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摘要：对发电厂来说，热能电力系统的平稳运行是保证生产效率的关键。发电厂在运行过程中耗能较高，虽然能够获得较大的经济收益，但是对生态环境造成了严重破坏。基于此，本文对发电厂热能动力系统的优化和节能改造问题进行了探讨。分析了进行热能动力系统优化与节能改造所需的具体技术与方案。
关键词：发电厂；热能动力系统；系统优化；节能改造
前言
如今，可持续发展已经成为了各行各业的发展核心。发电厂在生产过程中会造成极大的能源损耗与环境污染，难以兼顾经济效益与节能环保。所以，为促进发电厂的可持续发展，必须进行热能动力系统优化以及节能改造。在提高发电厂生产效率的同时，实现节能减排，提高其可持续发展的能力。
1发电厂的热能动力系统
发电厂的热能动力系统是维持发电厂生产的重要机械设备。在使用过程中，可以通过热能动力装置将热能进行转化，从而推进生产。发电厂的热能动力系统使用热胀冷缩原理。温度较高的热源所产生的能量，会受到高温以及高压的影响，从而出现膨胀，然后再通过循环排除废热。通常来说，发电厂会燃烧化石燃料为热能动力系统供热；使用中能源转换率并不高，而且会出现比较严重的能源浪费。燃烧的化石燃料大多为不可再生资源，过度使用会造成大量的能源损耗。这种提供能量的方法，既不能做到节能环保又难以保证经济成本。所以，为了提升发发电厂热能动力系统的节能性与经济性，我们需要使用必要的技术手段对热能动力系统进行优化和节能改造。
2进行热能动力系统优化与节能改造的意义
为了维持生产，发电厂需要消耗大量的煤炭资源来为生产系统提供能量。这种方法对发电厂的可持续发展极为不利，在其未来发展当中必然会面临能源短缺或污染过重的问题。现如今，在国家号召节能减排可持续的背景下，各行业都在积极地进行产业转型，降低生产能耗、提升经济收益。所以，必须对发电厂热能动力系统进行优化与能源改造，这不仅是为了提高发电厂的生产效率，降低生产成本，提升其经济收益，更是为了减少生产污染，实现行业的可持续发展。
3实现发电厂热能动力系统优化与节能改造的具体方法
3.1蒸汽凝水再利用技术
发电厂在进行生产时，常常会使用蒸汽热力，利用蒸汽提供的热量达到推动生产的目的。蒸汽所蕴含的热量被释放后，会变冷凝结成水，通常来说这些水会被发电厂直接丢弃。经统计，利用蒸汽进行生产时，其蒸汽总量的20%-30%会凝结成水。如果在每一次生产后都将这一部分蒸汽凝水丢弃，那么会造成非常严重的浪费，热能转换率也难以提升。所以，要进行发电厂热能动力系统优化以及节能改造，可以充分利用这些被舍弃的蒸汽凝水，让这些水发挥作用避免浪费。
由于蒸汽凝水有余热，能够满足使用需求所以可以用蒸汽凝水代替低压蒸汽，然后再将蒸汽凝水的余热进行回收和利用，满足生产所需能源。可以采用被压回水或加压回水的方法利用蒸汽凝水代替低压蒸汽。其中，背压回水是将疏水阀背压，以此来作为回水动力实现传输。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆借助于疏水阀背压所产生的动力，让和蒸汽凝水能够一同传输到制定的回收位置上，系统可以将水蒸气和回收的蒸汽凝水进行二次利用，实现节能环保。而加压回水则是利用加压泵对蒸汽凝水进行加压，将蒸汽凝水运送至指定的回收位置，有效地进行利用。使用这种方法不需要用电，而且使用安全性极高，可以将蒸汽凝水的作用充分发挥。借用背压回水和加压回水，能让原本被丢弃的蒸汽凝水也参与到生产活动中，充分发挥自己的作用，而且还可以减少锅炉燃烧时的能源消耗。如此一来，燃料燃烧所产生内的能量得到了最为充分的利用，而生产中所产生的废气废水也能够物尽其用，真正实现了节能减排了。
