摘要：机电一体化设备在生产等过程中占据重要地位，对保证后续各项工作顺利开展等具有重要意义。但是当前机电一体化设备运行过程中，受到多方面因素的影响，其各项工作在可能会出现一定的问题，影响生产效益，相关单位必须及时开展故障诊断工作，保障其设备运行质量。
关键词：机电一体化设备；故障诊断技术；方法
1 引言
就机电一体化设备的故障诊断本身而言，要坚持从长远的角度来出发，对于专业性的技术、科学的检测方法等，都有良好的运用，对于各方面的不足，进行科学的转变，从而在日后工作的安排上，能够不断的取得更好的成绩。
2 机电一体化设备故障诊断技术简介
2.1 故障类别划分技术
机电一体化设备在运行过程中可能会出现不同类型的故障，就其故障对后续各项工作产生的影响分析，一般将故障划分为破坏性故障和非破坏性故障两大类。实际工作开展过程中，在明确了设备的故障类型之后，工作人员可以以分类为指导来开展故障检修等各项工作，其工作效率明显提高，对保障后续各项工作顺利开展具有重要意义，出现设备损坏和维修损失的几率明显降低。
2.2 在线和离线诊断技术
随着信息技术的不断发展，机电一体化设备出现故障后，可以利用在线诊断技术来开展各项工作，结合先进的网络维修技术等对设备出现的问题进行分析，及时明确其运营过程中出现的问题，对故障涉及的知识和处理信号以及处理设备等进行调整，可以保障后续各项工作以合理方式开展，提高设备故障诊断的有效性。同时，通过建立离线数据库，相关单位还可以从离线数据库中搜索与设备故障相关的各类知识，在知识的指导下开展后续的数据处理等工作，保障设备运行效率。
2.3 设备参数检测技术
机电一体化设备型号的不同，其对应的参数等也会存在差异，故障诊断工作开展过程中应当加强对该类参数的重视，结合参数类别等开展各项分析工作，利用设备的振动频率等开展与数据分析的比较工作，可以及时检测出设备存在的问题，对推动其后续各项工作合理开展等具有重要意义。
2.4 识别设备油液磨损
设备运行过程中，受到多方面因素的影响，可能会出现不同程度的油液摸索问题。在当前故障诊断工作开展过程中，相关人员可以结合设备的运行状况和不同位置的油液成分等进行分析，可以及时发现设备出现的故障。
2.5 故障诊断专家系统
故障诊断专家系统的建立对其后续各项工作顺利开展具有重要意义，通过收集与故障诊断相关的信息，建立专家数据资料系统，辅之以数据推理系统等来开展后续各项工作，可以快速完成故障诊断工作，明确机电一体化设备出现的问题，其故障检测和解决效率明显提高，人力和物力成本支出明显降低，对推动后续各项工作合理开展具有重要意义。
3 机电一体化设备的故障诊断
3.1 机电一体化设备故障诊断流程
1）依据机电一体化设备各功能模块框架设计图，可对故障发生类型进行分析。若机电一体化设备设计故障风险较多，可通过故障树绘制进行故障现象逐层分析。除此之外，机电一体化设备维护人员也可利用白诊断法、故障树分析法、压力检测诊断法、时域模型分析法等方法进行诊断分析。
2）在具体诊断阶段，依据机械结构直观性特点，若遇到变形、卡死等较为直观故障，机电一体化设备维护人员可以机械模块为入手点，从执行元件、驱动元件等模块，进行故障分层分析。
3）若单一机械部分检测无法确定故障因素，机电一体化设备维护人员可依据先外后内、先主干后枝叶的原则。以部分零件及接口为要点，进行逐步分析。
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3.2 机电一体化设备常规故障诊断方法
故障指示及报警诊断、工件及机床损坏程度诊断、系统故障诊断等诊断方式，为机电一体化设备常规故障诊断模式。其中故障指示及报警诊断，主要利用高等级机电一体化设备内自诊断程序。即根据机电一体化控制屏幕上显示信息及系统自诊断规范，进行故障分析排除；工件及机床损坏程度诊断，主要是依据工件或机床故障发生后破坏情况，进行反面推理分析，确定故障源头；系统故障诊断主要是依据机电一体化设备运行特点。结合局部电气元件漂移性，进行多次试验论证，确定故障风险。
