摘要：想要保证大型起重机械安全技术能良好应用的前提，是做好起重机械的管理工作，优化吊装施工系统体系和安全管理制度。大型起重机械应以安全为主，在技术应用中应从多方面入手，把握吊装技术施工要点，制定防护措施。在实际的应用中工作人员也可充分发掘起重吊装的不足和存在的隐患，制定出对应的解决措施，促进起重吊装技术的安全应用。
关键词：大型起重机械；安全技术；吊装思路
1大型起重机械安全技术吊装的重要性
要想实现大型起重机械的吊装安全，必须保证操作施工的合理性。只有保证吊装工作的安全，才能促进生产的正常开展。要想实现安全吊装，在起重大型设备的时候，管理人员要全面做好不同环节的检查，保证工作的合理性，及时发现存在的问题，并妥善解决，在生产的过程中，逐渐提高吊装水平和管理水平，预防出现安全事故。
2大型起重机械安全吊装思路
在工程实际施工过程中，大型起重机械的安全管理是一个非常复杂的问题，需要相关工作人员将起重机中各个运行模块进行有效协调。例如，可以将起重机中的管理模块、实际操作模块和起重模块协调好，减少安全事故的发生。这就需要大型起重机械相关管理人员提高对起重机械安全吊装的重视，不断健全和完善大型起重机械设备制度，从而保证起重机管理工作能够顺利进行。除此之外，应该提高大型起重机械的安全性。要想从根本上提高大型起重机械的安全性，需要工程中管理人员制定起重机械管理制度。在实际施工过程中，需要相关工作人员根据工程中各个模块的实际情况，制定相应的管理制度，保证大型起重机械吊装工作正常进行。例如，在施工现场当中，大型起重机械的检查人员可以定期进行检查工作，一旦发现问题，及时向上级部门汇报，然后采取有效措施进行解决，保证施工现场中大型起重机械能够安全稳定运行。
3现阶段起重机械的安全管理存在的不足
3.1.操作工作者自身的专业技能不高。目前建筑工程中总是存有起重机械不安全使用的现象，大约百分之七十的概率是操作工作者的技能水平不高引起的，所以起重机械的安全管理中操作工作者自身的技能的提升十分必要，由此才可以保证其中机械稳定运行。换言之，在建筑工程的建设期间要想使用起重机械，需要确保操作工作者自身具备较高的安全操作意识，确保操作工作者自身具备较好的操作技能。但是在现实的起重机械管理工作中，建筑工程的成本在逐步提升，而企业取得的利润相对减少，一些企业缺少安全管理起重机械的力度认知，以致于起重机械在操作中存在安全风险。
3.2设备安全性能没有满足操作标准。针对建筑工程的建设工作，起重机械设备的安全性能没有满足操作标准为重中之重的问题，因为设备性能不佳，势必会影响起重机械设备进行的安装、使用以及拆除等相关安全问题。现阶段我国现有的建筑企业中经常使用的起重机械方式为租赁，然而因为相关单位在租赁期间没有严格的按照机械管理机制，导致在租赁建筑市场中存有多种设备自身性能不佳的问题。这样在建筑工程中若延长设备操作的时间，会对建筑工程安全施工造成影响。甚至一些企业私自对起重机械设备加以完善和改造，导致起重机械设备受到严重的损坏，不能确保起重机械管理的安全性。
3.3机械设备的管理手段滞后。以往的起重机械设备安全管理机制并不能适应建筑工程对起重机械的需求，第一个角度上是没有落实大数据的管理模式，以致于起重机械的管理存在实效性不强的问题，起重机械在实际运用期间，施工环境会出现不定性的变化，包括工作人员、施工设备以及相关设备的参数等，而起重机械设备的安全管理机制并不能在有限的时间内加以调整;第二个角度上是起重机械设备在运用期间并不能全面的满足相关标准，安全管理计划尚未成熟，即使在近些年起重机械的安全管理机制得到完善，但是因为监督管理合力程度过小，导致起重机械的安全管理工作无法落实。
4大型起重机械安全吊装技术要点
4.1确保起重机所行驶道路和工作平面的可靠性
首先须保证道路的坚实、平整、可靠，保证停放地足够平坦。起重机不可在斜坡道上开展工作，起重机不可使两条覆带（支腿）分别处于软硬两种不同的土质上，也不可使两条覆带（支腿）分别处于高低不同的平面高度上开展工作。
4.2确保起吊的平稳性，严禁超负荷吊装