3.2锅炉废烟余热改造技术
发电厂的热能动力系统在运行期间，会排放大量的废烟；这些蕴含极高热量的废烟可以被二次利用成为一种新的能源，提高热能动力系统的节能性。比如，某发电厂员工发现厂内的热能动力系统运行时，锅炉温度高达200℃，所产生的废烟可以被收集利用，其中所包含的热能能转换成二次能源推动生产。所以，发电厂决定利用锅炉废烟提升生产效率。该发电厂技术人员根据电厂锅炉的实际情况制定了烟雾回收装置，将具有高热量的锅炉废烟进行回收；然后再在锅炉的尾端设置低压省煤器，并与热能动力系统进行连接，这样就可以降低锅炉废烟的温度，提升锅炉的使用效率[1]。高温状态下的锅炉废气在向大气排放的过程中，会产生严重的环境污染，对于发电厂所在区域的生态环境极为不利。而利用锅炉废气余热改造技术，可以将直接排放到大气中的锅炉废气进行回收利用，提高锅炉的使用效率；而且这种方法的使用，减少了发电过程中向大气排放的空气污染物，对当地的自然环境起到了保护作用。
此外，在回收锅炉废气时，需要先进行预热工作。应该通过现行预热让二次回收的锅炉废气热量达到标准；但是有许多的发电厂受到各种条件限制，无法正常使用预热工件。所以各地区发电厂在使用锅炉废烟余热改造技术进行人能动力系统优化与节能改造时，应该结合发电厂实际情况进行综合判断，选择成本低廉而节能性高的方案进行操作。
3.3除氧器与锅炉废水改造技术
除氧器是发电厂热能动力系统的重要组成部分。但是，这一装置在使用过程中，一直存在着大量的热能损耗，严重影响了能源转换率，也影响着系统的运行效率。而且，这样的热能损耗是一种极大的能源浪费，企业为此所付出的经济成本也会随之提升。所以，为了改变这种不合理的现象，减少热量损失，应在系统进行过程中合理地使用冷却装置，以降低工质损失。
目前，定期排污和持续排污是锅炉废水排放的主要方式。定期排污是通过扩压降容的方式排放锅炉废水。锅炉废水被直接排放，其中所包含的热能不能得到二次利用，是一种能源浪费。而使用连续排污方法虽然可以将一小部分的蒸汽进行回收利用，但是大部分的蒸汽和污水中的热量都随着排放而浪费。为此，发电厂应该重新审视锅炉废水排污问题，将废水废气中所包含的大量热能投入于生产当中，让这些被浪费掉的能量可以真正发挥作用，提升能源利用率。那么发电厂可以通过增设排污废热回收器的方式，将废水当中的热量进行回收；并增加排污冷却器，这样就能够保证在扩容条件下，被排放出的锅炉污水废热能得到充分内的利用[2]。如此一来，既解决了大量污水排放所造成的环境污染问题，又能使废水中的能量得到二次利用，提高能源转换率，实现节能减排。
结论
综上所述，进行发电厂热能动力系统优化与节能改造是提升发电厂生产效率和经济收益的必要方法。不仅能够满足其发展当中的节能减排需要，还能促进发电厂可持续发展。所以，相关工作人员应该根据发电厂热能动力系统的实际情况进行不断优化和改造，完善系统功能，降低能源损耗提高系统节能性。
参考文献
[1]梁文炯.东南亚某电厂热能动力系统优化与节能改造措施[J].低碳世界,2018(09):97-98.
[2]李佳.发电厂热能动力系统优化与节能改造分析[J].城市建设理论研究(电子版),2016(27):18-19.
论文作者:房镇
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/16
标签：发电厂论文; 热能论文; 蒸汽论文; 动力论文; 锅炉论文; 节能论文; 系统论文; 《防护工程》2018年第36期论文;