3.3 机电一体化设备故障诊断系统构建
1）在一翻盖式仪器内，合理设置故障诊断主机、连接电缆、连接器、A/D板、I/O板等模块。
2）XX机电一体化设备故障诊断系统主要是在机电一体化设备不同位置设置信号采集单元。以专家系统判定的方式，对采集信号进行分析处理。具体故障诊断单元主要包括27.0V地诊断、液体摆诊断、液压系统诊断、电缆及轴角编码器诊断等。其中27.0V地诊断主要利用A/D板，结合继电器板数据，设定某一时刻某一点为正27.0V信号。随后构建以继电器板为核心的调理电路。同时在A/D输入端增设稳压二极管；液体摆诊断主要依据机电一体化设备水平度变化，设定电压为8.6V，采用A/D板直接检测液体摆电压变化；液压系统诊断主要是针对某一需诊断液压元件，在其出油口位置、进油口位置。以串联的方式，设置一压力传感器。通过压力传感器测量结果分析，可获得准确的故障信息；电缆及轴角编码器诊断，主要针对机电一体化设备短路、断路故障特点。利用I/O板，及时确定故障信息及位置。
4 机电一体化设备的故障诊断对策
4.1 加强技术培训
1）机电一体化设备的故障诊断初期阶段，所有的技术人员，都要在故障类型、潜在表现、恶化情况等方面，做出深入的研究和学习，丰富自身的工作经验，按照正确的理念和方法来执行，减少错误的操作。
2）技术培训过程中，针对机电一体化设备的故障诊断的复杂任务，一定要按照团队合作的模式来完成。个体优秀人员的工作，虽然能够得到不错的成果，但是对于高度复杂的精密任务，并没有办法直接在短期内取得最好的成果。通过团队模式的运用，能够确保机电一体化设备的故障诊断的实施，直接达到预期目标，综合效益更加突出。
4.2 完善诊断体系
1）机电一体化设备的故障诊断过程中，必须对各方面的数据、信息开展准确的搜集，通过大数据分析方法以及云计算措施，观察各类故障的发生概率以及明显的表现，之后在诊断工作的开展过程中，能够不断的增加自身的依据，促使全局发展，能够朝着正确的路线来前进，在各项问题的解决上，不断的取得更好的效果。
2）机电一体化设备的故障诊断，必须对特殊情况高度关注，有些极个别的案例出现，在一开始并没有明显的问题，但是对于后续工作而言，将会造成很大的损失，这一点必须高度的关注，否则很有可能导致机电一体化设备的故障诊断出现严重的偏差和疏漏现象。
4.3 加强诊断管理
1）机电一体化设备的故障诊断，要坚持在各类事故的报告和备份上良好的落实，尤其是备份工作，这对于定期会议分析以及同类事故的规避，能够有较好参考和指导，在综合工作进步上，可以得到更好改进。
2）诊断管理实施，必须从多个角度来持续性完善。例如，诊断人员的安排以及岗位之间的合作，包括特殊情况的预防以及现场工作管理等，都要按照协调性模式来实施，要确保机电一体化设备故障诊断的效率、质量，能够按照正确的路线来前进，这样才能在未来的工作中，不断取得更好成效。
5 结语
总而言之，机电一体化设备故障诊断的技术发展应用过程中，技术的先进性在增强，这是保障机电一体化设备安全稳定运行的关键。机电一体化设备的运行管理是比较重要的，做好预防工作能够延长设备使用的寿命，减少工作人员的工作压力，通过故障诊断技术的科学应用下，能大大提高故障诊断效率。
参考文献
[1]刘吉祥.机电一体化设备的故障诊断技术探讨[J].科技创新与应用，2017（21）.
论文作者:李扬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/14
标签：设备论文; 机电一体化论文; 故障诊断论文; 故障论文; 各项工作论文; 工作论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第21期论文;