摘要：目前，我国的综合国力在快速的发展，社会在不断的进步，钢结构产品的质量，直接影响着钢结构建筑施工的进度和质量。通过对华东地区某大型钢结构制造企业的实地调研，介绍了在生产高峰期时，通过企业管理来促进体系建设，确保钢结构产品的生产供应有序、产品质量可控的思路和方法。
关键词：钢结构制造；钢结构产品；生产质量；外包管理
引言
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。由于钢结构自重较轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高超重型的建筑物，钢结构工作的可靠性较高、抗震性抗冲击性好，同时工业化制造程度较高、可以准确快速的装配，室内空间大，容易做成密封结构，所以得到广泛的使用，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。但从钢结构本身来看也有自身的缺点，如耐火性能差、需注意防锈处理、变形大等，另外在制造过程中如控制不力则对钢结构构件的质量安全影响较大。因此作为钢结构制造企业如何搞好制造过程的质量管理就显得十分重要，下面结合自己的工作经验谈一些初浅的见解。钢结构产品制造企业应当按GB/T19001标准建立质量管理体系，同时必须全面深刻理解质量管理的八项原则，必须深刻地认识到，在质量管理体系的建立、实施、保持和改进中，应用过程方法并保持质量管理体系的有效性是实施的关键所在。能理解又能实践，从策划开始到有效性评价均以过程为基础进行，抓住要害，质量管理体系才能有效运行，并不断得到提高和完善。
1钢结构制造安装企业产品特点
钢结构制造安装企业产品具有体量大、非标准参照及无样品和模型等特点，这些特点决定了钢结构制造安装企业成本控制的复杂性和非系统性。具体来说，体量大是指钢结构制造安装企业生产的产品体积庞大，不易移动，如建筑物钢结构、桥梁钢结构等；非标准参照是指钢结构制造安装企业实行订单式生产，即按照客户的需求进行生产、加工，且由于产品自身的特征决定了钢结构制造安装企业无法实现标准化、大批量生产，而只能根据客户的个性化需求，进行产品的设计、生产及服务，未能采用高效工艺装置进行批量生产；无样品和模型是指钢结构制造安装企业无法实现和批量制造企业一样，大规模生产前进行产品测试，钢结构产品特点决定了其生产制造必须一步到位，且不可撤销。钢结构制造安装企业产品的体量大、非标准参照及无样品和模型等特点，是钢结构产品成本的归集、量化与调整变得相对困难，成本控制较一般企业而言更加复杂。
2大型钢结构制造企业的产品质量管控
2.1健全外发加工的管控体系
（1）加强外发工作的领导。明确班子成员职责分工，落实专人统筹负责外发工作。负责同志应具备调动公司一定管理资源的职权，能够与其他分管领导有效联动。不仅分管外发包管理部门，还要对口联系各协作单位，能够综合协调合同、进度、质量、工艺、资金、结算等事项。（2）成立外发管理的部门。由该部门归口供应商的考察组织、准入评审、分类管理以及后续的评估工作，并参与到项目策划以及过程监控环节。同时，该部门还牵头负责对整体外发项目制定具有操作性的内部专项应急预案。对于该职能部门的职责分工和功能定位，应结合外发管理的实际需要及内部管理的实际情况，通筹考虑，有针对性地进行设置。（3）增强外发包部门的力量。完善相关制度和流程文件，提高部门间的协作效率。对项目经理、现场经理（监造）、质检专员、探伤专员等岗位要从数量上加强配置、从分工上合理对口、从素质上着力提高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆将质检专员、探伤专员分为多个小组，外发工作单列一支队伍，对其单独考核外发吨位数及质量管控情况，提高工作绩效考核的针对性。（4）提升监造工作的深度和覆盖面。不仅要巡查、更要落实驻场；不仅要管进度，更要对外发厂的生产状况、质量和工艺控制情况实施全方位监督。对于重大外发项目的制作工艺文件，可以由双方共同参与编制，或者由发包方审批后再由外包队伍进行加工生产。