如遇六级以上风力时严禁起重机进行吊装作业。在起重机起吊构件过程中，须保证吊索的垂直吊装，不可在超出起重机回旋半径时进行斜向拖拉，避免因吊索超负荷工作而出现绳索断裂、构件损坏以及钢丝绳滑脱等问题，在此种情况下须加设牵拉绳。起重机的臂杆在提升、下降和回转过程中一定要平稳进行，诸如紧急制动、冲击震动等问题应提前做好防范工作，不可出现空中摇晃现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆严格按照有关部门的要求起重机不得在超负荷情况下进行吊装，在起重机处于满负荷或接近满负荷状态下行驶时，在惯性力作用下或者行驶道路不平时会导致起重机出现超负荷现象从而引起翻车事故。
4.3确保双机同时作业的协调性
如若两台起重机械须同时进行吊装作业，应使两台起重机吊钩索悬构件间保持一定的安全距离以防止碰撞问题发生，一般情况下须将这种安全距离控制在5m以上。合理分配两台起重机抬吊构件时的负荷，吊重重量不得超出两机总安全负荷重量的80%。为确保两台起重机动作的协调性，在两者作业过程中应进行统一指挥，在升降、移动过程中两者均应保持垂直状态，两机的驾驶人员也须密切配合，防止两机分别出现失重、超载问题。
4.4确保统一指挥的有效性
起重机械在吊装作业过程中须由专人进行统一指挥。指挥人员须处于起重机械操作人员的视野范围内掌控吊装全过程，在预先统一信号基础上，操作人员应熟练掌握起重信号及对应的各项操作。指挥信号的发出一定要准确、鲜明。
4.5确保起重机静止时的安全性
在起重机停止作业后，起重机吊钩须升到高处，不可悬挂构件。在未采取任何可靠措施的前提下，应按规定逐步开始起重机吊装工艺程序，不可随意更改。在构件吊装到位后，须先对构件初校并进行临时固定，确定连接或固定可靠后再进行卸钩并拆卸临时固定工具，设置溜绳或斜撑拉固。当构件固定牢固后位置不可再移动，有必要重校时需要进行回钩。起重机不再进行工作后须刹住回转和行走机构并将司机室门。
5大型起重机械安全吊装管理措施
5.1机械设备安全管理
吊装工作中的安全问题，除了由于施工管理不当外，还可能是机械本身的问题，所以一定要做好机械自身的检修和保养工作。在机械停放期间，应该有专人定期对其进行保养，并做好全方位的检修工作，对零件进行加固，施加润滑油等。工程施工前，相关人员必须与机械管理人员做好交接，确保机械能够正常运行才能够投入使用。在工程施工中，一旦起重机械发生故障，应该立即停止施工，对设备做好修理工作，确保无误后方可再次投入使用。所有的起重机械都应该建立相关的档案，确切记录仪器的运行状况。
5.2施工过程安全预防
5.2.1做好起重设备倾斜翻倒工作的预防
大型其中机械体积大，质量大，而且重心较高，在施工过程中很容易发生倾斜或者翻倒。要做好起重设备的防倾覆工作，首先就要保证设备运行处的道路平整且承载力较强，绝不可在带有坡度或者土质承载力不均匀的地面上进行作业，对于地面环境更为恶劣的，要避免在该地区停留或者行驶。在进行吊装的过程中，要注意保持吊索处于垂直状态，要保证起重设备在回转半径内进行工作，同时控制荷载的大小，防止出现荷载过大引起的钢丝绳断裂或者设备倾覆等。在施工中，首先必须保证设备停稳后才能进行接下来的一系列工作，设备停稳之前，不能进行回升操作或者回转操作。
5.2.2做好高空坠物的预防工作
吊装工作中高空坠物引发的事故时有发生，给工程施工的安全带来巨大隐患。预防高空坠物工作，首先就要将有高空坠物隐患的区域隔离开来，即要设立警戒区和安全标志，避免无关人员进入施工现场。进入施工现场的工作人员，应该按照规定佩戴安全帽等防护措施和设备。在吊装之前应该仔细检查材料的包装及捆绑情况，防止材料落下造成安全事故。操作过程中，所有工作人员应该按照规范进行操作，并且提高安全意识，防止有物体坠下。高空坠物造成严重伤害的例子屡见不鲜，在我国某个城市修建高架桥的过程中，下方保持通车，又没有做好防护措施，吊装过程中混凝土试块下坠，造成了严重的事故。这提醒我们一定要做好高空坠物的预防工作。
6结语
随着国民经济的稳定发展，大型起重机械已经被人们广泛应用到工业建设中。保证大型起重机械安全稳定运行，不但能够协调工程中的各个管理系统，还能够提高企业的经济效益。基于此，本文主要分析大型起重机械安全技术吊装思路，从而保证其稳定性与科学性。
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论文作者:侯仰明
论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期
论文发表时间:2020/4/30