探析钢框木模板工艺在施工中的应用论文_张啸天

中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司 陕西省西安市 710000

摘要:随着社会的进步,我国处于从城市化快速发展阶段,城镇住宅建设任务繁重。建筑工程中人们对结构施工的质量要求越来越严格,由于传统木模刚度较小施工过程中很容易出现平整度或外观质量问题,并且随着低碳、节能被人们越来越重视,不少施工企业都在积极寻找节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中钢框木模是符合我国“以钢代木”和《建筑业10项新技术》政策,符合低碳、节能、减排和绿色施工技术,将会推动我国模板技术的进步。

关键词:钢框木模;组合工艺;循环使用;绿色施工;

引言

建国初期,我国建筑业规模较小,现浇钢筋混凝土以工业建筑为主,大量采用现场预制安装的木模体系。国家建委1956年批准的《建筑安装工程施工及验收暂行技术规程》对模板的设计、制作、安装和使用提出了具体要求,开始推广使用定型木模板。

20世纪60年代中后期随着建筑工业化的快速发展,工厂化、装配化、机械化大量出现,民用建筑构件逐步在预制厂生产。随着预制构件的出现,施工现场的模板量大大减少。

20世纪70年代以后基本建设迅速扩大,而面对木材资源难以满足需求的情况下,提出了建筑模板“以钢代木”方针等施工技术。推广使用组合钢模板系统,将模板的制作技术提高到机械化水平,保证了模板的质量,降低了成本。

20世纪80年代随着现浇结构的成倍增长,出现了具有自重轻、周转次数在30次及以上的钢框木胶合板体系。新型模板体系更加适合于现浇混凝土施工技术,施工效率成倍提高,表观质量好,促进了施工技术的发展。

1.工程概况

本工程场区共6栋高层住宅、3个商业及地下车库,总建筑面积为111274.12平方米,其中地上总建筑面积82290.61平方米,地下总建筑面积28983.51平方米。其中住宅楼,5栋34层、1栋31层,标准层层高2.9m,剪力墙墙体模板粘灰面与建筑面积比约2:1。其中住宅楼剪力墙应用钢框木模版。

2.适用范围

本施工工艺主要适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架、剪力墙结构施工。

3.工艺特点

(1)钢框木模板具有重量轻、强度大、直线性好、不易形变、表面耐水耐酸碱等特点,可保证实体施工质量。且周转次数多,成本摊销费用低廉;

(2)与行业中常用散拼墙体模板体系相比制作安装速度同等或更快捷;

(3)钢框木模板拼装速度快且安装精度高,混凝土成型效果好,表面平滑美观。

4.工艺原理

根据建筑物墙体的尺寸和形状,设计模板配模图和拼装方案,分为600×[楼层净高-40mm]的通用内墙模板、600×(层高+50mm)的外墙通用模板、阴角模板、阳角模板、非标准模板、墙端头模板等。通过回形销、角钢、通丝对拉螺栓、方钢管、圆钢管、元宝卡等支撑构件加固,组成完整的组合钢框木模板体系。

模板的工作体系包括:组合钢框覆塑木胶合板、专用连接件和支承件三个部分。

5.施工工艺

5.1钢框木模板施工配模设计

根据标准层结构和建筑施工图(主要是剪力墙图、梁图、板图、建筑图),首先对墙体进行编号,再分别对各个编号墙体进行模板设计排版。

通用钢框木模板标准宽度为600mm,阴角为150~200mm宽的L型,排版从墙头无拐角一端开始,向另一方向排版。根据设计参数和构造图,对15mm厚木胶合板和角钢等进行裁剪加工。

6.结论

当前,我国处于城市化快速发展过程,城镇住宅建设任务繁重,高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。不少施工企业都在积极寻找节省劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中钢框木模板的衍变发展解决了这一难题。采用钢框木模是符合低碳节能减排和绿色施工技术,将会推动我国模板技术的进步,推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。

参考文献:

【1】钢框胶合板模板技术规程—JGJ96-2011

【2】混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2015

【3】建筑施工手册第五版中国建筑工业出版社—2012

论文作者:张啸天

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第25期

论文发表时间:2018/1/30

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