2.2生产过程的质量控制，关键要做好特殊过程的控制
钢构产品生产中的特殊过程有焊接、涂漆、热处理(退火等);实践证明在焊接过程质量控制活动中，要把握好这几个关键环节:首先是焊接操作工，要经过必要的培训并持证上岗，每位焊工均要赋予一个钢印号，在其施焊的焊缝旁打上他的焊工钢印，以便质量追溯，同时也增强了施焊人员的工作责任心;同时配备无损检测人员(具有相应的无损检测资格证);在技术资料方面要有焊接工艺评定及焊接工艺规程;由专职检验人员对焊前、焊中、焊后进行全过程的跟踪监督，才能确保焊接过程处于受控状态。当然对焊接过程的焊前预热、焊后热处理等严格执行工艺规程;对试验、检验设备要定期进行校准，确保生产过程中使用的检测设备准确有效。另外在焊接过程中要注意经常发生或易忽视的问题:a．焊条、焊剂、瓷环不按规范要求烘干，焊条使用过程中不用保温桶。b．接头装配精度不良。c．装配的点焊不规范。焊点的大小及焊点的间距不规范。d．厚板焊接时预热不按规范作业。e．焊接的参数超出焊接工艺规程的范围。f．焊接的顺序不良，导致焊接变形大，残余应力高。g．全熔透的T形、角接、十字接头焊脚偏大。h．角焊缝偏焊(焊脚尺寸不等)。i．包角不良或不包角。j．返修时没有返修工艺或不按返修工艺实施。
2.3提高员工的成本控制意识，减少非必要成本开支
为加强钢结构制造安装企业的成本控制，必须首先提高员工的成本控制意识，减少非必要成本开支。第一，钢结构制造安装企业内部员工必须树立成本控制意识，自觉提高成本管理认知，这就需要项目负责人、部门经理至基层施工人员必须树立正确的发展观、价值观，将成本控制放在企业发展的突出位置，项目负责人引领全体员工参与到成本控制的具体实践当中；第二，钢结构制造安装企业要注重对内部员工尤其是基层员工在企业发展与定位、企业管理及未来战略等方面的培训与学习，可以通过举办前沿讲座、参加培训班及研讨会等形式，丰富员工在成本控制方面的知识体系，并将成本控制的效用与个人绩效、晋升期望等相结合，真正从根本上改变以往的成本漠然状态，树立正确的成本管理观念，使成本控制落到实处；第三，建立相应的奖惩机制，保证企业内部成本控制的有效性，对于成本控制意识较强，非必要成本开支较少的个人或者部门，给予薪酬增加、职位提升等奖励，而对于成本控制意识较差，非必要成本开支较多的个人或者部门，要责令整改，加强学习。
结语
以上仅是对钢结构产品在制造过程中如何使产品质量处于受控状态的方法和重点注意的一些问题。在实际工作中，每一个环节都不可或缺，当然做事情要抓住主要矛盾，从人、机、料、法、环五大影响产品质量的因素来看，人是第一位的，因此要通过培训、意识教育、企业文化的熏陶，来充分发挥人的工作积极性、主动性和忠诚度，使其自觉地投身到企业的质量活动中，才能使产品质量处于受控状态。另外对不合格(包括不合格品和不合格项)要进行有效的控制，必要时要查找产生不合格的根本原因，制定纠正措施，甚至按PDCA进行循环，直到问题彻底解决。
参考文献
[1]郑零.浅析我国建筑工程企业钢结构加工的成本控制[J].中小企业管理与科技，2011(4)：16-17.
[2]马艳春.浅谈如何加强企业成本控制[J].经营管理者，2015(4)：256.
论文作者:张勇
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第12期
论文发表时间:2019/8/27
标签：钢结构论文; 成本控制论文; 产品论文; 企业论文; 过程论文; 质量论文; 工作论文; 《工程管理前沿》2019年第12期论文;