以及各项质量检验评定标准等内容的可行性和科学性，并且针对各种施工方案进行科学全面的论证，这就需要组织专业人员进行方案可行性、科学性以及经济性的探讨，一旦发现问题就应该及时进行解决，从而确保后期机械设备安装工作的高效有序的开展。
综上所述，作为企业工作者应该深刻领悟到轧钢设备管理为一个系统，它需要各个方面的工作者积极配合与全面参与。另外要深刻认识到机械设备管理工作不管在何种状况下，均要以提升设备的完好率与保障设备的温度为目标。要做好设备现场的管理与保养工作，不但需要相关工作者的积极配合，同时还需要企业领导的重视。
参考文献
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[3]杜伟.齿轮机座滑动轴承故障分析及维修方法[J].有色金属加工,2016,(4).
论文作者:金国楠
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/29
标签：设备论文; 机械论文; 轴承论文; 内圈论文; 轴瓦论文; 轧辊论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2018年第27期论文;